CN210782837U - 一种槟榔种植用果实清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于槟榔种植技术领域，尤其是一种槟榔种植用果实清洗装置，现提出以下方案，包括转盘清洗机、沥水分类筛和干冰清洗箱，所述沥水分类筛的两端通过螺栓分别固定在转盘清洗机和干冰清洗箱的外壁上，所述转盘清洗机包括机箱、设备仓和清洗仓，且清洗仓位于设备仓的正上方，设备仓和清洗仓均位于机箱的内壁上，所述机箱的顶部外壁通过螺栓固定有降噪盒。本实用新型通过括转盘清洗机、沥水分类筛和干冰清洗箱三部分配合，转盘液体冲洗，沥水振动除杂和表壳软化，最后经过干冰高压冲洗果实，去除表面残留水渍和表壳和种子脱离，便于后续直接进行种子种植，整体结构紧凑，设计合理，可快速高效批量处理槟榔种植果实，提高处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及槟榔种植技术领域，尤其涉及一种槟榔种植用果实清洗装置。
背景技术
槟榔，中药名。为棕榈科植物槟榔的干燥成熟种子。春末至秋初采收成熟果实，用水煮后，干燥，除去果皮，取出种子，干燥。我国主产于广东、云南。国外以菲律宾、印度及印度尼西亚产量最多。我国种植槟榔已有1500年的历史，它有独具特色的文化价值。它不仅是定情果，也是致富果。它抗性强，适应性广，经济价值也比较高。此外，槟榔还有药用价值，是我国四大南药之一。槟榔，树姿直立挺拔，还是优良的景观树种。有的地区，人们还喜欢嚼槟榔鲜果，还有很多槟榔加工的休闲食品。槟榔的繁殖是种子育苗。1选种：据资料报导，目前世界上已知的槟榔品种有36个，但能入药的就是我们栽培的一种。
现有的槟榔种植过程中通过将槟榔种子植入土壤中生长，一些槟榔的外表面和会残留有很多虫卵或者有害物质，不利于种植，同时槟榔在种植时，需要进行外表壳体脱壳或者软化，机械破坏会损伤种子，不利于槟榔成活。
实用新型内容
基于现有的槟榔种植果实清洗设备存在的技术问题，本实用新型提出了一种槟榔种植用果实清洗装置。
本实用新型提出的一种槟榔种植用果实清洗装置，包括转盘清洗机、沥水分类筛和干冰清洗箱，所述沥水分类筛的两端通过螺栓分别固定在转盘清洗机和干冰清洗箱的外壁上，所述转盘清洗机包括机箱、设备仓和清洗仓，且清洗仓位于设备仓的正上方，设备仓和清洗仓均位于机箱的内壁上，所述机箱的顶部外壁通过螺栓固定有降噪盒，所述设备仓的顶部内壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴外壁套接有回转清洗盘，所述设备仓的底部内壁通过螺栓固定有循环泵和清水箱，且循环泵的输入端连接有过滤器和三通，过滤器通过三通和清水箱相连通，所述机箱靠近设备仓的一侧外壁焊接有清洗剂箱，且清洗剂箱通过管道与循环泵和清洗仓相连接，过滤器的顶端外壁插接在清洗仓内部，所述清洗仓的内壁通过螺栓固定有水位传感器，且水位传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器，所述清洗仓的一侧外壁通过铰链固定有进料斗，且清洗仓的另一侧外壁通过铆钉固定有防冲击斗，防冲击斗的底端卡接在沥水分类筛的顶部外壁上，所述干冰清洗箱靠近沥水分类筛的一侧外壁对夹连接有干冰喷嘴。
进一步地，所述沥水分类筛包括减震支架、振筛面和振筛电机，且振筛面的底部外壁四角均通过螺栓固定在减震支架的顶部外壁上，所述振筛电机通过螺栓固定在减震支架的外壁上，且振筛电机的输出端连接有振动襟片，振动襟片固定有振动气囊。
进一步地，所述振筛面的底端外壁卡接在振动气囊的内壁上，且振筛面的内壁通过铆钉固定有筛网板。
进一步地，所述振筛面靠近干冰清洗箱的一端外壁焊接有筛分出料斗，且筛分出料斗的底端外壁设置有收集箱，收集箱的内壁焊接有隔层。
进一步地，所述干冰清洗箱包括清洗箱体、干冰储存盒、干冰释放箱、引流箱、混合箱、引出管、流量控制箱和连接喷管，且干冰储存盒位于清洗箱体的顶端外壁上，所述干冰释放箱固定在清洗箱体靠近干冰储存盒的一侧内壁上，且干冰释放箱的底端外壁和流量控制箱相连接，所述混合箱卡接在流量控制箱的底端外壁上，且引出管插接在混合箱的内壁上，所述引流箱固定在清洗箱体的一侧内壁上，且引流箱的底端通过管道和混合箱相连接。
进一步地，所述连接喷管的一端和引出管相连接，且连接喷管的另一端和干冰喷嘴相连接。
进一步地，所述干冰清洗箱远离沥水分类筛的一侧外壁设置有高压气泵，且高压气泵的输出端通过管道和引流箱相连接。
进一步地，所述回转清洗盘的顶部外壁边缘处等距离分布有毛刷结构，且回转清洗盘的顶部外壁内侧等距离分布有超声波发生器，回转清洗盘的边缘处焊接有侧护罩。
进一步地，所述毛刷结构包括驱动电机和清洗毛刷轮盘，且清洗毛刷轮盘固定在驱动电机的输出轴上。
进一步地，所述旋转电机、循环泵、振筛电机、高压气泵和驱动电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
本实用新型中的有益效果为：
1、本槟榔种植果实的清洗装置分为括转盘清洗机、沥水分类筛和干冰清洗箱三部分，通过转盘液体冲洗，沥水振动除杂和表壳软化，最后经过干冰高压冲洗果实，去除表面残留水渍和表壳和种子脱离，便于后续直接进行种子种植，整体结构紧凑，设计合理，可快速高效批量处理槟榔种植果实，提高处理效率；
2、本槟榔种植果实的清洗装置在进行转盘液体冲洗过程中，通过转盘回转挤压，配合上超声波清洗，将果实中的虫卵和一些隐藏的有害物质去除，在清洗箱内循环清洗使整体果实处理洁净度更高；
3、本槟榔种植果实的清洗装置在干冰清洗时，通过高压气流带动干冰颗粒在高压气流的作用下进行加速，然后以一定速度对待清洗表面进行冲击，并与清洗表面迅速发生热交换，使得干冰升华为气体，这一过程也叫“微型爆炸”，处理槟榔表面残留水分，使软化表壳部分缩水和种子进行分离，便于后续种植，此种处理过程减少人工分离种子和表壳的作业量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种槟榔种植用果实清洗装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种槟榔种植用果实清洗装置的干冰清洗箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种槟榔种植用果实清洗装置的回转清洗盘俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种槟榔种植用果实清洗装置的沥水分类筛俯视结构示意图
图中：1转盘清洗机、2沥水分类筛、3收集箱、4干冰清洗箱、5高压气泵、6干冰储存盒、7干冰喷嘴、8振筛面、9振筛电机、10防冲击斗、11信号警示灯、12降噪盒、13回转清洗盘、14机箱、15旋转电机、16清洗剂箱、17循环泵、18过滤器、19清水箱、20干冰释放箱、21引流箱、22混合箱、23引出管、24流量控制箱、25连接喷管、26清洗毛刷轮盘、27超声波发生器、28侧护罩、29沥水网板、30振动气囊、31筛分出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种槟榔种植用果实清洗装置，包括转盘清洗机1、沥水分类筛2和干冰清洗箱4，沥水分类筛2的两端通过螺栓分别固定在转盘清洗机1和干冰清洗箱4的外壁上，转盘清洗机1包括机箱14、设备仓和清洗仓，且清洗仓位于设备仓的正上方，设备仓和清洗仓均位于机箱14的内壁上，机箱14的顶部外壁通过螺栓固定有降噪盒12，设备仓的顶部内壁通过螺栓固定有旋转电机15，且旋转电机15的输出轴外壁套接有回转清洗盘13，设备仓的底部内壁通过螺栓固定有循环泵17和清水箱19，且循环泵17的输入端连接有过滤器18和三通，过滤器18通过三通和清水箱19相连通，机箱14靠近设备仓的一侧外壁焊接有清洗剂箱16，且清洗剂箱16通过管道与循环泵17和清洗仓相连接，过滤器18的顶端外壁插接在清洗仓内部，清洗仓的内壁通过螺栓固定有水位传感器，且水位传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器，水位传感器的型号为JY-P260，PLC控制器的型号为A2ASCPU-S0，清洗仓的一侧外壁通过铰链固定有进料斗，且清洗仓的另一侧外壁通过铆钉固定有防冲击斗10，防冲击斗10的底端卡接在沥水分类筛2的顶部外壁上，干冰清洗箱4靠近沥水分类筛2的一侧外壁对夹连接有干冰喷嘴7，沥水分类筛2包括减震支架、振筛面8和振筛电机9，且振筛面8的底部外壁四角均通过螺栓固定在减震支架的顶部外壁上，振筛电机9通过螺栓固定在减震支架的外壁上，且振筛电机9的输出端连接有振动襟片，振动襟片固定有振动气囊30，振筛面8的底端外壁卡接在振动气囊30的内壁上，且振筛面8的内壁通过铆钉固定有筛网板，振筛面8靠近干冰清洗箱4的一端外壁焊接有筛分出料斗31，且筛分出料斗31的底端外壁设置有收集箱3，收集箱3的内壁焊接有隔层，干冰清洗箱4包括清洗箱体、干冰储存盒6、干冰释放箱20、引流箱21、混合箱22、引出管23、流量控制箱24和连接喷管25，且干冰储存盒6位于清洗箱体的顶端外壁上，干冰释放箱20固定在清洗箱体靠近干冰储存盒6的一侧内壁上，且干冰释放箱20的底端外壁和流量控制箱24相连接，混合箱22卡接在流量控制箱24的底端外壁上，且引出管23插接在混合箱22的内壁上，引流箱21固定在清洗箱体的一侧内壁上，且引流箱21的底端通过管道和混合箱22相连接，连接喷管25的一端和引出管23相连接，且连接喷管25的另一端和干冰喷嘴7相连接，干冰清洗箱4远离沥水分类筛2的一侧外壁设置有高压气泵5，且高压气泵5的输出端通过管道和引流箱21相连接，回转清洗盘13的顶部外壁边缘处等距离分布有毛刷结构，且回转清洗盘13的顶部外壁内侧等距离分布有超声波发生器27，回转清洗盘13的边缘处焊接有侧护罩28，毛刷结构包括驱动电机和清洗毛刷轮盘26，且清洗毛刷轮盘26固定在驱动电机的输出轴上，旋转电机15、循环泵17、振筛电机9、高压气泵5和驱动电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
工作原理：本槟榔种植用果实清洗装置在使用时，通过将槟榔果实通入至清洗仓内，通过回转清洗盘13的清洗毛刷轮盘26洗刷，配合上超声波发生器27的超声波清洗，将其中的虫卵等有害物质清洗出，通过防冲击斗10进入沥水分类筛2，在振筛面8上沥水和软化表壳，在筛分出料斗31处接收干冰高速流冲击，高压气流带动干冰颗粒在高压气流的作用下进行加速，然后以一定速度对待清洗表面进行冲击，并与清洗表面迅速发生热交换，使得干冰升华为气体，从干冰喷嘴7处喷出的干冰气流可理槟榔表面残留水分，使软化表壳部分缩水和种子进行分离，便于后续种植。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种槟榔种植用果实清洗装置，包括转盘清洗机(1)、沥水分类筛(2)和干冰清洗箱(4)，其特征在于，所述沥水分类筛(2)的两端通过螺栓分别固定在转盘清洗机(1)和干冰清洗箱(4)的外壁上，所述转盘清洗机(1)包括机箱(14)、设备仓和清洗仓，且清洗仓位于设备仓的正上方，设备仓和清洗仓均位于机箱(14)的内壁上，所述机箱(14)的顶部外壁通过螺栓固定有降噪盒(12)，所述设备仓的顶部内壁通过螺栓固定有旋转电机(15)，且旋转电机(15)的输出轴外壁套接有回转清洗盘(13)，所述设备仓的底部内壁通过螺栓固定有循环泵(17)和清水箱(19)，且循环泵(17)的输入端连接有过滤器(18)和三通，过滤器(18)通过三通和清水箱(19)相连通，所述机箱(14)靠近设备仓的一侧外壁焊接有清洗剂箱(16)，且清洗剂箱(16)通过管道与循环泵(17)和清洗仓相连接，过滤器(18)的顶端外壁插接在清洗仓内部，所述清洗仓的内壁通过螺栓固定有水位传感器，且水位传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器，所述清洗仓的一侧外壁通过铰链固定有进料斗，且清洗仓的另一侧外壁通过铆钉固定有防冲击斗(10)，防冲击斗(10)的底端卡接在沥水分类筛(2)的顶部外壁上，所述干冰清洗箱(4)靠近沥水分类筛(2)的一侧外壁对夹连接有干冰喷嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述沥水分类筛(2)包括减震支架、振筛面(8)和振筛电机(9)，且振筛面(8)的底部外壁四角均通过螺栓固定在减震支架的顶部外壁上，所述振筛电机(9)通过螺栓固定在减震支架的外壁上，且振筛电机(9)的输出端连接有振动襟片，振动襟片固定有振动气囊(30)。
3.根据权利要求2所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述振筛面(8)的底端外壁卡接在振动气囊(30)的内壁上，且振筛面(8)的内壁通过铆钉固定有筛网板。
4.根据权利要求2所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述振筛面(8)靠近干冰清洗箱(4)的一端外壁焊接有筛分出料斗(31)，且筛分出料斗(31)的底端外壁设置有收集箱(3)，收集箱(3)的内壁焊接有隔层。
5.根据权利要求1所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述干冰清洗箱(4)包括清洗箱体、干冰储存盒(6)、干冰释放箱(20)、引流箱(21)、混合箱(22)、引出管(23)、流量控制箱(24)和连接喷管(25)，且干冰储存盒(6)位于清洗箱体的顶端外壁上，所述干冰释放箱(20)固定在清洗箱体靠近干冰储存盒(6)的一侧内壁上，且干冰释放箱(20)的底端外壁和流量控制箱(24)相连接，所述混合箱(22)卡接在流量控制箱(24)的底端外壁上，且引出管(23)插接在混合箱(22)的内壁上，所述引流箱(21)固定在清洗箱体的一侧内壁上，且引流箱(21)的底端通过管道和混合箱(22)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述连接喷管(25)的一端和引出管(23)相连接，且连接喷管(25)的另一端和干冰喷嘴(7)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述干冰清洗箱(4)远离沥水分类筛(2)的一侧外壁设置有高压气泵(5)，且高压气泵(5)的输出端通过管道和引流箱(21)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述回转清洗盘(13)的顶部外壁边缘处等距离分布有毛刷结构，且回转清洗盘(13)的顶部外壁内侧等距离分布有超声波发生器(27)，回转清洗盘(13)的边缘处焊接有侧护罩(28)。
9.根据权利要求8所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述毛刷结构包括驱动电机和清洗毛刷轮盘(26)，且清洗毛刷轮盘(26)固定在驱动电机的输出轴上。
10.根据权利要求1所述的一种槟榔种植用果实清洗装置，其特征在于，所述旋转电机(15)、循环泵(17)、振筛电机(9)、高压气泵(5)和驱动电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200619 Termination date: 20210613 |