CN2107591U - 自动火焰可调烧嘴 - Google Patents

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CN2107591U CN 91228236 CN91228236U CN2107591U CN 2107591 U CN2107591 U CN 2107591U CN 91228236 CN91228236 CN 91228236 CN 91228236 U CN91228236 U CN 91228236U CN 2107591 U CN2107591 U CN 2107591U
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CN 91228236
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魏克让
常兴煌
王洪义
郭明水
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Second Blooming Mill Of Anshan Iron And Steel Co
Angang Steel Co Ltd
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Second Blooming Mill Of Anshan Iron And Steel Co
Angang Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于均热炉烧嘴的改进。原有烧嘴 的煤气与空气混合不好,火焰长度是不可调的,在炉 坑长度方向上温差大,延长钢锭在炉时间,降低了产 量。燃料单耗高,烧嘴寿命不大于6个月。本实用新 型在一次煤气管、二次煤气管和热空气管内安置螺旋 片,异型烧嘴砖具有收缩和扩散的纵向剖面,可改善 燃烧保护烧嘴,能把均热炉生产工艺过程编制成软件 程序,实现自动火焰可调烧嘴,缩短均热时间1/3, 提高产量20%,降低能耗30%,烧嘴寿命可长达两 年以上。

Description

本实用新型属于均热炉烧嘴的改进。
以前,国内外钢铁厂在上部单侧烧嘴的均热炉上,在燃料流量不变的条件下,火焰长度是不可调的,所以在炉坑长度方向上温差较大,延长钢锭的在炉时间,降低了产量,燃料单耗高。烧嘴的煤气与空气混合不好,在加热期烧嘴不能自动调整火焰,延长均热时间。在均热期热负荷降低时,炉气动能下降,降低炉内传热效率和炉坑温度的均匀性。烧嘴寿命不大于6个月。
上部单侧烧嘴均热炉,炉坑为狭长形,一般长宽比为2.5:1左右,所以在炉坑长度方向改善温度的均匀性是非常重要的课题。本实用新型的目的便是针对上述问题作了改进,提出了火焰自动可调烧嘴。
附图1是自动火焰可调烧嘴的纵向剖面图。图中[1]为一次煤气管,[2]为二次煤气管[3]为热空气管,[4]为一次煤气旋片,[5]为二次煤气旋片,[6]为空气旋片,[7]为异型烧嘴砖。
在烧嘴的一次煤气管内安置八片螺旋片,旋转角为左转20°。二次煤气管在其环形喷口内也安置八片螺旋片,旋转角为左旋30°。热空气管的通道内也安置八片螺旋片,螺旋角为右旋30°。一次煤气喷口旋转角小,火焰长。二次煤气喷口旋转角大,火焰短。煤气为左旋,空气为右旋,有利于促进煤气与空气的良好混合。
本实用新型的要点在于当烧嘴煤气量不变时,如果要提高烧嘴对侧炉墙的温度,则采用长火焰,即采用一次煤气。如果要提高烧嘴侧炉墙的温度,则采用短火焰,即采用二次煤气。可以任意改变一次和二次煤气的比例,得到符合工艺要求的火焰长度,可以调整炉坑长度方向的温差,使其不大于10°。
一次煤气管喷口大,二次煤气管喷口小,在均热期炉内热负荷降低时,改变煤气喷出口,可以保持炉气循环的动能。例如,在煤气减量时,改用二次煤气管小烧嘴的流通面积,能保持烧嘴的喷出速度,从而改善炉内的气流循环。
煤气和空气在烧嘴内能充分混合,一次煤气和二次煤气旋转方向同空气的旋转方向相反,形成小旋涡,可以保证充分混合。
异型烧嘴砖具有收缩和扩散的纵向剖面,可以进一步改善燃烧,隐蔽了射向烧嘴的辐射热,保护烧嘴不受高温辐射而遭损坏。由于烧嘴是多层套管旋片结构,烧嘴本体受到流通的煤气和空气的冷却,受热均匀并避免烧嘴的局部过热。能把均热炉生产工艺过程编制成软件程序,实现自动火焰可调烧嘴。它能够识别炉温,选定控制温差,在整个生产过程中连续调整火焰长度,减少炉坑温差,并能发出烧好预报。
本实用新型结构合理,烧嘴使用寿命长,已达两年以上。由于火焰长度可以任意调整,提高了炉温的均匀性,使均热时间缩短1/3,使加热周期缩短,从而提高产量20%,因为烧嘴结构合理,保证煤气和空气的良好混合,降低烟气中CO的含量,从而使能耗降低30%。
实施例:根据本实用新型在鞍钢二初轧厂上部单烧嘴均热炉上的应用,统计表明每个炉坑的年效益总计为158.7万元。

Claims (3)

1、一种自动火焰可调烧嘴,由一次煤气管、二次煤气管、热空气管和异型烧嘴砖组成,其特征在于所说的一次煤气管、二次煤气管和热空气管内安置有螺旋片。
2、按照权利要求1所述的自动火焰可调烧嘴,其特征在于所说的一次煤气管内安置八片螺旋片,旋转角为左旋20°,二次煤气管在其环形喷口内也安置八片螺旋片,旋转角为左旋30°;热空气管的通道内也安置八片螺旋片,旋转角为右旋30°。
3、按照权利要求1或2所述的自动火焰可调烧嘴,其特征在于所说的异型烧嘴砖具有收缩和扩散的纵向剖面。
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