CN210756129U - 一种标节焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种标节焊接定位装置，包括框架、底座和减速机；所述底座的数量设为两个，框架的相对两端均通过转轴与底座活动连接，减速机设置于底座上并与转轴相连；所述框架一侧的两端上均设有固定板，该固定板上设有固定孔；两个固定板之间设有安装在框架上的夹紧件；框架的另一侧设有底板和处于底板一侧的压紧件；所述框架内设有“井”字形的支撑架，支撑架上设有多个支撑板，底板与两个固定板之间以及在底板的正前方均设有该支撑板；所述支撑板上设有用于安装标节的定位槽。本实用新型具有能够提高生产效率和装配精度，保证产品的质量的特点。

Description

一种标节焊接定位装置

技术领域

本实用新型属于塔机配件技术领域，具体涉及一种标节焊接定位装置。

背景技术

标节是塔机的重要配件。一般三个标节的一端与一根主枝焊接在一起，另一端与节点板焊接在一起，形成一个三角形。目前，标节的与主枝、节点板都是通过人工对位的，导致生产效率大大降低；而且这样在焊接时，标节与主枝、节点板的位置容易跑偏，装配精度达不到要求，导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种标节焊接定位装置，能够提高生产效率和装配精度，保证产品的质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种标节焊接定位装置，包括框架、底座和减速机；所述底座的数量设为两个，框架的相对两端均通过转轴与底座活动连接，减速机设置于底座上并与转轴相连；所述框架一侧的两端上均设有固定板，该固定板上设有固定孔；两个固定板之间设有安装在框架上的夹紧件；框架的另一侧设有底板和处于底板一侧的压紧件；所述框架内设有“井”字形的支撑架，支撑架上设有多个支撑板，底板与两个固定板之间以及在底板的正前方均设有该支撑板；所述支撑板上设有用于安装标节的定位槽。

进一步地，所述夹紧件包括侧板、铰接座、J型摆杆和顶紧机构，所述侧板固定在框架上，铰接座设置于侧板的一侧，J型摆杆的一端与铰接座相铰接，另一端与侧板的顶部通过插销相连，顶紧机构设置于J型摆杆的中部。

进一步地，所述顶紧机构包括轴套、顶轴和顶紧块，轴套固定在J型摆杆上，顶轴插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，顶紧块设置于顶轴的下端。

进一步地，所述压紧件包括立杆、旋转套、连接杆、压紧套和压紧杆，所述立杆固定在框架上，旋转套通过轴承安装在立杆的上端，连接杆的一端与旋转套固定连接，另一端与压紧套固定连接，压紧杆插设于压紧套内并与压紧套为螺纹连接。

进一步地，所述框架和支撑架均为多个工字型钢焊接形成。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可以将标节、主枝和节点板分别放置在框架上对应的位置，然后通过夹紧件和压紧件将标节、主枝和节点板固定在框架上，这样进行焊接时，标节、主枝和节点板都不会发生偏移，从而能够保证装配的精度和产品的质量，而且框架在减速机的作用下可以在底座上进行翻转，以调节框架的翻转角度，从而便于工人更好地进行焊接工作，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型的J型摆杆可以以铰接座为圆心进行转动，当J型摆杆与侧板的顶部通过插销固定连接时，可以将J型摆杆固定住，然后操作顶紧机构可以将侧板上的主枝牢牢固定住，以提高装配精度；当J型摆杆与侧板分离时，则可以取走主枝。

(3)本实用新型中顶轴与轴套为螺纹连接，通过转动顶轴可以使顶轴来回移动，从而实现顶紧块压紧或松开主枝。

(4)本实用新型中压紧杆和压紧套为螺纹连接，通过转动压紧杆可以使压紧杆上下移动，从而将节点板固定住；而通过拨动连接杆时旋转套转动来移走压紧杆，这样在取走节点板时就不会与压紧杆发生碰撞，以免造成损坏。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型中夹紧件的结构示意图；

其中：框架1，底座2，减速机3，支撑架4，固定板5，固定孔51，夹紧件6，侧板61，铰接座62，J型摆杆63，顶紧机构64，轴套641，顶轴642，顶紧块643，主枝7，底板8，压紧件9，立杆91，旋转套92，连接杆93，压紧套94，压紧杆95，节点板10，支撑板12，定位槽121，标节13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示的一种标节焊接定位装置，包括框架1、底座2和减速机3；底座的数量设为两个，框架1的相对两端均通过转轴与底座2活动连接，减速机3设置于底座2上并与转轴相连，在减速机3的驱动下，框架1能够进行翻转至任意角度，以便于工作在最佳的位置进行焊接工作，提高工作效率。在框架1内设有“井”字形的支撑架4，支撑架4与框架1为焊接连接，而且框架和支撑架均为多个工字型钢焊接形成，结构牢固，承载力强。

框架1一侧的两端上均设有固定板5，两个固定板5焊接在框架1的直角处，该固定板5上设有固定孔51，两个固定板5之间设有安装在框架上的夹紧件6，要说明的是，主枝7的两端分别放置在两个固定板5上，并通过在固定孔5内插入销轴来将主枝的两端固定在固定板5上，然后在通过夹紧件6将主枝的中部夹紧，进一步固定主枝，防止发生偏移；框架1的另一侧设有底板8和处于底板8一侧的压紧件9，节点板10放置在底板8上，并通过紧固件(如插销)固定住，再通过压紧件将节点板进一步地固定，防止发生偏移；支撑架4上设有多个支撑板12，底板8与两个固定板5之间以及在底板8的正前方均设有该支撑板12；支撑板12上设有用于安装标节的定位槽121，例如在底板与两个固定板之间分别放置一个标节13，在底板与夹紧件之间放置一个标节，所有的标节都处于支撑板上的定位槽内，这样在焊接标节与节点板、主枝时就不会发生偏移，从而保证装配的精度和产品的质量。要说明的是，底板与两个固定板之间的支撑板为倾斜放置，如支撑板与水平线之间的夹角为30°，以便于标节的放置，这样其中两个标节与主枝、节点板连接形成三角形，而底板正前方的支撑板则是水平放置，这样该标节则是与主枝垂直连接，适合装配要求。

夹紧件6的数量设为两个，该夹紧件6包括侧板61、铰接座62、J型摆杆63和顶紧机构64，侧板61固定在框架1上，铰接座62设置于侧板61的一侧，J型摆杆63的一端与铰接座62相铰接，另一端与侧板61的顶部通过插销65相连，顶紧机构64设置于J型摆杆63的中部，顶紧机构64包括轴套641、顶轴642和顶紧块643，轴套固定在J型摆杆上，顶轴插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，顶紧块设置于顶轴的下端，结构简单，操作方便，夹紧稳固。

压紧件9包括立杆91、旋转套92、连接杆93、压紧套94和压紧杆95，立杆固定在框架上，旋转套通过轴承安装在立杆的上端，连接杆的一端与旋转套固定连接，另一端与压紧套固定连接，压紧杆插设于压紧套内并与压紧套为螺纹连接，结构简单，操作方便，压紧稳固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种标节焊接定位装置，其特征在于：包括框架、底座和减速机；

所述底座的数量设为两个，框架的相对两端均通过转轴与底座活动连接，减速机设置于底座上并与转轴相连；

所述框架一侧的两端上均设有固定板，该固定板上设有固定孔；两个固定板之间设有安装在框架上的夹紧件；框架的另一侧设有底板和处于底板一侧的压紧件；所述框架内设有“井”字形的支撑架，支撑架上设有多个支撑板，底板与两个固定板之间以及在底板的正前方均设有该支撑板；所述支撑板上设有用于安装标节的定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种标节焊接定位装置，其特征在于：所述夹紧件包括侧板、铰接座、J型摆杆和顶紧机构，所述侧板固定在框架上，铰接座设置于侧板的一侧，J型摆杆的一端与铰接座相铰接，另一端与侧板的顶部通过插销相连，顶紧机构设置于J型摆杆的中部。

3.根据权利要求2所述的一种标节焊接定位装置，其特征在于：所述顶紧机构包括轴套、顶轴和顶紧块，轴套固定在J型摆杆上，顶轴插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，顶紧块设置于顶轴的下端。

4.根据权利要求1所述的一种标节焊接定位装置，其特征在于：所述压紧件包括立杆、旋转套、连接杆、压紧套和压紧杆，所述立杆固定在框架上，旋转套通过轴承安装在立杆的上端，连接杆的一端与旋转套固定连接，另一端与压紧套固定连接，压紧杆插设于压紧套内并与压紧套为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种标节焊接定位装置，其特征在于：所述框架和支撑架均为多个工字型钢焊接形成。

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