CN210755979U - 一种热管散热器的自动装配焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管散热器的自动装配焊接设备，涉及到热管散热器焊接技术领域，该热管散热器的自动装配焊接设备，包括底座，所述底座的顶部贴合连接有滚珠，所述滚珠的顶部活动连接有旋转底板，所述旋转底板的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述压板的底部两端均固定连接有橡胶板。本实用新型通过滚珠的滚动既能够起到支撑旋转底板的作用，同时还能够降低旋转底板在旋转时产生的摩擦力，增加了旋转底板的灵活性，通过弹簧的弹力可以带动压板将产品进行固定，通过橡胶板可以对产品进行限位，防止产品发生偏移，通过橡胶垫可以防止压板造成产品的压伤。

Description

一种热管散热器的自动装配焊接设备

技术领域

本实用新型涉及热管散热器焊接技术领域，特别涉及一种热管散热器的自动装配焊接设备。

背景技术

热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小，常用于大功率电源中。但是，现有的热管散热器的自动装配焊接设备位置和方位的调节不太方便。

因此，发明一种热管散热器的自动装配焊接设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热管散热器的自动装配焊接设备，以解决上述背景技术中提出的热管散热器的自动装配焊接设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热管散热器的自动装配焊接设备，包括底座，所述底座的顶部贴合连接有滚珠，所述滚珠的顶部活动连接有旋转底板，所述旋转底板的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫；

所述压板的底部两端均固定连接有橡胶板，所述旋转底板的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部活动连接有驱动电机，所述旋转底板的上方设置有焊接头，所述焊接头的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一液压缸。

可选的，所述橡胶垫的两端均与橡胶板固定连接；

所述橡胶板的底部与旋转底板的顶部固定连接。

可选的，所述转动轴的外表面与底座活动连接；

所述驱动电机的顶部与底座的底部固定连接。

可选的，所述橡胶板位于两个弹簧之间；

所述第一液压缸的外表面固定连接有第一固定套。

可选的，所述第一固定套的一侧固定连接有第二液压缸；

所述第二液压缸的外表面固定连接有第二固定套。

可选的，所述第二固定套的底部固定连接有支撑柱；

所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过滚珠的滚动既能够起到支撑旋转底板的作用，同时还能够降低旋转底板在旋转时产生的摩擦力，增加了旋转底板的灵活性，通过弹簧的弹力可以带动压板将产品进行固定，通过橡胶板可以对产品进行限位，防止产品发生偏移。

2、本实用新型通过橡胶垫可以防止压板造成产品的压伤，增加了产品的安全性，通过驱动电机和转动轴方便带动旋转底板进行旋转，方便调整产品的方位，通过安装板方便了焊接头的固定，方便焊接头的使用，通过第一液压缸方便带动焊接头的升降使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型焊接头结构示意图。

图3为本实用新型旋转底板结构侧视示意图。

图中：1、底座；2、滚珠；3、旋转底板；4、弹簧；5、压板；6、橡胶垫；7、橡胶板；8、转动轴；9、驱动电机；10、焊接头；11、安装板；12、第一液压缸；13、第一固定套；14、第二液压缸；15、第二固定套；16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种热管散热器的自动装配焊接设备，包括底座1，

由图1和图2所示，底座1的顶部贴合连接有滚珠2，滚珠2的顶部活动连接有旋转底板3，通过滚珠2的滚动既能够起到支撑旋转底板3的作用，同时还能够降低旋转底板3在旋转时产生的摩擦力，增加了旋转底板3的灵活性，旋转底板3的底部固定连接有转动轴8，转动轴8的底部活动连接有驱动电机9，通过驱动电机9和转动轴8方便带动旋转底板3进行旋转，方便调整产品的方位，旋转底板3的上方设置有焊接头10，焊接头10的顶部固定连接有安装板11，通过安装板11方便了焊接头10的固定，方便焊接头10的使用，安装板11的顶部固定连接有第一液压缸12，通过第一液压缸12方便带动焊接头10的升降使用，第一液压缸12的外表面固定连接有第一固定套13，通过第一固定套13可以将第一液压缸12进行固定，防止第一液压缸12掉落，第一固定套13的一侧固定连接有第二液压缸14，通过第二液压缸14方便调整焊接头10的位置，方便焊接头10的使用，第二液压缸14的外表面固定连接有第二固定套15，第二固定套15的底部固定连接有支撑柱16，通过第二固定套15和支撑柱16可以保证第二液压缸14的固定方便第二液压缸14的使用。

由图3和图1所示，旋转底板3的顶部两端均固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有压板5，通过弹簧4的弹力可以带动压板5将产品进行固定，压板5的底部固定连接有橡胶垫6，通过橡胶垫6可以防止压板5造成产品的压伤，增加了产品的安全性，压板5的底部两端均固定连接有橡胶板7，通过橡胶板7可以对产品进行限位，防止产品发生偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：将焊接头10通过安装板11固定在第一液压缸12上，然后通过第一固定套13将第一液压缸12固定在第二液压缸14上，然后将压板5抬起，当压板5抬起时就会拉伸弹簧4和橡胶板7，使弹簧4和橡胶板7拉伸产生弹力，然后将产品放置在压板5的下方，然后松开对压板5的力，弹簧4和橡胶板7拉的弹力就会带动压板5下降，使压板5将产品进行固定，然后开启驱动电机9，使驱动电机9通过转动轴8带动旋转底板3旋转，同时通过滚珠2可以增加旋转底板3的灵活性，然后开启第一液压缸12和第二液压缸14，第二液压缸14就会带动焊接头10调整位置，通过第一液压缸12带动焊接头10升降进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热管散热器的自动装配焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部贴合连接有滚珠(2)，所述滚珠(2)的顶部活动连接有旋转底板(3)，所述旋转底板(3)的顶部两端均固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底部固定连接有橡胶垫(6)；

所述压板(5)的底部两端均固定连接有橡胶板(7)，所述旋转底板(3)的底部固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部活动连接有驱动电机(9)，所述旋转底板(3)的上方设置有焊接头(10)，所述焊接头(10)的顶部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定连接有第一液压缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热管散热器的自动装配焊接设备，其特征在于：

所述橡胶垫(6)的两端均与橡胶板(7)固定连接；

所述橡胶板(7)的底部与旋转底板(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热管散热器的自动装配焊接设备，其特征在于：

所述转动轴(8)的外表面与底座(1)活动连接；

所述驱动电机(9)的顶部与底座(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热管散热器的自动装配焊接设备，其特征在于：

所述橡胶板(7)位于两个弹簧(4)之间；

所述第一液压缸(12)的外表面固定连接有第一固定套(13)。

5.根据权利要求4所述的一种热管散热器的自动装配焊接设备，其特征在于：

所述第一固定套(13)的一侧固定连接有第二液压缸(14)；

所述第二液压缸(14)的外表面固定连接有第二固定套(15)。

6.根据权利要求5所述的一种热管散热器的自动装配焊接设备，其特征在于：

所述第二固定套(15)的底部固定连接有支撑柱(16)；

所述支撑柱(16)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

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