CN210784071U - 一种辅食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅食机，包括加热底座、食物处理杯、杯盖和主机，所述杯盖的中央设有轴孔及位于所述轴孔周侧的至少一个蒸汽孔，所述轴孔的孔壁周侧具有向下延伸设置的轴套，所述轴套的下末端设有排汽口，所述排汽口与所述轴孔之间设有第一排汽通道；所述主机的下末端具有第二排汽通道，所述第二排汽通道的其中一末端为位于所述主机下端面的进汽口而另一末端为位于所述主机外侧面的泄压孔，当所述主机安装在所述加热底座顶部时，所述进汽口与所述轴孔相连通，所述主机下端面与所述杯盖之间具有间隙形成将所述储水腔与所述蒸汽孔相连通的供汽通道。本实用新型结构简单，蒸汽利用率高、蒸煮效率快、易于清洗且使用方便。

Description

一种辅食机

技术领域

本实用新型涉及食物料理机领域，尤其是涉及一种辅食机。

背景技术

辅食机属于食物料理机的其中一种，具有食物搅拌打碎甚至加热蒸熟功能，尤其可以满足婴儿及老年人的辅食加工烹饪要求，从而得到越来越多消费者的认可。

现有的辅食机一般包括基座、食物处理杯，食物处理杯通常可拆卸的设置在基座上，食物处理杯内设置有搅碎食物的刀组，基座设有驱动刀组转动以搅拌打碎食物的电机组件和用于产生蒸汽以蒸熟食物处理杯内食物的蒸汽发生组件，蒸汽发生组件包括水箱、设在水箱底部的发热体和连通在水箱与食物处理杯之间的蒸汽管道。电机组件驱动刀组高速转动将食物搅拌打碎，同时，发热体得电加热水箱内的水产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道进入到食物处理杯内，利用蒸汽对食物处理杯内的食物进行蒸熟处理。然而，现有的辅食机至少具有如下缺陷：①由于需对水箱进行密封后在水箱外接蒸汽管道将蒸汽从食物处理杯的杯口导入食物处理杯内，实际上大多数蒸汽并不会向下运动到食物处理杯内的食物上就从排汽通道排出了，导致蒸汽利用率很低，加热及蒸煮效率较差；②整体结构较为复杂，且蒸汽管道难于拆卸清洗容易导致产生细菌及异味，存在卫生隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辅食机，具有蒸汽利用率高从而加热及蒸煮效率更快的特点，且蒸汽通道易于清洗以杜绝卫生隐患。

本实用新型提出一种辅食机，包括加热底座、食物处理杯、杯盖和主机，所述加热底座包括具有内设加热器的座体及从所述座体向上延伸设置的腔体，所述食物处理杯可拆卸的安装在所述腔体内，所述食物处理杯与所述腔体之间的间隙形成储水腔，所述食物处理杯内设刀组件，所述主机可拆卸的安装在所述加热底座顶部，且所述主机内设驱动所述刀组件旋转的电机；所述杯盖设有轴孔及位于所述轴孔周侧的至少一个蒸汽孔，所述轴孔的孔壁周侧具有向下延伸设置的轴套，所述轴套的下末端设有排汽口，所述排汽口与所述轴孔之间设有第一排汽通道；所述主机的下末端具有第二排汽通道，所述第二排汽通道的其中一末端为位于所述主机下端面的进汽口而另一末端为位于所述主机外侧面的泄压孔，当所述主机安装在所述加热底座顶部时，所述进汽口与所述轴孔相连通，所述主机下端面与所述杯盖之间具有间隙形成的供汽通道，所述供汽通道将所述储水腔与所述蒸汽孔相连通。

在一个优选实施例中，所述刀组件包括刀轴及设在所述刀轴上且处于不同高度的多个搅拌刀，所述排汽口位于所述搅拌刀的上方且靠近处于最高位置的其中一把搅拌刀。

在一个优选实施例中，所述食物处理杯的内底部设有杯轴，所述刀轴的下末端套设在所述杯轴上；当所述杯盖盖合在所述食物处理杯时，所述刀轴的上末端位于所述轴套内，所述轴套与所述刀轴之间间隙配合相连以通过间隙形成所述第一排汽通道。

在一个优选实施例中，所述泄压孔是通孔或微压孔。

在一个优选实施例中，所述蒸汽孔的数量为多个，且相邻两个蒸汽孔之间具有相同间隔以均匀分布在所述轴孔的周围。

在一个优选实施例中，所述主机包括主机本体及可拆卸的安装在所述主机本体下端面的底盖，所述电机通过电机座固定设在所述主机本体内，所述主机本体的下端面与所述底盖之间具有间隙以形成所述第二排汽通道，且所述进汽口位于所述底盖上。

在一个优选实施例中，所述底盖的周缘通过第二密封圈与所述腔体的上末端之间可拆卸的密封相连。

在一个优选实施例中，所述主机本体的下端面与所述电机座之间设有第三密封圈，所述第三密封圈套设在所述电机的驱动轴上，且所述第三密封圈的内侧面与所述驱动轴紧密配合相连。

在一个优选实施例中，所述进汽口位于所述电机的驱动轴的周侧，所述进汽口的周缘具有向下延伸的第二连接部；所述轴孔的周缘具有向上延伸的第一连接部，当所述主机安装在所述加热底座的顶部时，所述第二连接部位于所述第一连接部的内侧或外侧面从而接触相连。

在一个优选实施例中，所述底盖的中部下凸形成下凸部，所述杯盖的上侧面具有向上延伸的导向壁，当所述主机安装在所述加热底座的顶部时，所述导向壁对所述下凸部提供导向。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型通过将蒸汽从杯盖的蒸汽孔导入食物处理杯内，将排汽口通过轴套设在食物处理杯内，能够将从蒸汽孔排入的蒸汽引导至朝向排汽口流动，客观上增加了蒸汽往食物处理杯内部纵深方向流动的概率，让蒸汽更容易与刀轴带动搅拌刀高速旋转过程中不断搅拌切割食物时产生的横向旋转气流之间发生紊流，通过紊流大幅提升蒸汽与食物进行热交换的机会，从而提高蒸汽利用率高，并让加热蒸煮的效率更快。

2. 本实用新型公开的辅食机，通过主机下端面与杯盖之间的间隙形成供汽通道，在杯盖的轴孔与刀组件的刀轴之间利用间隙形成第一排汽通道，在主机的下末端具有可拆卸的底盖以由底盖与主机本体的下端面之间的间隙形成与第一排汽通道相连通的第二排汽通道，这种结构的好处在于：一是供汽通道、第一排汽通道及第二排汽通道均不需要预先成型制备，整体结构简单且实现成本较低，二是供汽通道、第一排汽通道及第二排汽通道均可被拆卸暴露在外，用户通过对主机本体的下端面、底盖、杯盖、食物处理杯乃至腔体分别进行清洗即可，从而易于清洗并可确保辅食机保持卫生洁净。

3. 辅食机可以实现对食物加热蒸熟，也能够对食物进行搅拌搅碎，实现蒸搅于一体的功能，从而使用方便。

附图说明

图1是辅食机的立体分解结构示意图。

图2是辅食机的立体组装结构示意图。

图3是杯盖盖合在食物处理杯时的结构示意图。

图4是辅食机在分解状态下的内部结构。

图5是辅食机在组装状态下的内部结构示意图，图中箭头表示蒸汽的流动路径。

图6是图5中局部A的放大示意图。

图中个标号分别代表如下部件：1-加热底座，11-座体，12-加热器，13-腔体，14-储水腔，15-第一电源耦接器，2-食物处理杯，21-杯轴，22-螺钉， 231-刀轴231，232-搅拌刀，24-传动轴，3-杯盖，31-导向壁，32-轴孔，321-第一连接部，33-蒸汽孔，34-轴套，35-第一排汽通道，351-排汽口， 36-第一密封圈，4-主机，41-主机本体，42-电机座，43-电机，431-驱动轴，44-第二排汽通道，441-进汽口，442-泄压孔，443-第二连接部，45-底盖，46-第二密封圈，47-第二电源耦接器，49-第三密封圈，5-供汽通道。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种辅食机，包括加热底座1、可拆卸的安装在加热底座1内的食物处理杯2、可拆卸的盖合在食物处理杯2的杯口的杯盖3及可拆卸的安装在加热底座1顶部的主机4。

进一步结合图2和图4所示。加热底座1包括内设加热器12（加热器12一般为电热丝或电热管）的座体11及从座体11向上延伸设置的腔体13。食物处理杯2可拆卸的安装在腔体13内，食物处理杯2尺寸小于腔体13的尺寸，从而腔体13与食物处理杯2之间具有间隙形成敞口式储水腔14；另外，食物处理杯2内设有杯轴21、刀组件和传动轴24，杯轴21的下末端通过螺钉22限位在食物处理杯2的底部，刀组件包括刀轴231及设在刀轴231上且处于不同高度的多个搅拌刀232，刀轴231的下末端套设在杯轴21的上末端，而传动轴24固定在刀轴231的上末端，且传动轴24的上末端部分外露出杯盖3。主机4包括电机43，电机43的驱动轴431外露出主机4的下端面，将主机4安装在腔体13的顶端时，驱动轴431与传动轴24传动相连，从而电机43驱动刀轴231高速旋转，利用搅拌刀232对食物处理杯2内的食物进行搅拌搅碎的加工处理。

进一步结合图3和图4所示。杯盖3的周缘通过第一密封圈36与食物处理杯2的杯口可拆卸的密封相连。杯盖3的中央设有轴孔32，该轴孔32的孔壁周侧分别向上、向下延伸形成第一连接部321和轴套34，且在轴孔32的周围设有至少一个蒸汽孔33。其中，蒸汽孔33的数量为多个时，相邻两个蒸汽孔33之间具有相同间隔从而均匀分布在轴孔32的周围，从而让蒸汽能够从各个蒸汽孔33均匀的进入到食物处理杯2的不同部分，确保位于食物处理杯2内不同位置的食物都能同步被蒸热或蒸熟。

进一步结合图4-图6所示。将杯盖3盖合在食物处理杯2的杯口时，刀轴231的上末端从轴套34的下末端插入，传动轴24的上末端至少部分外露出轴孔32甚至外露出第一连接部321的上端面；轴套34的下末端设有提供蒸汽流入的排汽口351，且刀轴231的上末端与轴套34间隙配合相连从而轴套34与刀轴231之间的间隙形成的第一排汽通道35，该第一排汽通道35将排汽口351与轴孔32相连通。另外，主机4的下末端具有第二排汽通道44，该第二排汽通道44的一端为位于主机4下端面且位于电机43的驱动轴431周侧的进汽口441，该第二排汽通道44的另一端为位于主机4外侧面的泄压孔442；当主机4安装在加热底座1顶部时，电机43的驱动轴431与传动轴24的上末端传动相连，进汽口441与轴孔32相连通从而让第一排汽通道35与第二排汽通道44相连通，且主机4的下端面位于杯盖3的上方，主机4的下端面与杯盖3之间具有间隙形成的供汽通道5，该供汽通道5将储水腔14与蒸汽孔33相连通。由此可见，辅食机内具有供蒸汽流通的蒸汽通道，蒸汽通道包括：由供汽通道5和蒸汽孔33形成以将储水腔14与食物处理杯2的内部相连通的蒸汽进入通道，以及由第一排汽通道35和第二排汽通道44形成以将食物处理杯2内与外部大气相连通的蒸汽排出通道。

需要使用辅食机进行蒸搅食物时，取下主机4及杯盖3后，往储水腔14内添加适量的水，将一种或多种食材放在食物处理杯2内，再依次安装杯盖3和主机4，启动主机4后，电机43的驱动轴431通过传动轴24带动刀轴231以杯轴21及轴套34为限位进行高速转动，从而搅拌刀232将食物处理杯2内的食材搅拌切碎；同时，加热底座1内的加热器12将储水腔14内的水加热产生蒸汽，蒸汽经供汽通道5从蒸汽孔33进入食物处理杯2内，从而利用蒸汽将食物加热蒸熟，实现蒸搅一体从而方便用使用。

蒸汽进入食物处理杯2内后，与食物处理杯2内正在搅拌搅碎发生滚动的食物相接触从而让食物得以加热，然后蒸汽从排汽口351进入第一排汽通道35，经过第一排汽通道35流到第二排汽通道44最后从泄压孔442排出，形成蒸汽加热的流动路径。本实用新型由于将排汽口351通过轴套34设在食物处理杯2内，能够将从蒸汽孔33排入的蒸汽引导至朝向排汽口351流动，客观上增加了蒸汽往食物处理杯2内部纵深方向流动的概率，让蒸汽更容易与刀轴231带动搅拌刀232高速旋转过程中不断搅拌切割食物时产生横向旋转气流之间发生紊流，通过紊流大幅提升蒸汽与食物进行热交换的机会，从而提高蒸汽利用率高，并让加热蒸煮的效率更快。

因此，排汽口351的位置距离位于食物处理杯2的内底部越近时，越有利于蒸汽能够运动至食物处理杯2的内底部以提高蒸汽的利用率。为了避免食物处理杯2内的食物堵塞排汽口351，同时让排汽口351又尽可能的靠近食物处理杯2的内底部，在一个实施例中，将排汽口351设置在处于刀轴231上的最高位置的其中一把搅拌刀232的上方，且排汽口351靠近处于刀轴231上的最高位置的其中一把搅拌刀232设置。优选的，设置排汽口351与处于最高位置的搅拌刀232之间距离a，该距离a以0.5-5cm为宜，见图4所示。

其中，泄压孔442包括一个通孔，甚至还包括设在通孔内的软胶密封形成的一个微压孔。微压孔的孔径非常小，由于直接加工一个非常小孔径的通孔难度较大，故通常采用在一个孔径较大的通孔内设置软胶密封形成一个孔径较小的通孔来形成微压孔。可以理解的是，当泄压孔442是微压孔时，蒸汽不易从泄压孔442排出从而可以让部分蒸汽聚集在食物处理杯2内从而可能具有大于大气压的压力并增加蒸汽与食物的热交换机会，从而可以更快速的蒸熟食物处理杯2内的食物。

在一个实施例中，主机4包括内设电机43的主机本体41及可拆卸的安装在主机本体41下端面的底盖45，第二排汽通道44由主机本体41的下端面与底盖45之间的间隙形成，且进汽口441位于底盖45上，而供汽通道5由底盖45与杯盖3之间的间隙形成。此时，底盖45的周缘通过第二密封圈46与腔体13的上末端之间密封相连，底盖45的周缘可以采用螺合、扣合等现有任何一种可拆卸方式与腔体13的上末端之间可拆卸的密封相连。因此，当从加热底座1取下主机4时，供汽通道5得以拆解；从食物处理杯2的杯口取下杯盖3后，第一排汽通道35也被拆解；当从主机4的底部取下底盖45时，第二排汽通道44也被拆解，甚至还可以将食物处理杯2从加热底座1的腔体13取下，因此，供汽通道5、第一排汽通道35及第二排汽通道44均被拆卸暴露在外，用户通过对主机本体41的下端面、底盖45、杯盖3、食物处理杯2乃至腔体13分别进行清洗即可，从而易于清洗并可确保辅食机保持卫生洁净。

在一个实施例中，为了避免蒸汽沿着电机43的驱动轴431进入主机4内损坏电机43，主机本体41的下端面与电机座42之间设有第三密封圈49，该第三密封圈49套设在电机43的驱动轴431上，且第三密封圈49的内侧面与驱动轴431紧密配合相连，从而通过第三密封圈49密封了主机底壳42与驱动轴431之间的缝隙使蒸汽无法进入主机4内，有利于保护主机4以提高辅食机的工作可靠性。

在一个实施例中，为了便于将主机4安装在加热底座1时让电机43的驱动轴431与传动轴24的上末端快速对接相连，底盖45的中部下凸形成下凸部，电机43的驱动轴431位于进汽口441之中，对应的，杯盖3的上侧面具有向上延伸的导向壁31，通过导向壁31对下凸部提供导向从而方便让电机43的驱动轴431与传动轴24的上末端快速对接相连。

在一个实施例中，底盖45上的进汽口441的周缘具有向下延伸设置的第二连接部443，而杯盖3的轴孔32的周缘向上延伸设置形成第一连接部321，当将主机4安装在加热底座1的顶部时，第二连接部443位于第一连接部321的内侧或外侧从而将进汽口441与轴孔32相连通，第一连接部321与第二连接部443之间的接触相连的结构不仅将供汽通道5与第一排汽通道35或第二排汽通道44相隔离，还能让第一连接部321对第二连接部443提供导向以方便让电机43的驱动轴431与传动轴24的上末端快速对接相连。

在一个实施例中，带插头的电源线（未画出）设在加热底座1的座体11上，电源线与加热器12电性相连从而给加热器12供电。在座体11上具有向上延伸设置的第一电源耦接器15，该第一电源耦接器15与电源线电性相连，且第一电源耦接器15凸出腔体13的上端面；对应的，在主机4上设有内凹的第二电源耦接器47，该第二电源耦接器47与电机43电性相连；当主机4安装在加热底座1时，第一电源耦接器15插入第二电源耦接器47内使第一电源耦接器15与第二电源耦接器47电性相连，从而电源线通过第一电源耦接器15、第二电源耦接器47给电机43供电，让主机4不需要额外外接电源线以方便用户使用。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅食机，包括加热底座、食物处理杯、杯盖和主机，所述加热底座包括具有内设加热器的座体及从所述座体向上延伸设置的腔体，所述食物处理杯可拆卸的安装在所述腔体内，所述食物处理杯与所述腔体之间的间隙形成储水腔，所述食物处理杯内设刀组件，所述主机可拆卸的安装在所述加热底座顶部，且所述主机内设驱动所述刀组件旋转的电机；其特征在于：

所述杯盖上设有轴孔及位于所述轴孔周侧的至少一个蒸汽孔，所述轴孔的孔壁周侧具有向下延伸设置的轴套，所述轴套的下末端设有排汽口，所述排汽口与所述轴孔之间设有第一排汽通道；

所述主机的下末端具有第二排汽通道，所述第二排汽通道的其中一末端为位于所述主机下端面的进汽口而另一末端为位于所述主机外侧面的泄压孔，当所述主机安装在所述加热底座顶部时，所述进汽口与所述轴孔相连通，所述主机下端面与所述杯盖之间具有间隙形成的供汽通道，所述供汽通道将所述储水腔与所述蒸汽孔相连通。

2.根据权利要求1所述辅食机，其特征在于：所述刀组件包括刀轴及设在所述刀轴上且处于不同高度的多个搅拌刀，所述排汽口位于所述搅拌刀的上方且靠近处于最高位置的一把搅拌刀。

3.根据权利要求2所述辅食机，其特征在于：所述食物处理杯的内底部设有杯轴，所述刀轴的下末端套设在所述杯轴上；当所述杯盖盖合在所述食物处理杯时，所述刀轴的上末端位于所述轴套内，所述轴套与所述刀轴之间间隙配合相连以通过间隙形成所述第一排汽通道。

4.根据权利要求1所述辅食机，其特征在于：所述泄压孔是通孔或微压孔。

5.根据权利要求1所述辅食机，其特征在于：所述蒸汽孔的数量为多个，且相邻两个蒸汽孔之间具有相同间隔以均匀分布在所述轴孔的周围。

6.根据权利要求1-5任何一项所述辅食机，其特征在于：所述主机包括主机本体及可拆卸的安装在所述主机本体下端面的底盖，所述电机通过电机座固定设在所述主机本体内，所述主机本体的下端面与所述底盖之间具有间隙以形成所述第二排汽通道，且所述进汽口位于所述底盖上。

7.根据权利要求6所述辅食机，其特征在于：所述底盖的周缘通过第二密封圈与所述腔体的上末端之间可拆卸的密封相连。

8.根据权利要求6所述辅食机，其特征在于：所述主机本体的下端面与所述电机座之间设有第三密封圈，所述第三密封圈套设在所述电机的驱动轴上，且所述第三密封圈的内侧面与所述驱动轴紧密配合相连。

9.根据权利要求6所述辅食机，其特征在于：所述进汽口位于所述电机的驱动轴的周侧，所述进汽口的周缘具有向下延伸的第二连接部；所述轴孔的周缘具有向上延伸的第一连接部，当所述主机安装在所述加热底座的顶部时，所述第二连接部位于所述第一连接部的内侧或外侧面从而接触相连。

10.根据权利要求6所述辅食机，其特征在于：所述底盖的中部下凸形成下凸部，所述杯盖的上侧面具有向上延伸的导向壁，当所述主机安装在所述加热底座的顶部时，所述导向壁对所述下凸部提供导向。

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