CN210780576U - 一种高效散热高频整流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热高频整流器,包括壳体、开关门、和安装在壳体内部的整流器元件,所述壳体的前端面安装有开关门,所述开关门的前端面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴外端面固定连接有传动板,所述传动板的前端面安装有第三驱动电机。本实用新型中,首先,通过转动叶片的吹风,从而加快整流器元件表面空气流通的速率,提升了整流器元件散热的速率,同时,通过抽风机壳体内部的热空气向外排出,通过进气孔将外界的冷空气箱壳体内吸入,从而加快了壳体内部空气的循环,从而提升了整流器散热的效率,其次,通过将外接电线缠绕在绝缘绕线辊筒的外表面,解决的整流器外接电线收纳性能差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高频整流器技术领域,尤其涉及一种高效散热高频整流器。
背景技术
高频整流器是一个整流装置,简单的说就是将交流转化为直流的高频开关电源装置。它有两个主要功能:第一,将交流电变成直流电,经滤波后供给负载,或者供给逆变器;第二,给蓄电池提供充电电压。因此,它同时又起到一个充电器的作用。
然而现有的高频整流器仍存在不足之处:首先,高频整流器在工作时会伴随着高频整流器箱体内部的温度升高,现有的高频整流器大多通过箱体外表面的散热孔进行散热,存在散热效率差的问题,其次,高频整流器在使用时需通过电线与其他电器设备连接,然而由于电线较长,使得电线在箱体外部摆放混乱,容易造成电线缠绕打结的情况,对电线的收纳性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决散热效率差和对电线收纳性能差的问题,而提出的一种高效散热高频整流器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效散热高频整流器,包括壳体、开关门、和安装在壳体内部的整流器元件,所述壳体的前端面安装有开关门,所述开关门的前端面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴外端面固定连接有传动板,所述传动板的前端面安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴外端面安装有转动叶片,所述壳体的顶部安装有抽风机,所述壳体的顶部位于抽风机的后侧固定连接有安装板,所述安装板的侧端面安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的侧端面固定连接有呈内部中空结构的绝缘螺纹杆,所述绝缘螺纹杆的外端面通过轴承套转动连接有多组绝缘绕线辊筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的顶部固定连接有呈侧L形结构的绝缘套,且绝缘套的水平端延伸至绝缘螺纹杆的内部中空处,并且绝缘套通过轴承套与绝缘螺纹杆转动连接,所述绝缘套的外端面固定连接有外表面呈内凹型结构的导电环,所述绝缘绕线辊筒的内部固定连接有导电柱,且导电柱的底端贯穿绝缘螺纹杆并延伸至导电环的外表面内凹处内侧,并且绝缘螺纹杆的内部开设有配合导电柱使用的环形槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电柱的顶部固定连接有外接电线,所述绝缘套呈内部中空结构,且绝缘套的内部中空处设置有内接电线,并且内接电线的两端分别于导电环和整流器元件连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绝缘绕线辊筒的侧端面固定连接有螺纹内筒,所述绝缘螺纹杆的外表面套设有通过螺纹旋合连接的第一固定螺纹套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的侧端面滑嵌有通过螺纹旋合连接的第二固定螺纹套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开关门的内部开设有多组进气孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,打开第一驱动电机,带动传动板、第三驱动电机和转动叶片进行转动,打开第三驱动电机,带动转动叶片进行转动,通过环形移动的转动叶片对整流器元件表面吹风,增加了对整流器元件吹风的面积,通过转动叶片的吹风,从而加快整流器元件表面空气流通的速率,提升了整流器元件散热的速率,同时,由于热空气向上的原理,通过抽风机壳体内部的热空气向外排出,通过进气孔将外界的冷空气箱壳体内吸入,从而加快了壳体内部空气的循环,从而提升了整流器散热的效率。
2、本实用新型中,通过转动第一固定螺纹套使得第一固定螺纹套旋合至需要收纳外接电线的绝缘绕线辊筒侧端面的的螺纹内筒的外表面,从而使得此绝缘绕线辊筒与绝缘螺纹杆固定,打开第二驱动电机,通过第二驱动电机带动绝缘螺纹杆和绝缘绕线辊筒的转动,从而将外接电线缠绕在绝缘绕线辊筒的外表面,而无需收纳外接电线的绝缘绕线辊筒由于与绝缘螺纹杆通过轴承套转动连接,故而,此绝缘绕线辊筒不随绝缘螺纹杆的转动而转动,由此实现了对所需收纳的外接电线的便捷性收纳,解决的整流器外接电线收纳性能差的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种高效散热高频整流器结构示意图;
图2示出了根据本实用新型侧剖图的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的绝缘螺纹杆和绝缘套的连接结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大图的示意图。
图例说明:
1、壳体;2、开关门;3、进气孔;4、第一驱动电机;5、安装板;6、第二驱动电机;7、绝缘螺纹杆;8、绝缘绕线辊筒;9、第一固定螺纹套;10、绝缘套;11、第二固定螺纹套;12、传动板;13、第三驱动电机;14、转动叶片;15、抽风机;16、整流器元件;17、螺纹内筒;18、内接电线;19、外接电线;20、导电柱;21、导电环;22、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效散热高频整流器,包括壳体1、开关门2、和安装在壳体1内部的整流器元件16,壳体1的前端面安装有开关门2,开关门2的前端面安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴外端面固定连接有传动板12,传动板12的前端面安装有第三驱动电机13,第三驱动电机13的输出轴外端面安装有转动叶片14,壳体1的顶部安装有抽风机15,壳体1的顶部位于抽风机15的后侧固定连接有安装板5,安装板5的侧端面安装有第二驱动电机6,且第二驱动电机6的侧端面固定连接有呈内部中空结构的绝缘螺纹杆7,绝缘螺纹杆7的外端面通过轴承套转动连接有多组绝缘绕线辊筒8,打开第一驱动电机4,通过第一驱动电机4带动传动板12、第三驱动电机13和转动叶片14绕第一驱动电机4的输出轴转动,打开第三驱动电机13,通过第三驱动电机13带动转动叶片14转动产生风能,通过沿环形转动吹风的转动叶片14对整流器元件16表面吹风,提升了对整流器元件16表面吹风的面积,通过转动叶片14吹风增加了整流器元件16表面空气流动的速度,从而提升了整流器元件16表面的散热速率,又由于热空气向上流动的原理,通过抽风机15将壳体1内的热空气向外抽出,通过进气孔3将壳体1外侧的冷空气吸入壳体1内,从而加快了壳体1内部空气的循环,提升了整流器的散热效率。
具体的,如图3和图4所示,壳体1的顶部固定连接有呈侧L形结构的绝缘套10,且绝缘套10的水平端延伸至绝缘螺纹杆7的内部中空处,并且绝缘套10通过轴承套与绝缘螺纹杆7转动连接,绝缘套10的外端面固定连接有外表面呈内凹型结构的导电环21,绝缘绕线辊筒8的内部固定连接有导电柱20,且导电柱20的底端贯穿绝缘螺纹杆7并延伸至导电环21的外表面内凹处内侧,并且绝缘螺纹杆7的内部开设有配合导电柱20使用的环形槽22,导电柱20的顶部固定连接有外接电线19,绝缘套10呈内部中空结构,且绝缘套10的内部中空处设置有内接电线18,并且内接电线18的两端分别于导电环21和整流器元件16连接,通过绝缘套10通过轴承套与绝缘螺纹杆7转动连接,使得绝缘螺纹杆7转动时不带动绝缘套10进行转动,通过内接电线18、导电柱20和导电环21将外接电线19与整流器元件16串联,通过环形槽22的设置便于导电柱20随绝缘绕线辊筒8进行转动,且导电柱20转动时始终与导电环21接触。
具体的,如图3和图4所示,绝缘绕线辊筒8的侧端面固定连接有螺纹内筒17,绝缘螺纹杆7的外表面套设有通过螺纹旋合连接的第一固定螺纹套9,安装板5的侧端面滑嵌有通过螺纹旋合连接的第二固定螺纹套11,通过将第一固定螺纹套9旋合至螺纹内筒17的外表面,从而将绝缘绕线辊筒8与绝缘螺纹杆7固定呈一个整体,使得绝缘螺纹杆7转动时带动绝缘绕线辊筒8,若多组绝缘绕线辊筒8中有无需收纳外接电线19的绝缘绕线辊筒8时,无需将对应位置的第一固定螺纹套9旋合至此绝缘绕线辊筒8侧端面的螺纹内筒17内,由此绝缘绕线辊筒8与绝缘螺纹杆7通过轴承套转动连接,故而绝缘螺纹杆7转动时难以实现将此绝缘绕线辊筒8的转动,从而使得绝缘螺纹杆7能带动对应的所需收纳的外接电线19的便捷性收纳,将外接电线19收纳完毕后,通过将第二固定螺纹套11转动至绝缘螺纹杆7的外表面,将绝缘螺纹杆7固定。
具体的,如图1所示,开关门2的内部开设有多组进气孔3,当抽风机15将壳体1内的热空气向外排出后,通过进气孔3将壳体1外部的冷空气吸入壳体1的内部。
工作原理:使用时,打开第一驱动电机4,通过第一驱动电机4带动传动板12、第三驱动电机13和转动叶片14绕第一驱动电机4的输出轴转动,打开第三驱动电机13,通过第三驱动电机13带动转动叶片14转动产生风能,通过沿环形转动吹风的转动叶片14对整流器元件16表面吹风,提升了对整流器元件16表面吹风的面积,通过转动叶片14吹风增加了整流器元件16表面空气流动的速度,从而提升了整流器元件16表面的散热速率,又由于热空气向上流动的原理,通过抽风机15将壳体1内的热空气向外抽出,通过进气孔3将壳体1外侧的冷空气吸入壳体1内,从而加快了壳体1内部空气的循环,提升了整流器的散热效率,通过将第一固定螺纹套9旋合至所需收纳外接电线19的绝缘绕线辊筒8侧端面的螺纹内筒17的外表面,从而将绝缘绕线辊筒8与绝缘螺纹杆7固定成一个整体,通过第二驱动电机6输出轴带动绝缘螺纹杆7进行转动,从而将所需收纳外接电线19的绝缘绕线辊筒8进行转动,使得外接电线19缠绕在绝缘绕线辊筒8的外表面,而未与绝缘螺纹杆7固定成一整体的绝缘绕线辊筒8由于与绝缘螺纹杆7通过轴承套转动连接,从而使得绝缘螺纹杆7转动时,无需收纳外接电线19的绝缘绕线辊筒8不随绝缘螺纹杆7进行转动,当将外接电线19收纳结束后,将所有的第一固定螺纹套9旋合至螺纹内筒17的外表面,将所有的绝缘绕线辊筒8进行固定,通过将第二固定螺纹套11旋合至绝缘螺纹杆7的外表面,从而将绝缘螺纹杆7进行固定,由此完成了对相应的所需收纳的外接电线19的便捷性收纳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效散热高频整流器,包括壳体(1)、开关门(2)、和安装在壳体(1)内部的整流器元件(16),其特征在于,所述壳体(1)的前端面安装有开关门(2),所述开关门(2)的前端面安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴外端面固定连接有传动板(12),所述传动板(12)的前端面安装有第三驱动电机(13),所述第三驱动电机(13)的输出轴外端面安装有转动叶片(14),所述壳体(1)的顶部安装有抽风机(15),所述壳体(1)的顶部位于抽风机(15)的后侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的侧端面安装有第二驱动电机(6),且第二驱动电机(6)的侧端面固定连接有呈内部中空结构的绝缘螺纹杆(7),所述绝缘螺纹杆(7)的外端面通过轴承套转动连接有多组绝缘绕线辊筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热高频整流器,其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定连接有呈侧L形结构的绝缘套(10),且绝缘套(10)的水平端延伸至绝缘螺纹杆(7)的内部中空处,并且绝缘套(10)通过轴承套与绝缘螺纹杆(7)转动连接,所述绝缘套(10)的外端面固定连接有外表面呈内凹型结构的导电环(21),所述绝缘绕线辊筒(8)的内部固定连接有导电柱(20),且导电柱(20)的底端贯穿绝缘螺纹杆(7)并延伸至导电环(21)的外表面内凹处内侧,并且绝缘螺纹杆(7)的内部开设有配合导电柱(20)使用的环形槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热高频整流器,其特征在于,所述导电柱(20)的顶部固定连接有外接电线(19),所述绝缘套(10)呈内部中空结构,且绝缘套(10)的内部中空处设置有内接电线(18),并且内接电线(18)的两端分别于导电环(21)和整流器元件(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热高频整流器,其特征在于,所述绝缘绕线辊筒(8)的侧端面固定连接有螺纹内筒(17),所述绝缘螺纹杆(7)的外表面套设有通过螺纹旋合连接的第一固定螺纹套(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热高频整流器,其特征在于,所述安装板(5)的侧端面滑嵌有通过螺纹旋合连接的第二固定螺纹套(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热高频整流器,其特征在于,所述开关门(2)的内部开设有多组进气孔(3)。
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