CN210751807U - 一种服装生产车间用的空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产车间用的空气净化设备，包括空气净化箱体、第一抽气泵、第二抽气泵、抽水泵，空气净化箱体中由上至下分割为空气净化层、水体净化层、清水回收层，通过持倾斜设置的杂质截留格栅、超滤膜进行分割；清水回收层底部与空气净化层通过抽水泵相连桶，第一抽连通进气管且进气管设置在空气净化层底部位置，第二抽气泵的进气口设置在空气净化箱体的顶部，第二抽气泵的出气口连通有活性炭吸附层的上游端且所述活性炭吸附层的下游端与外接环境相连通。本实用新型具有能够高效快速净化服装生产车间中空气的有益效果。

Description

一种服装生产车间用的空气净化设备

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体的说是一种服装生产车间用的空气净化设备。

背景技术

在服装生产过程中需要对大量的布料进行加工，在加工、裁剪过程中会产生诸多絮状布料杂质或者毛边飘荡在服装生产车间中，如果不及时对空气进行过滤或者清理，不经过严格的净化清理会严重影响工作人员的呼吸道，造成或引发呼吸道疾病，更有甚者会造成爆炸的生产事故，因此有必要设计一种服装生产车间用的空气净化设备已解决上述提到技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够高效快速净化服装生产车间中空气的空气净化设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种服装生产车间用的空气净化设备，包括空气净化箱体、第一抽气泵、第二抽气泵、抽水泵，

所述空气净化箱体中由上至下分割为空气净化层、水体净化层、清水回收层，所述空气净化层与水体净化层之间通过杂质截留格栅进行分割，所述水体净化层与清水回收层之间通过超滤膜进行分割，所述杂质截留格栅、超滤膜均与水平面保持倾斜设置；

所述清水回收层底部与所述抽水泵的进水口相连通，所述抽水泵的出水口通过进水管与所述空气净化层相连桶，所述第一抽气泵的进气口与外界环境相连通，所述第一抽气泵的出气口连通有进气管且所述进气管设置在所述空气净化层底部位置，所述第二抽气泵的进气口与所述空气净化箱体相连通并设置在所述空气净化箱体的顶部，所述第二抽气泵的出气口连通有活性炭吸附层的上游端且所述活性炭吸附层的下游端与外接环境相连通；

所述空气净化箱体中填充有清水且所述清水液面置于第二抽气泵进气口与所述进气口开口处之间。

所述空气净化箱体相对与杂质截留格栅最低端、超滤膜最低端均设置有密封箱门，所述杂质截留格栅与超滤膜保持平行设置。

所述第一抽气泵、第二抽气泵、活性炭吸附层均安装在所述空气净化箱体的顶部。

所述杂质截留格栅的孔径设置在1.5～4.5mm内。

所述空气净化层、水体净化层、清水回收层均填充有清水并用过清水连通构成不间断的清水层。

本实用新型的有益效果：将空气净化箱体至于所要进行空气过滤的服装生产车间中，通过第一抽气泵对服装生产车间中的空气进行抽取并由进气管排入空气净化层的清水层，通过清水将空气中夹杂的絮状布料杂质进行截留，使絮状的布料杂质截留在清水中，同时空气会在清水中自由上升并通过第二抽气泵将空气排入活性炭吸附层，将空气中残留的其他杂质进行进一步的吸附净化后重新排入服装生产车间达到净化空气的目的，能够高效快速净化服装生产车间中空气的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1空气净化箱体、2第一抽气泵、3第二抽气泵、4抽水泵、5空气净化层、6水体净化层、7清水回收层、8杂质截留格栅、9超滤膜、10进水管、11进气管、12活性炭吸附层、13密封箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种服装生产车间用的空气净化设备，包括空气净化箱体 1、第一抽气泵2、第二抽气泵3、抽水泵4，

空气净化箱体1中由上至下分割为空气净化层5、水体净化层6、清水回收层7，空气净化层5与水体净化层6之间通过杂质截留格栅8进行分割，水体净化层6与清水回收层7之间通过超滤膜9进行分割，杂质截留格栅8、超滤膜9均与水平面保持倾斜设置；

清水回收层7底部与抽水泵4的进水口相连通，抽水泵4的出水口通过进水管10与空气净化层5相连桶，第一抽气泵2的进气口与外界环境相连通，第一抽气泵2的出气口连通有进气管11且进气管11设置在空气净化层5底部位置，第二抽气泵3的进气口与空气净化箱体1相连通并设置在空气净化箱体1的顶部，第二抽气泵3的出气口连通有活性炭吸附层12的上游端且活性炭吸附层12的下游端与外接环境相连通；

空气净化箱体1中填充有清水且清水液面置于第二抽气泵3进气口与进气口开口处之间。

本实用新型中，空气净化箱体1相对与杂质截留格栅8最低端、超滤膜9 最低端均设置有密封箱门13，方便对截留的杂质进行清理，杂质截留格栅与超滤膜9保持平行设置；

第一抽气泵2、第二抽气泵3、活性炭吸附层12均安装在空气净化箱体1 的顶部，保证第一抽气泵2、第二抽气泵3的合理安装；

杂质截留格栅8的孔径设置在1.5～4.5mm内；

空气净化层5、水体净化层6、清水回收层7均填充有清水并用过清水连通构成不间断的清水层，保证空气净化层5中清水液面稳定保持在一定高度范围内。

本实用新型的工作原理是：使用时，将空气净化箱体1至于所要进行空气过滤的服装生产车间中，通过第一抽气泵2对服装生产车间中的空气进行抽取并由进气管11排入空气净化层5的清水层，通过清水将空气中夹杂的絮状布料杂质进行截留，使絮状的布料杂质截留在清水中，同时空气会在清水中自由上升并通过第二抽气泵3将空气排入活性炭吸附层12，将空气中残留的其他杂质进行进一步的吸附净化后重新排入服装生产车间达到净化空气的目的；

在空气净化层5、水体净化层6、清水回流层中添加的水体在抽水泵4的作用下向下流动构成循环回路，当空气净化层5中的絮状布料杂质在通过杂质截留格栅8处时进行截留，使通过杂质截留格栅8进入水体净化层6中的水体保持相对清洁，在水体净化层6中的水体通过超滤膜9以及抽水泵4产生负压作用下对水体进一步过滤后充新通过抽水泵4添加至空气净化层5中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种服装生产车间用的空气净化设备，其特征在于：包括空气净化箱体(1)、第一抽气泵(2)、第二抽气泵(3)、抽水泵(4)，

所述空气净化箱体(1)中由上至下分割为空气净化层(5)、水体净化层(6)、清水回收层(7)，所述空气净化层(5)与水体净化层(6)之间通过杂质截留格栅(8)进行分割，所述水体净化层(6)与清水回收层(7)之间通过超滤膜(9)进行分割，所述杂质截留格栅(8)、超滤膜(9)均与水平面保持倾斜设置；

所述清水回收层(7)底部与所述抽水泵(4)的进水口相连通，所述抽水泵(4)的出水口通过进水管(10)与所述空气净化层(5)相连桶，所述第一抽气泵(2)的进气口与外界环境相连通，所述第一抽气泵(2)的出气口连通有进气管(11)且所述进气管(11)设置在所述空气净化层(5)底部位置，所述第二抽气泵(3)的进气口与所述空气净化箱体(1)相连通并设置在所述空气净化箱体(1)的顶部，所述第二抽气泵(3)的出气口连通有活性炭吸附层(12)的上游端且所述活性炭吸附层(12)的下游端与外接环境相连通；

所述空气净化箱体(1)中填充有清水且所述清水液面置于第二抽气泵(3)进气口与所述进气口开口处之间。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用的空气净化设备，其特征在于：所述空气净化箱体(1)相对与杂质截留格栅(8)最低端、超滤膜(9)最低端均设置有密封箱门(13)，所述杂质截留格栅与超滤膜(9)保持平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用的空气净化设备，其特征在于：所述第一抽气泵(2)、第二抽气泵(3)、活性炭吸附层(12)均安装在所述空气净化箱体(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用的空气净化设备，其特征在于：所述杂质截留格栅(8)的孔径设置在1.5～4.5mm内。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用的空气净化设备，其特征在于：所述空气净化层(5)、水体净化层(6)、清水回收层(7)均填充有清水并用过清水连通构成不间断的清水层。

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