CN210763272U - 一种涤棉生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤棉生产用上料装置，属于清花机设备技术领域，一种涤棉生产用上料装置，包括设备箱，所述设备箱的前端外表面铰接有门板，所述设备箱的上端外表面靠近门板的位置固定连接有推杆，所述设备箱的下端外表面四周拐角处固定连接有万向轮，所述设备箱的后端外表面固定连接有输送筒与回收箱，所述输送筒位于回收箱的上侧，所述输送筒的外表面下端固定连接有过滤网，所述输送筒的下端外表面靠近过滤网的位置固定连接有导向筒，该装置结构简单，相较于传统棉花输送机构，将棉花输送、除杂以及梳棉工序进行结合，功能多样，大大缩短二次加工的时间，降低产品生产周期，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清花机设备技术领域，更具体地说，涉及一种涤棉生产用上料装置。
背景技术
目前要把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，而清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响到成套设备的稳定。且棉花一搬都是打成捆的，一个棉花包有200斤重，清花(清花车间)主要任务就是开棉，大团到小块、小束，同时进行除杂的过程，清花机往往搭配上料装置对其快速上料；
现有的棉花输送机构仅仅作为棉花的输送使用，结构简单，功能单一，不能满足使用者多方面使用者需求，大大增加产品生产周期。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涤棉生产用上料装置，该装置结构简单，相较于传统棉花输送机构，将棉花输送、除杂以及梳棉工序进行结合，功能多样，大大缩短二次加工的时间，降低产品生产周期，较为实用。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种涤棉生产用上料装置，包括设备箱，所述设备箱的前端外表面铰接有门板，所述设备箱的上端外表面靠近门板的位置固定连接有推杆，所述设备箱的下端外表面四周拐角处固定连接有万向轮，所述设备箱的后端外表面固定连接有输送筒与回收箱，所述输送筒位于回收箱的上侧，所述输送筒的外表面下端固定连接有过滤网，所述输送筒的下端外表面靠近过滤网的位置固定连接有导向筒，所述过滤网位于导向筒的内部，所述回收箱与导向筒相连接，所述输送筒的外表面上端靠近设备箱的位置固定连接有进料斗，所述进料斗与输送筒内部相连接，所述设备箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的后端设置有输出轴，所述输送筒的内部设置有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有螺旋推进片，所述输出轴贯穿设备箱并延伸至输送筒的内部，所述驱动电机通过输出轴与传动杆传动连接，所述传动杆远离输出轴的一端设置有固定环，所述固定环的外表面固定连接有梳棉齿，所述梳棉齿与输送筒活动连接。
进一步的，所述固定环的内表面设置有螺纹，且传动杆的外表面靠近固定环的位置也设置有螺纹，所述固定环与传动杆螺纹连接。
进一步的，所述固定环与传动杆大小相互匹配，且固定环旋转方向与传动杆的转动方向相反。
进一步的，所述梳棉齿的数量为若干个，且其等距离固定连接在固定环的外表面。
进一步的，所述过滤网为不锈钢材质，且其表面光滑平整。
进一步的，所述螺旋推进片呈螺纹状分布在传动杆的外表面，且螺旋推进片与输送筒活动连接。
进一步的，所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
通过在该装置添加输送筒、螺旋推进片、传动杆、过滤网、导向筒、回收箱、固定环以及梳棉齿等一系列结构部件，该装置在使用时，将成块的棉花由进料斗放入输送筒的内部，驱动电机与外部电源相接导电运行，并通过输出轴驱动传动杆带动螺旋推进片转动，由于螺旋推进片呈螺纹状分布在传动杆的表面，从而能够在传动杆转动过程中不断的推动棉花块从输送筒底端向上移动，在棉花快移动过程中，参杂在棉花快内部的较大颗粒杂物，在棉花块翻转过程中由过滤网过滤掉落至导向筒的内部，并且在导向筒倾斜角度作用下掉落至与导向筒相连接的回收箱内，供使用者二次回收处理，当棉花块移动至输送筒顶端时，由于传动杆转动带动梳棉齿高速旋转，棉花块被螺旋推进片推送至梳棉齿位置时，被梳棉齿高速旋转打散，完成棉花的蓬松梳棉工作，由于固定环与传动杆螺纹连接旋转方向与传动杆旋转方向相反，所以梳棉齿在旋转过程中不会脱离传动杆，同时使用者可以根据具体使用情况旋转不同规格数量的梳棉齿拆卸安装在传动杆上，该装置结构简单，相较于传统棉花输送机构，将棉花输送、除杂以及梳棉工序进行结合，功能多样，大大缩短二次加工的时间，降低产品生产周期，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传动杆与驱动电机结构示意图；
图3为本实用新型的输送筒与过滤网结构示意图；
图4为本实用新型的输送筒与梳棉齿结构示意图。
图中标号说明：
1、设备箱；2、万向轮；3、门板；4、推杆；5、进料斗；6、输送筒；7、驱动电机；8、输出轴；9、传动杆；10、螺旋推进片；11、过滤网；12、导向筒；13、回收箱；14、固定环；15、梳棉齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1至图4，一种涤棉生产用上料装置，包括设备箱1，如图1所示，所述设备箱1的前端外表面铰接有门板3，所述设备箱1的上端外表面靠近门板3的位置固定连接有推杆4，所述设备箱1的下端外表面四周拐角处固定连接有万向轮2，所述设备箱1的后端外表面固定连接有输送筒6与回收箱13，万向轮2与推杆4设计方便使用者灵活移动该装置；
如图2与图3所示，所述输送筒6位于回收箱13的上侧，所述输送筒6的外表面下端固定连接有过滤网11，所述过滤网11为不锈钢材质，且其表面光滑平整，放置过滤网11钩挂棉花导致堵塞，所述输送筒6的下端外表面靠近过滤网11的位置固定连接有导向筒12，所述过滤网11位于导向筒12的内部，所述回收箱13与导向筒12相连接，所述输送筒6的外表面上端靠近设备箱1的位置固定连接有进料斗5，所述进料斗5与输送筒6内部相连接，所述设备箱1的内部固定连接有驱动电机7，所述驱动电机7的后端设置有输出轴8，输送筒6的内部设置有传动杆9，所述传动杆9的外表面固定连接有螺旋推进片10，所述输出轴8贯穿设备箱1并延伸至输送筒6的内部，所述驱动电机7通过输出轴8与传动杆9传动连接；
如图4所示，所述传动杆9远离输出轴8的一端设置有固定环14，所述固定环14的外表面固定连接有梳棉齿15，所述梳棉齿15与输送筒6活动连接，所述固定环14的内表面设置有螺纹，且传动杆9的外表面靠近固定环14的位置也设置有螺纹，所述固定环14与传动杆9螺纹连接，方便使用者根据使用情况拆卸安装不同的梳棉齿15，所述固定环14与传动杆9大小相互匹配，且固定环14旋转方向与传动杆9的转动方向相反，该结构设计使梳棉齿15以及固定环14在传动杆9的高速转动下不会脱离。
工作原理：通过在该装置添加输送筒6、螺旋推进片10、传动杆9、过滤网11、导向筒12、回收箱13、固定环14以及梳棉齿15等一系列结构部件，该装置在使用时，将成块的棉花由进料斗5放入输送筒6的内部，驱动电机7与外部电源相接导电运行，并通过输出轴8驱动传动杆9带动螺旋推进片10转动，由于螺旋推进片10呈螺纹状分布在传动杆9的表面，从而能够在传动杆9转动过程中不断的推动棉花块从输送筒6底端向上移动，在棉花快移动过程中，参杂在棉花快内部的较大颗粒杂物，在棉花块翻转过程中由过滤网11过滤掉落至导向筒12的内部，并且在导向筒12倾斜角度作用下掉落至与导向筒12相连接的回收箱13内，供使用者二次回收处理，当棉花块移动至输送筒6顶端时，由于传动杆9转动带动梳棉齿15高速旋转，棉花块被螺旋推进片10推送至梳棉齿15位置时，被梳棉齿15高速旋转打散，完成棉花的蓬松梳棉工作，由于固定环14与传动杆9螺纹连接旋转方向与传动杆9旋转方向相反，所以梳棉齿15在旋转过程中不会脱离传动杆9，同时使用者可以根据具体使用情况旋转不同规格数量的梳棉齿15拆卸安装在传动杆9上，该装置结构简单，相较于传统棉花输送机构，将棉花输送、除杂以及梳棉工序进行结合，功能多样，大大缩短二次加工的时间，降低产品生产周期，较为实用，驱动电机7的型号为Y112M，该驱动电机7可以根据本领域技术人员具体使用需求进行改进或更换，改进过程并不超出该技术方案保护范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种涤棉生产用上料装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的前端外表面铰接有门板(3)，所述设备箱(1)的上端外表面靠近门板(3)的位置固定连接有推杆(4)，所述设备箱(1)的下端外表面四周拐角处固定连接有万向轮(2)，所述设备箱(1)的后端外表面固定连接有输送筒(6)与回收箱(13)，所述输送筒(6)位于回收箱(13)的上侧，所述输送筒(6)的外表面下端固定连接有过滤网(11)，所述输送筒(6)的下端外表面靠近过滤网(11)的位置固定连接有导向筒(12)，所述过滤网(11)位于导向筒(12)的内部，所述回收箱(13)与导向筒(12)相连接，所述输送筒(6)的外表面上端靠近设备箱(1)的位置固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)与输送筒(6)内部相连接，所述设备箱(1)的内部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的后端设置有输出轴(8)，所述输送筒(6)的内部设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外表面固定连接有螺旋推进片(10)，所述输出轴(8)贯穿设备箱(1)并延伸至输送筒(6)的内部，所述驱动电机(7)通过输出轴(8)与传动杆(9)传动连接，所述传动杆(9)远离输出轴(8)的一端设置有固定环(14)，所述固定环(14)的外表面固定连接有梳棉齿(15)，所述梳棉齿(15)与输送筒(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述固定环(14)的内表面设置有螺纹，且传动杆(9)的外表面靠近固定环(14)的位置也设置有螺纹，所述固定环(14)与传动杆(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述固定环(14)与传动杆(9)大小相互匹配，且固定环(14)旋转方向与传动杆(9)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述梳棉齿(15)的数量为若干个，且其等距离固定连接在固定环(14)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述过滤网(11)为不锈钢材质，且其表面光滑平整。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述螺旋推进片(10)呈螺纹状分布在传动杆(9)的外表面，且螺旋推进片(10)与输送筒(6)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用上料装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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| CN201921860669.2U CN210763272U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种涤棉生产用上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115948823A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-11 | 江苏成华纺织有限公司 | 一种过滤组件及开棉机 |
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2019
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