CN210751475U - 一种钢结构生产原材组滤设备 - Google Patents

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张飞林
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产原材组滤设备,其结构包括箱盖、入料管、排料管和清理机构,本实用新型通过设置了清理机构在过滤箱内,通过转动转杆带动转盘转动,而转盘在转动的过程中通过传动板带动U型板向下移动,而使得U型板带动卡杆向下移动脱离过滤网板底端面的卡槽内侧,从而实现过滤网板受到压缩弹簧的弹力向左移动,同时向左拉动过滤网板,使得过滤网板接触到刷除丝的底端面而将过滤网板上的杂质去除,达到了快速将滤网上的杂质进行清除,为工作带来方便的有益效果。

Description

一种钢结构生产原材组滤设备
技术领域
本实用新型涉及组滤设备技术领域,具体涉及一种钢结构生产原材组滤设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,钢材有很多种,角钢、圆钢、C型钢、H型钢等,有的是成品,有的是用钢板轧制或者焊接而成的,钢材为钢结构的主要原材在进行使用前,需要采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等辅助材料进行除锈防锈工艺处理,在通过硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等进行除锈防锈之前,需要对原料进行过滤除杂处理。
当物料在过滤一段时间后,杂质容易积累在滤网上,而由于硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等原料具有一定的粘附性,使得难以快速将过滤上的杂质排出,而杂质过多的积累在滤网上,容易造成过滤的效率变低,为工作带来不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种钢结构生产原材组滤设备,解决了当物料在过滤一段时间后,杂质容易积累在滤网上,而由于硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等原料具有一定的粘附性,使得难以快速将过滤上的杂质排出,而杂质过多的积累在滤网上,容易造成过滤的效率变低,为工作带来不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钢结构生产原材组滤设备,包括箱盖、入料管、排料管和清理机构,所述箱盖锁合于过滤箱顶端面,所述入料管嵌入于箱盖顶端面中部,所述排料管贯穿于过滤箱左端面底板,且排料管上安装有阀门,所述过滤箱内侧设置有过滤网板,所述清理机构设置于过滤箱左侧,所述清理机构由开口、导向板、刷除机构、凹槽、压缩弹簧、外壳、转杆、转盘、传动板、U型板、卡杆和复位弹簧组成,所述开口贯通于过滤箱左端面中部,且开口贴合于过滤网板外侧左端,所述导向板锁固于过滤箱内侧前后两端,且导向板内侧贴合于过滤网板外侧前后两端,所述刷除机构设置于过滤箱左端面顶部,所述凹槽开设于过滤箱内侧右端面,所述压缩弹簧两端分别固定连接于过滤网板右端面和凹槽内侧右端面,所述外壳安装于过滤箱左端面中下部,所述转杆穿过外壳后端面底部后紧固于转盘内圈,所述转盘前端面中部通过转轴与外壳内侧前端面转动连接,所述传动板底部和顶部通过转轴与转盘后端面边沿处和U型板内侧端面转动连接,所述卡杆焊接于U型板顶端面中部,且卡杆穿过外壳内侧顶端面后相吻合于过滤网板底端面左侧开设的卡槽内侧,所述复位弹簧两端分别固定连接于U型板顶端面和外壳内侧顶端面,且复位弹簧内侧端面贴合于卡杆侧表面。
进一步的,所述刷除机构由套筒、滑杆、定位螺栓、定位螺孔、刷除板和刷除丝组成,所述套筒固定安装于过滤箱左端面顶部,所述滑杆沿着套筒内侧上下滑动,且滑杆垂直焊接于刷除板顶端面中部,所述定位螺栓穿过套筒侧表面后与滑杆侧表面开设的定位螺孔内侧螺孔连接,所述刷除丝分布于刷除板底端面,且刷除丝贴合于过滤网板顶端面。
进一步的,所述导向板呈U字外形,且导向板内侧为光滑无毛刺。
进一步的,所述压缩弹簧等间距设置有三个于凹槽内侧,且三个压缩弹簧分别位于凹槽内侧前后两端以及内侧中部。
进一步的,所述卡杆外侧顶端呈由下而上渐缩的斜面状,且过滤网板底端面左侧开设有相对应的卡槽。
进一步的,所述刷除板的长度与过滤网板底端面宽度一致,且刷除板的宽度为5cm。
进一步的,所述刷除丝等间距分布有两个以上于刷除板底端面,且刷除丝侧表面垂直于刷除板底端面。
进一步的,所述定位螺栓呈倒T字外形,且定位螺栓的外侧末端设置有防滑条纹。
进一步的,所述压缩弹簧材质为碳钢材质。
进一步的,所述套筒材质为铝合金材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当物料在过滤一段时间后,杂质容易积累在滤网上,而由于硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等原料具有一定的粘附性,使得难以快速将过滤上的杂质排出,而杂质过多的积累在滤网上,容易造成过滤的效率变低,为工作带来不便的问题,本实用新型通过设置了清理机构在过滤箱内,通过转动转杆带动转盘转动,而转盘在转动的过程中通过传动板带动U型板向下移动,而使得U型板带动卡杆向下移动脱离过滤网板底端面的卡槽内侧,从而实现过滤网板受到压缩弹簧的弹力向左移动,同时向左拉动过滤网板,使得过滤网板接触到刷除丝的底端面而将过滤网板上的杂质去除,达到了快速将滤网上的杂质进行清除,为工作带来方便的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤箱正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清理机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的刷除机构结构示意图。
图中:箱盖-1、入料管-2、排料管-3、阀门-4、过滤箱-5、支撑架-6、过滤网板-8、清理机构-7、开口-71、导向板-72、刷除机构-73、凹槽-74、压缩弹簧-75、外壳-76、转杆-77、转盘-78、传动板-79、U型板-710、卡杆-711、复位弹簧-712、套筒-731、滑杆-732、定位螺栓-733、定位螺孔-734、刷除板-735、刷除丝-736。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种钢结构生产原材组滤设备:包括箱盖1、入料管2、排料管3和清理机构7,箱盖1锁合于过滤箱5顶端面,入料管2嵌入于箱盖1顶端面中部,排料管3贯穿于过滤箱5左端面底板,且排料管3上安装有阀门4,过滤箱5内侧设置有过滤网板8,清理机构7设置于过滤箱5左侧,清理机构7由开口71、导向板72、刷除机构73、凹槽74、压缩弹簧75、外壳76、转杆77、转盘78、传动板79、U型板710、卡杆711和复位弹簧712组成,开口71贯通于过滤箱5左端面中部,且开口71贴合于过滤网板8外侧左端,导向板72锁固于过滤箱5内侧前后两端,且导向板72内侧贴合于过滤网板8外侧前后两端,刷除机构73设置于过滤箱5左端面顶部,凹槽74开设于过滤箱5内侧右端面,压缩弹簧75两端分别固定连接于过滤网板8右端面和凹槽74内侧右端面,外壳76安装于过滤箱5左端面中下部,转杆77穿过外壳76后端面底部后紧固于转盘78内圈,转盘78前端面中部通过转轴与外壳76内侧前端面转动连接,传动板79底部和顶部通过转轴与转盘78后端面边沿处和U型板710内侧端面转动连接,卡杆711焊接于U型板710顶端面中部,且卡杆711穿过外壳76内侧顶端面后相吻合于过滤网板8底端面左侧开设的卡槽内侧,复位弹簧712两端分别固定连接于U型板710顶端面和外壳76内侧顶端面,且复位弹簧712内侧端面贴合于卡杆711侧表面。
其中,所述刷除机构73由套筒731、滑杆732、定位螺栓733、定位螺孔734、刷除板735和刷除丝736组成,所述套筒731固定安装于过滤箱5左端面顶部,所述滑杆732沿着套筒731内侧上下滑动,且滑杆732垂直焊接于刷除板735顶端面中部,所述定位螺栓733穿过套筒731侧表面后与滑杆732侧表面开设的定位螺孔734内侧螺孔连接,所述刷除丝736分布于刷除板735底端面,且刷除丝736贴合于过滤网板8顶端面,便于快速将过滤网板8上的杂质进行清除。
其中,所述导向板72呈U字外形,且导向板72内侧为光滑无毛刺,使得过滤网板8快速稳定在导向板72内滑动。
其中,所述压缩弹簧75等间距设置有三个于凹槽74内侧,且三个压缩弹簧75分别位于凹槽74内侧前后两端以及内侧中部,使得过滤网板8快速向左弹出。
其中,所述卡杆711外侧顶端呈由下而上渐缩的斜面状,且过滤网板8底端面左侧开设有相对应的卡槽,便于使得过滤网板8对卡杆711施加压力。
其中,所述刷除板735的长度与过滤网板8底端面宽度一致,且刷除板735的宽度为5cm,使得更加快速将过滤网板8上的杂质进行清除。
其中,所述刷除丝736等间距分布有两个以上于刷除板735底端面,且刷除丝736侧表面垂直于刷除板735底端面,使得刷除丝736刷除杂质效果更好。
其中,所述定位螺栓733呈倒T字外形,且定位螺栓733的外侧末端设置有防滑条纹,防止在转动定位螺栓733时滑动。
其中,所述压缩弹簧75材质为碳钢材质,硬度较大,不易损坏。
其中,所述套筒731材质为铝合金材质。
材质 材质重量 一般
铝合金
根据上表可知:本实用新型的套筒731采用的铝合金材质具有材质更轻的优点。
本专利所述的:套筒731,套筒采用的铝合金材质,铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密,跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝,在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
工作原理:首先将该装置放置在指定的位置,然后将需要进行过滤的物料通过入料管2注入到过滤箱5内,并且在过滤网板8的作用下,实现对物料内的杂质进行过滤,并且过滤后的物料通过过滤网板8进入到过滤箱5的内侧底端面,然后通过打开阀门4将排料管3打开,并且将过滤后的物料排出,当使用一段时间后,过滤网板8上积累一定的杂质需要进行清除时,可通过转动转杆77带动与之固定连接的转盘78转动,而转盘78在转动的过程中通过传动板79带动U型板710向下移动,而使得U型板710带动卡杆711向下移动,而U型板710在向下移动的过程中拉动复位弹簧712进行弹性拉伸,同时U型板710在向下移动的过程中带来固定连接的卡杆711向下移动,而卡杆711在向下移动一定的距离后脱离过滤网板8底端面左侧的卡槽内侧,从而实现过滤网板8受到压缩弹簧75的弹力向左移动,同时向左拉动过滤网板8,使得过滤网板8在向左移动的过程中与刷除丝735的底端面发生相对位移,从而实现刷除丝735的底端面接触过滤网板8顶端面而将过滤网板8顶端面上的杂质去除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢结构生产原材组滤设备,包括箱盖(1)、入料管(2)和排料管(3),所述箱盖(1)锁合于过滤箱(5)顶端面,所述入料管(2)嵌入于箱盖(1)顶端面中部,所述排料管(3)贯穿于过滤箱(5)左端面底板,且排料管(3)上安装有阀门(4),所述过滤箱(5)内侧设置有过滤网板(8);
其特征在于:还包括清理机构(7),所述清理机构(7)设置于过滤箱(5)左侧,所述清理机构(7)由开口(71)、导向板(72)、刷除机构(73)、凹槽(74)、压缩弹簧(75)、外壳(76)、转杆(77)、转盘(78)、传动板(79)、U型板(710)、卡杆(711)和复位弹簧(712)组成,所述开口(71)贯通于过滤箱(5)左端面中部,且开口(71)贴合于过滤网板(8)外侧左端,所述导向板(72)锁固于过滤箱(5)内侧前后两端,且导向板(72)内侧贴合于过滤网板(8)外侧前后两端,所述刷除机构(73)设置于过滤箱(5)左端面顶部,所述凹槽(74)开设于过滤箱(5)内侧右端面,所述压缩弹簧(75)两端分别固定连接于过滤网板(8)右端面和凹槽(74)内侧右端面,所述外壳(76)安装于过滤箱(5)左端面中下部,所述转杆(77)穿过外壳(76)后端面底部后紧固于转盘(78)内圈,所述转盘(78)前端面中部通过转轴与外壳(76)内侧前端面转动连接,所述传动板(79)底部和顶部通过转轴与转盘(78)后端面边沿处和U型板(710)内侧端面转动连接,所述卡杆(711)焊接于U型板(710)顶端面中部,且卡杆(711)穿过外壳(76)内侧顶端面后相吻合于过滤网板(8)底端面左侧开设的卡槽内侧,所述复位弹簧(712)两端分别固定连接于U型板(710)顶端面和外壳(76)内侧顶端面,且复位弹簧(712)内侧端面贴合于卡杆(711)侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述刷除机构(73)由套筒(731)、滑杆(732)、定位螺栓(733)、定位螺孔(734)、刷除板(735)和刷除丝(736)组成,所述套筒(731)固定安装于过滤箱(5)左端面顶部,所述滑杆(732)沿着套筒(731)内侧上下滑动,且滑杆(732)垂直焊接于刷除板(735)顶端面中部,所述定位螺栓(733)穿过套筒(731)侧表面后与滑杆(732)侧表面开设的定位螺孔(734)内侧螺孔连接,所述刷除丝(736)分布于刷除板(735)底端面,且刷除丝(736)贴合于过滤网板(8)顶端面。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述导向板(72)呈U字外形,且导向板(72)内侧为光滑无毛刺。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述压缩弹簧(75)等间距设置有三个于凹槽(74)内侧,且三个压缩弹簧(75)分别位于凹槽(74)内侧前后两端以及内侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述卡杆(711)外侧顶端呈由下而上渐缩的斜面状,且过滤网板(8)底端面左侧开设有相对应的卡槽。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述刷除板(735)的长度与过滤网板(8)底端面宽度一致,且刷除板(735)的宽度为5cm。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述刷除丝(736)等间距分布有两个以上于刷除板(735)底端面,且刷除丝(736)侧表面垂直于刷除板(735)底端面。
8.根据权利要求2所述的一种钢结构生产原材组滤设备,其特征在于:所述定位螺栓(733)呈倒T字外形,且定位螺栓(733)的外侧末端设置有防滑条纹。
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