CN210769120U - 一种水轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水力发电水轮机技术领域,具体涉及一种水轮机。是在水轮机蜗壳入水口的内侧滑动连接有内嵌螺环,内嵌螺环的外壁设有外螺纹;入水口的内壁底端设有固定螺纹,入水口的内壁顶端设有限位螺纹,固定螺纹的底端固定连接有定位块,定位块位于入水口的内侧;所述固定螺纹与内嵌螺环相匹配,所述限位螺纹与内嵌螺环相匹配。蜗壳中间设有密封筒,且密封筒与蜗壳的圆心一致,密封筒的外侧底端固定连接有第一密封环,第一密封环的顶端固定连接有第二密封环,且第二密封环位于密封筒外侧的顶端。减少了蜗壳附近法兰因受力不均匀出现断裂的情况,有效的减少了导轴承与控制环附近的灰尘,保证了水轮机正常运转,降低维修,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力发电水轮机技术领域,具体涉及一种水轮机。
背景技术
在现有技术中,水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械,在水资源较为丰富的地区,可通过水轮机进行发电。现有的水轮机包括蜗壳,蜗壳底端一侧设有入水口,蜗壳的外侧四周固定连接有多个固定件,可对水轮机整体进行限位固定。蜗壳的中间固定连接有控制环,控制环的中间固定连接有导轴承,当水源从入水口进入到水轮机内侧,接着带动控制环、导轴承旋转,从而产生机械动能,通过控制环和导轴承可使得水能转换为机械动能。
现有的水轮机在使用时存在着一定的问题,由于水轮机体积较大、重量较重,所以在安装时较为复杂繁琐,且难以将水轮机的入水口对准连接管道,使得水轮机安装后,入水口附近法兰因受力不均匀出现断裂等情况,难以维修,同时增加了经济成本,且导轴承外侧没有密封装置的问题,为此我们提出一种水轮机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种水轮机,减少了蜗壳入水口附近法兰因受力不均匀出现断裂的情况,有利于将水轮机的入水口对准连接管道。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水轮机,包括蜗壳,蜗壳底端一侧设有入水口,蜗壳的中间固定连接有控制环,控制环的中间固定连接有导轴承,其特征在于入水口的内侧滑动连接有内嵌螺环,内嵌螺环的外壁设有外螺纹;入水口的内壁底端设有固定螺纹,入水口的内壁顶端设有限位螺纹,固定螺纹的底端固定连接有定位块,定位块位于入水口的内侧;所述固定螺纹与内嵌螺环相匹配,所述限位螺纹与内嵌螺环相匹配。
上述方案中,
定位柱的四周均匀设有弧形凸块。
蜗壳中间设有密封筒,且密封筒与蜗壳的圆心一致,密封筒的外侧底端固定连接有第一密封环,第一密封环的顶端固定连接有第二密封环,且第二密封环位于密封筒外侧的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过内嵌螺环与定位柱的设置,极大的增加了水轮机的实用性,通过内嵌螺环与定位柱的配合使用,可使得水轮机的入水口迅速对准连接管道,使得安装较为顺利,同时内嵌螺环可收纳进入水口的内侧,不会影响水轮机的正常使用,操作简单迅速,减少了蜗壳附近法兰因受力不均匀出现断裂的情况,降低了经济成本。
2.通过密封机构的设置,有效的减少了导轴承与控制环附近的灰尘,通过密封机构的配合使用,可在水轮机连接轴承后,通过轴承外壳与密封筒进行密封,有效的减少灰尘的进入,保证了导轴承与控制环的正常运转,增加了工作效率。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的入水口、固定螺纹、定位块、内嵌螺环侧视剖视图。
图3为本实用新型的入水口、内嵌螺环、定位柱底视剖视图。
图4为本实用新型的密封筒、第一密封环、第二密封环立体图。
具体实施方式
参见图1-4,零部件名称如下:1、蜗壳;2、固定件;3、控制环;4、导轴承;5、密封筒;6、入水口;7、固定螺纹;8、定位块;9、内嵌螺环;10、定位柱;11、冒檐;12、限位螺纹;13、第一密封环;14、第二密封环。
参见图1,一种水轮机,包括蜗壳1,蜗壳1底端一侧设有入水口6,蜗壳1的外侧四周固定连接有多个固定件2(固定耳)。蜗壳1的中间固定连接有控制环3,控制环3的中间固定连接有导轴承4。
参见图2、3,入水口6的底端固定连接有冒檐11,入水口6的内侧滑动连接有内嵌螺环9,且内嵌螺环9的外壁设有外螺纹,入水口6的内壁底端设有固定螺纹7,固定螺纹7与内嵌螺环9相匹配,通过旋转内嵌螺环9,使得内嵌螺环9外侧的外螺纹与固定螺纹7进行旋转,使得内嵌螺环9通过螺纹旋转固定于固定螺纹7的位置处,入水口6的内壁顶端设有限位螺纹12,限位螺纹12与内嵌螺环9相匹配,通过旋转内嵌螺环9,使得内嵌螺环9外侧的外螺纹与限位螺纹12进行旋转,使得内嵌螺环9通过螺纹旋转固定于限位螺纹12的位置处。
固定螺纹7的底端固定连接有定位块8,且定位块8位于入水口6的内侧,通过定位块8的设置可对内嵌螺环9进行限位,使得内嵌螺环9不会脱离入水口6,内嵌螺环9的边缘处均匀分布有多个定位柱10,且定位柱10的四周均匀设有弧形凸块,定位柱10周围的弧形凸块可放置定位柱10的旋转,使得入水口6在安装时较为精准,内嵌螺环9的横截面为圆环,且内嵌螺环9的外圈直径与冒檐11的内圈直径一致,增加了内嵌螺环9的实用性,减少了内嵌螺环9与入水口6之间存在缝隙的情况。
当水轮机在安装时,只需旋转内嵌螺环9,使得内嵌螺环9通过螺纹旋转,将内嵌螺环9从限位螺纹12的位置处旋转至固定螺纹7的位置处,使得内嵌螺环9底端的定位柱10位于入水口6的外侧,接着将定位柱10对准安装需求位置处,使得定位柱10深入安装位置处的凹槽,使得凹槽与定位柱10紧密贴合,接着再将入水口6通过法兰连接固定即可,减少了蜗壳1附近法兰因受力不均匀出现断裂的情况,同时内嵌螺环9可收纳进入水口6的内侧,不会影响水轮机的正常使用,操作简单迅速。
参见图1、4,蜗壳1的中间设有密封机构,密封机构包括密封筒5,密封筒5位于蜗壳1的中间位置处,且密封筒5与蜗壳1的圆心一致,密封筒5的外侧底端固定连接有第一密封环13,第一密封环13的顶端固定连接有第二密封环14,且第二密封环14位于密封筒5外侧的顶端,第一密封环13、第二密封环14为橡胶材质的一种,第一密封环13、第二密封环14可受到作用力发生一定的形变,同时失去作用力会恢复原状态,且具备防水的性能。
当导轴承4与控制环3连接轴承和轴承外壳时,轴承外壳会与密封筒5紧密贴合,密封筒5外侧的第一密封环13、第二密封环14便会发生形变,从而有效的隔绝密封筒5与轴承外壳之间的缝隙,从而有效的减少了灰尘或固体颗粒进入到导轴承4的内侧。
工作原理及使用流程:当水轮机在安装时,只需旋转内嵌螺环9,使得内嵌螺环9通过螺纹旋转,将内嵌螺环9从限位螺纹12的位置处旋转至固定螺纹7的位置处,使得内嵌螺环9底端的定位柱10位于入水口6的外侧,接着将定位柱10对准安装需求位置处,使得定位柱10深入安装位置处的凹槽,使得凹槽与定位柱10紧密贴合,接着再将入水口6通过法兰连接固定即可,减少了蜗壳1附近法兰因受力不均匀出现断裂的情况,同时内嵌螺环9可收纳进入水口6的内侧,不会影响水轮机的正常使用,操作简单迅速。
上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (3)
1.一种水轮机,包括蜗壳(1),蜗壳(1)底端一侧设有入水口(6),蜗壳(1)的中间固定连接有控制环(3),控制环(3)的中间固定连接有导轴承(4),其特征在于入水口(6)的内侧滑动连接有内嵌螺环(9),内嵌螺环(9)的外壁设有外螺纹;入水口(6)的内壁底端设有固定螺纹(7),入水口(6)的内壁顶端设有限位螺纹(12),固定螺纹(7)的底端固定连接有定位块(8),定位块(8)位于入水口(6)的内侧;所述固定螺纹(7)与内嵌螺环(9)相匹配,所述限位螺纹(12)与内嵌螺环(9)相匹配。
2.按照权利要求1所述的水轮机,其特征在于定位柱(10)的四周均匀设有弧形凸块。
3.按照权利要求1所述的水轮机,其特征在于蜗壳(1)中间设有密封筒(5),且密封筒(5)与蜗壳(1)的圆心一致,密封筒(5)的外侧底端固定连接有第一密封环(13),第一密封环(13)的顶端固定连接有第二密封环(14),且第二密封环(14)位于密封筒(5)外侧的顶端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110630425A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 国家电网有限公司 | 一种水轮机 |
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