CN210755537U - 一种圆锯机的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及圆锯机技术领域,具体涉及一种圆锯机的切割装置,包括基座;所述基座上设有切割机构以及两个用于夹持物料的夹持机构;两个夹持机构分别活动连接于基座的两侧;所述切割机构活动连接于基座的中部;所述基座上设有用于驱动夹持机构在基座上移动的第一移动机构以及用于驱动切割机构在基座上移动的第二移动机构。本实用新型通过设置两个夹持机构,能够使得两个夹持机构内的物料能够在切割机构中进行交替切割,从而提高了工作效率。

Description

一种圆锯机的切割装置
技术领域
本实用新型涉及圆锯机技术领域,具体涉及一种圆锯机的切割装置。
背景技术
金属圆锯机广泛应用于圆棒料、圆管料、方棒料及方管料等主要用于金属材料加工的首道下料工序,金属圆锯机切割的产品切口平齐,无毛刺,切口的质量基本接近于线切割,而生产成本只有线切割的十分之一。现有的金属圆锯机在生产时,首先需要夹持机构将金属物料夹紧后,然后再传输至切割机构中进行切割,但是在移动夹持机构的过程中,需要夹持机构不断地在上料机构与切割机构中来回移动,当切割完成后,夹持机构需要重新退回至上料机构中,此时切割机构的待机时间较长,大大影响了圆锯机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种圆锯机的切割装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种圆锯机的切割装置,包括基座;所述基座上设有切割机构以及两个用于夹持物料的夹持机构;两个夹持机构分别活动连接于基座的两侧;所述切割机构活动连接于基座的中部;
所述基座上设有用于驱动夹持机构在基座上移动的第一移动机构以及用于驱动切割机构在基座上移动的第二移动机构。
本实用新型进一步设置为,所述夹持机构包括夹具座;所述夹具座设有上夹具以及与上夹具相对设置的下夹具;所述下夹具与夹具座固定连接;所述上夹具与夹具座活动连接;所述夹具座上设有用于驱动上夹具靠近或者远离下夹具的夹持驱动件;
所述下夹具与上夹具均设有供切割机构穿过的通道。
本实用新型进一步设置为,所述夹持驱动件为油缸;所述夹具座上设有容置腔;所述油缸设于容置腔内;所述油缸的输出端穿过容置腔后与上夹具连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一移动机构包括设于基座的第一电机、与第一电机输出端连接的第一丝杠以及套设于第一丝杠上的第一螺母;所述第一螺母与夹具座连接;
所述基座设有第一导轨;所述夹具座设有与第一导轨滑动连接的第一导块。
本实用新型进一步设置为,所述第一移动机构的数量为两个;两个第一移动机构分别用于驱动两个夹持机构在基座的两侧活动。
本实用新型进一步设置为,所述切割机构包括与基座活动连接的切割底座、设于切割底座上的切割电机、与切割电机输出端传动连接的减速器以及与减速器输出端连接的圆锯片;
所述通道用于供圆锯片穿过;
所述减速器与切割电机之间设有同步带。
本实用新型进一步设置为,所述第二移动机构包括设于基座的第二电机、与第二电机输出端连接的第二丝杠以及套设于第二丝杠上的第二螺母;所述第二螺母与切割底座连接;
所述基座设有第二导轨;所述切割底座设有与第二导轨滑动连接的第二导块。
本实用新型进一步设置为,所述基座包括第一基座以及与第一基座垂直设置的第二基座;所述夹持机构以及第一移动机构设于第一基座;所述第一移动机构用于驱动夹持机构在第一基座上移动;所述切割机构以及第二移动机构设于第二基座;所述第二移动机构用于驱动切割机构在第二基座上移动;所述第二基座设于第一基座的中部。
本实用新型进一步设置为,所述第二基座上设有保护罩;所述第二基座在切割机构的两侧均设有除屑斜板;所述第一基座设有与除屑斜板连通的除屑滑道。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置两个夹持机构,能够使得两个夹持机构内的物料能够在切割机构中进行交替切割,从而提高了工作效率。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型基座与保护罩配合的结构示意图;
图4是本实用新型夹持机构的结构示意图;
其中:1-基座;11-切割机构;12-夹持机构;13-第一基座;14-第二基座;2-夹具座;21-上夹具;22-下夹具;23-夹持驱动件;24-通道;25-容置腔;31-第一电机;32-第一导轨;33-第一导块;4-切割底座;41-切割电机;42-减速器;43-圆锯片;44-同步带;51-第二电机;52-第二丝杠;53-第二导轨;54-第二导块;6-保护罩;71-除屑斜板;72-除屑滑道。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图4可知;本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,包括基座1;所述基座1上设有切割机构11以及两个用于夹持物料的夹持机构12;两个夹持机构12分别活动连接于基座1的两侧;所述切割机构11活动连接于基座1的中部;
所述基座1上设有用于驱动夹持机构12在基座1上移动的第一移动机构以及用于驱动切割机构11在基座1上移动的第二移动机构。
具体地,本实施例所述的圆锯机的切割装置,为了便于说明,将基座1上两侧的夹持机构12分别命名为第一夹持机构12以及第二夹持机构12;当需要对物料进行切割的时候,在基座1的左右两侧分别设置上料装置对物料进行上料;首先第一夹持机构12夹持物料后,第一移动机构驱动第一夹持机构12将物料移动至基座1的中部,然后第二移动机构驱动切割机构11向前,从而使得切割机构11对第一夹持机构12里的物料进行切割,切割完成后第二移动机构驱动切割机构11退后,第一移动机构驱动第一夹持机构12将物料复位,同时,此时第二夹持机构12夹持物料,并且第一移动机构驱动第二夹持机构12将物料移动至基座1的中部,第二移动机构驱动切割机构11向前,从而使得切割机构11对第二夹持机构12里的物料进行切割;其中,该控制方法可以为现有的PLC技术;本实施例通过设置两个夹持机构12,能够使得两个夹持机构12内的物料能够在切割机构11中进行交替切割,从而提高了工作效率。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述夹持机构12包括夹具座2;所述夹具座2设有上夹具21以及与上夹具21相对设置的下夹具22;所述下夹具22与夹具座2固定连接;所述上夹具21与夹具座2活动连接;所述夹具座2上设有用于驱动上夹具21靠近或者远离下夹具22的夹持驱动件23;
所述下夹具22与上夹具21均设有供切割机构11穿过的通道24,另外,为了使得物料可以等分切割,通道24设置在上夹具21的中部以及下夹具22的中部。
具体地,当外部的上料装置将物料放置在下夹具22的时候,夹持驱动件23开始工作,从而使得上夹具21往下夹具22靠近,从而使得上夹具21以及下夹具22将物料夹持,当夹具座2到达切割机构11的时候,圆锯片43从通道24中穿过,从而将物料进行切割。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述夹持驱动件23为油缸;所述夹具座2上设有容置腔25;所述油缸设于容置腔25内;所述油缸的输出端穿过容置腔25后与上夹具21连接。上述设置能够使得油缸稳固在放置在夹具座2上,从而使得夹持机构12的结构更加稳固。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述第一移动机构包括设于基座1的第一电机31、与第一电机31输出端连接的第一丝杠以及套设于第一丝杠上的第一螺母;所述第一螺母与夹具座2连接;其中,图中并未画出第一丝杠以及第一螺母;当需要移动夹具座2的时候,第一电机31工作,从而使得第一丝杠转动,从而使得第一螺母同时带动夹具座2在第一丝杠上移动。
所述基座1设有第一导轨32;所述夹具座2设有与第一导轨32滑动连接的第一导块33。上述设置能够对夹具座2起到导向的作用。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述第一移动机构的数量为两个;两个第一移动机构分别用于驱动两个夹持机构12在基座1的两侧活动。通过上述设置,能够分别单独控制两个夹持机构12在基座1上的活动。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述切割机构11包括与基座1活动连接的切割底座4、设于切割底座4上的切割电机41、与切割电机41输出端传动连接的减速器42以及与减速器42输出端连接的圆锯片43;
所述通道24用于供圆锯片43穿过;
所述减速器42与切割电机41之间设有同步带44。具体地,当需要圆锯片43工作的时候,切割电机41开始工作,通过同步带44带动减速器42工作,从而使得圆锯片43转动对物料进行切割。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述第二移动机构包括设于基座1的第二电机51、与第二电机51输出端连接的第二丝杠52以及套设于第二丝杠52上的第二螺母;所述第二螺母与切割底座4连接;其中,图中并未画出第二螺母;当需要移动切割底座4的时候,第二电机51工作,从而使得第二丝杠52转动,从而使得第二螺母同时带动切割底座4在第二丝杠52上移动。
所述基座1设有第二导轨53;所述切割底座4设有与第二导轨53滑动连接的第二导块54。上述设置能够对切割底座4起到导向的作用。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述基座1包括第一基座13以及与第一基座13垂直设置的第二基座14;所述夹持机构12以及第一移动机构设于第一基座13;所述第一移动机构用于驱动夹持机构12在第一基座13上移动;所述切割机构11以及第二移动机构设于第二基座14;所述第二移动机构用于驱动切割机构11在第二基座14上移动;所述第二基座14设于第一基座13的中部。
当需要对物料进行切割的时候,在第一基座13的左右两侧分别设置上料装置对物料进行上料;首先第一夹持机构12夹持物料后,第一移动机构驱动第一夹持机构12将物料移动至第一基座13的中部,然后第二移动机构驱动切割机构11在第二基座14上向前移动,从而使得切割机构11对第一夹持机构12里的物料进行切割,切割完成后第二移动机构驱动切割机构11第二基座14上退后,第一移动机构驱动第一夹持机构12将物料复位,同时,此时第二夹持机构12夹持物料,并且第一移动机构驱动第二夹持机构12将物料移动至第一基座13的中部,第二移动机构驱动切割机构11第二基座14上向前移动,从而使得切割机构11对第二夹持机构12里的物料进行切割。
本实施例所述的一种圆锯机的切割装置,所述第二基座14上设有保护罩6;所述第二基座14在切割机构11的两侧均设有除屑斜板71;所述第一基座13设有与除屑斜板71连通的除屑滑道72。通过设置保护罩6能够防止屑料飞出从而污染环境;当切割机构11进行切割的时候,物料的屑料从除屑斜板71滑落,最终从除屑滑道72清除。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种圆锯机的切割装置,其特征在于:包括基座(1);所述基座(1)上设有切割机构(11)以及两个用于夹持物料的夹持机构(12);两个夹持机构(12)分别活动连接于基座(1)的两侧;所述切割机构(11)活动连接于基座(1)的中部;
所述基座(1)上设有用于驱动夹持机构(12)在基座(1)上移动的第一移动机构以及用于驱动切割机构(11)在基座(1)上移动的第二移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述夹持机构(12)包括夹具座(2);所述夹具座(2)设有上夹具(21)以及与上夹具(21)相对设置的下夹具(22);所述下夹具(22)与夹具座(2)固定连接;所述上夹具(21)与夹具座(2)活动连接;所述夹具座(2)上设有用于驱动上夹具(21)靠近或者远离下夹具(22)的夹持驱动件(23);
所述下夹具(22)与上夹具(21)均设有供切割机构(11)穿过的通道(24)。
3.根据权利要求2所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述夹持驱动件(23)为油缸;所述夹具座(2)上设有容置腔(25);所述油缸设于容置腔(25)内;所述油缸的输出端穿过容置腔(25)后与上夹具(21)连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述第一移动机构包括设于基座(1)的第一电机(31)、与第一电机(31)输出端连接的第一丝杠以及套设于第一丝杠上的第一螺母;所述第一螺母与夹具座(2)连接;
所述基座(1)设有第一导轨(32);所述夹具座(2)设有与第一导轨(32)滑动连接的第一导块(33)。
5.根据权利要求4所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述第一移动机构的数量为两个;两个第一移动机构分别用于驱动两个夹持机构(12)在基座(1)的两侧活动。
6.根据权利要求2所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述切割机构(11)包括与基座(1)活动连接的切割底座(4)、设于切割底座(4)上的切割电机(41)、与切割电机(41)输出端传动连接的减速器(42)以及与减速器(42)输出端连接的圆锯片(43);
所述通道(24)用于供圆锯片(43)穿过;
所述减速器(42)与切割电机(41)之间设有同步带(44)。
7.根据权利要求6所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述第二移动机构包括设于基座(1)的第二电机(51)、与第二电机(51)输出端连接的第二丝杠(52)以及套设于第二丝杠(52)上的第二螺母;所述第二螺母与切割底座(4)连接;
所述基座(1)设有第二导轨(53);所述切割底座(4)设有与第二导轨(53)滑动连接的第二导块(54)。
8.根据权利要求1所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述基座(1)包括第一基座(13)以及与第一基座(13)垂直设置的第二基座(14);所述夹持机构(12)以及第一移动机构设于第一基座(13);所述第一移动机构用于驱动夹持机构(12)在第一基座(13)上移动;所述切割机构(11)以及第二移动机构设于第二基座(14);所述第二移动机构用于驱动切割机构(11)在第二基座(14)上移动;所述第二基座(14)设于第一基座(13)的中部。
9.根据权利要求8所述的一种圆锯机的切割装置,其特征在于:所述第二基座(14)上设有保护罩(6);所述第二基座(14)在切割机构(11)的两侧均设有除屑斜板(71);所述第一基座(13)设有与除屑斜板(71)连通的除屑滑道(72)。
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