CN210787186U - 一种碳酸钙粉加工用高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳酸钙加工技术领域,尤其为一种碳酸钙粉加工用高速混合机,包括顶部设为开口的混料箱,所述混料箱的一侧设有第一电机,所述混料箱的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆,所述转动杆的一端延伸至混料箱外并与第一电机的输出轴固定连接,所述混料箱内对称设有两个搅动柱,两个搅动柱相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆。本实用新型设计合理,操作简单,通过设置的研磨辊和研磨粒便能够对碳酸钙粉和漂白剂原料进行研磨,使得原料的外形大小得以统一,再通过搅动柱对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀混合,从而提高了碳酸钙粉的漂白质量,减少了对后续加工带来的影响,降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域,尤其涉及一种碳酸钙粉加工用高速混合机。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称石灰石、大理石等,碳酸钙呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,是地球上常见物质之一,存在于方解石、石灰岩、大理石、等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广,它呈白色固体状,无味、无臭,有无定型和结晶型两种形态,在碳酸钙粉生产过程中,往往需要对碳酸钙粉进行漂白处理,使制造出的碳酸钙粉质量更佳。
但是,传统的在对碳酸钙粉进行漂白时,操作流程较为简单,仅仅将碳酸钙粉与漂白剂一起混合搅拌,从而实现漂白的目的,但未经过处理的碳酸钙粉和漂白剂体积大小不一,两者混合时容易造成混合不均匀,从而导致混合后的碳酸钙粉漂白质量参差不齐,给后续加工带来不小的麻烦,一定程度上增加了加工成本,为此,提出一种碳酸钙粉加工用高速混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳酸钙粉加工用高速混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳酸钙粉加工用高速混合机,包括顶部设为开口的混料箱,所述混料箱的一侧设有第一电机,所述混料箱的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆,所述转动杆的一端延伸至混料箱外并与第一电机的输出轴固定连接,所述混料箱内对称设有两个搅动柱,两个搅动柱相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆,所述连接杆远离搅动柱的一端与转动杆固定连接,所述混料箱的顶部设有研磨箱,所述研磨箱的一侧设有第二电机,所述研磨箱内设有两个研磨辊,两个研磨辊的一端均延伸至研磨箱外并固定套设有齿轮,两个齿轮相啮合,任意一个研磨辊的一端与第二电机的输出轴固定连接,所述研磨箱的顶部与底部内壁上固定安装有隔板,所述研磨箱的两侧内壁均设有多个研磨粒,所述研磨箱的顶部固定安装有两个进料斗。
优选的,所述研磨箱的底部内壁上开设有两个落料口,所述混料箱远离第一电机的一侧外壁上固定安装有出料管,所述出料管上设有阀门。
优选的,所述混料箱的两侧内壁上均开设有轴承孔,所述转动杆上固定套设有两个轴承,两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。
优选的,所述混料箱的一侧外壁上固定安装有第一固定板,所述第一电机与第一固定板的顶部固定连接,所述混料箱的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱。
优选的,所述研磨箱的一侧外壁上固定安装有第二固定板,所述第二电机与第二固定板的顶部固定连接。
优选的,所述研磨箱的两侧内壁和隔板的两侧均固定安装有引流板,所述引流板的底部与研磨箱的底部内壁相接触,所述研磨箱的顶部内壁上对称固定安装有两个斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过研磨箱、第二电机、研磨辊、齿轮、研磨粒、隔板和进料斗相配合,使用时,启动第二电机,第二电机的输出轴转动并带动任意一个研磨辊转动,在两个齿轮的啮合作用下,另一个研磨辊也开始转动,然后将漂白剂和将碳酸钙粉倒入研磨箱内,通过研磨辊和多个研磨粒的配合,便能对碳酸钙粉和漂白剂的进行可靠研磨;
通过混料箱、第一电机、转动杆、连接杆、搅动柱、落料口和出料管相配合,使用时,碳酸钙粉和漂白剂落入混料箱中,随后关闭第二电机并启动第一电机,第一电机的输出轴带动转动杆开始转动,从而使搅动柱对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀搅动,混合均匀后,关闭第一电机,打开阀门,将碳酸钙粉和漂白剂的混合物导出即可;
本实用新型设计合理,操作简单,通过设置的研磨辊和研磨粒便能够对碳酸钙粉和漂白剂原料进行研磨,使得原料的外形大小得以统一,再通过搅动柱对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀混合,从而提高了碳酸钙粉的漂白质量,减少了对后续加工带来的影响,降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型中研磨箱的侧视结构示意图。
图中:1、混料箱;2、第一电机;3、转动杆;4、连接杆;5、搅动柱;6、研磨箱;7、第二电机;8、研磨辊;9、齿轮;10、研磨粒;11、隔板;12、进料斗;13、落料口;14、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸钙粉加工用高速混合机,包括顶部设为开口的混料箱1,混料箱1的一侧设有第一电机2,混料箱1的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆3,转动杆3的一端延伸至混料箱1外并与第一电机2的输出轴固定连接,混料箱1内对称设有两个搅动柱5,两个搅动柱5相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆4,连接杆4的远离搅动柱5的一端与转动杆3固定连接,混料箱1的顶部设有研磨箱6,研磨箱6的一侧设有第二电机7,研磨箱6内设有两个研磨辊8,两个研磨辊8的一端均延伸至研磨箱6外并固定套设有齿轮9,两个齿轮9相啮合,任意一个研磨辊8的一端与第二电机7的输出轴固定连接,研磨箱6的顶部与底部内壁上固定安装有隔板11,研磨箱6的两侧内壁均设有多个研磨粒10,研磨箱6的顶部固定安装有两个进料斗12;
研磨箱6的底部内壁上开设有两个落料口13,混料箱1远离第一电机2的一侧外壁上固定安装有出料管14,出料管14上设有阀门,混料箱1的两侧内壁上均开设有轴承孔,转动杆3上固定套设有两个轴承,两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接,混料箱1的一侧外壁上固定安装有第一固定板,第一电机2与第一固定板的顶部固定连接,混料箱1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱,研磨箱6的一侧外壁上固定安装有第二固定板,第二电机7与第二固定板的顶部固定连接,研磨箱6的两侧内壁和隔板11的两侧均固定安装有引流板,引流板的底部与研磨箱6的底部内壁相接触,研磨箱6的顶部内壁上对称固定安装有两个斜板,通过研磨箱6、第二电机7、研磨辊8、齿轮9、研磨粒10、隔板11和进料斗12相配合,使用时,启动第二电机7,第二电机7的输出轴转动并带动任意一个研磨辊8转动,在两个齿轮9的啮合作用下,另一个研磨辊8也开始转动,然后将漂白剂和将碳酸钙粉倒入研磨箱6内,通过研磨辊8和多个研磨粒10的配合,便能对碳酸钙粉和漂白剂的进行可靠研磨,通过混料箱1、第一电机2、转动杆3、连接杆4、搅动柱5、落料口13和出料管14相配合,使用时,碳酸钙粉和漂白剂落入混料箱1中,随后关闭第二电机7并启动第一电机2,第一电机2的输出轴带动转动杆3开始转动,从而使搅动柱5对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀搅动,混合均匀后,关闭第一电机2,打开阀门,将碳酸钙粉和漂白剂的混合物导出即可,本实用新型设计合理,操作简单,通过设置的研磨辊8和研磨粒10便能够对碳酸钙粉和漂白剂原料进行研磨,使得原料的外形大小得以统一,再通过搅动柱5对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀混合,从而提高了碳酸钙粉的漂白质量,减少了对后续加工带来的影响,降低了加工成本。
工作原理:使用时,启动第二电机7,第二电机7的输出轴转动,从而带动任意一个研磨辊8转动,同时,在两个齿轮9的啮合传动下,另一个研磨辊8也开始转动,然后通过两个进料斗12分别将漂白剂和将碳酸钙粉倒入研磨箱6内,斜板可以很好的将原料进行引导,然后碳酸钙粉和漂白剂便会分别落在两个研磨辊8上,通过研磨辊8和多个研磨粒10的配合,从而开始对碳酸钙粉和漂白剂的进行研磨工作,研磨好后,碳酸钙粉和漂白剂就会在引流板的引导下分别通过两个落料口13落入混料箱1中,随后关闭第二电机7并启动第一电机2,第一电机2的输出轴就会转动,从而带动转动杆3开始转动,在连接杆4的带动下,搅动柱5便开始对碳酸钙粉和漂白剂进行均匀搅动,在碳酸钙粉和漂白剂混合均匀后,关闭第一电机2,然后打开阀门,通过出料管14将碳酸钙粉和漂白剂的混合物导出即可,从而进行下一步工序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳酸钙粉加工用高速混合机,包括顶部设为开口的混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的一侧设有第一电机(2),所述混料箱(1)的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆(3),所述转动杆(3)的一端延伸至混料箱(1)外并与第一电机(2)的输出轴固定连接,所述混料箱(1)内对称设有两个搅动柱(5),两个搅动柱(5)相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆(4),所述连接杆(4)远离搅动柱(5)的一端与转动杆(3)固定连接,所述混料箱(1)的顶部设有研磨箱(6),所述研磨箱(6)的一侧设有第二电机(7),所述研磨箱(6)内设有两个研磨辊(8),两个研磨辊(8)的一端均延伸至研磨箱(6)外并固定套设有齿轮(9),两个齿轮(9)相啮合,任意一个研磨辊(8)的一端与第二电机(7)的输出轴固定连接,所述研磨箱(6)的顶部与底部内壁上固定安装有隔板(11),所述研磨箱(6)的两侧内壁均设有多个研磨粒(10),所述研磨箱(6)的顶部固定安装有两个进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用高速混合机,其特征在于:所述研磨箱(6)的底部内壁上开设有两个落料口(13),所述混料箱(1)远离第一电机(2)的一侧外壁上固定安装有出料管(14),所述出料管(14)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用高速混合机,其特征在于:所述混料箱(1)的两侧内壁上均开设有轴承孔,所述转动杆(3)上固定套设有两个轴承,两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用高速混合机,其特征在于:所述混料箱(1)的一侧外壁上固定安装有第一固定板,所述第一电机(2)与第一固定板的顶部固定连接,所述混料箱(1)的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用高速混合机,其特征在于:所述研磨箱(6)的一侧外壁上固定安装有第二固定板,所述第二电机(7)与第二固定板的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用高速混合机,其特征在于:所述研磨箱(6)的两侧内壁和隔板(11)的两侧均固定安装有引流板,所述引流板的底部与研磨箱(6)的底部内壁相接触,所述研磨箱(6)的顶部内壁上对称固定安装有两个斜板。
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