CN210746733U - 一种水产养殖箱用喂食机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产养殖箱用喂食机构，其结构包括主体、支撑臂、打碎机构、连接线、固定板、铰链、盖板、把手和出料盘，通过在主体内上端设置有打碎机构，将物料倒入时，由初效滤网进入，接着启动电机开始进行工作，接着由锥齿轮传动使得转动圆盘带动破碎刀片对饲料进行打碎，接着由滤网进行排出，经过底部的出料盘进行排出到底部网箱，方便水产生物的进食，减少饲料的浪费，效果好，效率高，解决了由于初加工后的饲料投喂时，一些饲料体积较大，水产生物较难进食，容易导致饲料的浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种水产养殖箱用喂食机构。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，在水产养殖中都需要利用到养殖箱来进行养殖，养殖箱内的水产都需要进行定期投喂，需要用到专用的自动喂食机构来进行喂养，但由于初加工后的饲料投喂时，一些饲料体积较大，水产生物较难进食，容易导致饲料的浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种水产养殖箱用喂食机构，解决了由于初加工后的饲料投喂时，一些饲料体积较大，水产生物较难进食，容易导致饲料的浪费的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水产养殖箱用喂食机构，包括主体、支撑臂、打碎机构、连接线、固定板、铰链、盖板、把手和出料盘，所述主体底部外端焊接有支撑臂，所述主体内中部设置有打碎机构，所述主体右侧后端设置有连接线，所述主体顶部右端焊接有固定板，所述固定板顶部左端通过铰链与盖板进行固定，所述固定板顶部左端焊接有把手，所述主体底部设置有出料盘，所述出料盘内与主体内相互贯通，所述打碎机构包括主轴、滤网、护罩、从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动轴、电机、初效滤网和破碎刀片，所述主轴用于动力传输且设置于主体内下端，所述主轴上端设置有呈弧形状的滤网，所述滤网顶部嵌入有护罩，并且护罩外径表面与主体内侧进行固定，所述主轴外径表面上端分别贯穿滤网、护罩中部与从动锥齿轮通过过渡配合的方式进行插接，所述从动锥齿轮顶部呈伞状与主动锥齿轮右侧下端相互啮合，所述主动锥齿轮内中部呈圆孔状且与传动轴外径表面中部进行固定，所述传动轴左端通过轴座与主体由锁入螺栓进行固定，并且传动轴右侧通过长为4.5cm的联轴器与电机左侧输出轴进行连接，所述电机左侧内四端均设置有锁孔且与主体通过进行固定，所述电机与连接线进行电连接，所述护罩内径表面嵌入有厚度为1.2cm的初效滤网，所述护罩内底部设置有转动圆盘，并且转动圆盘顶部左右两端通过螺栓与呈弧形状的破碎刀片进行固定，所述转动圆盘内中部与主轴进行固定，所述出料盘包括盘体、分隔片和固定件，所述盘体外径表面与主体内侧进行焊接，所述盘体内径表面均匀分布有分隔片，并且分隔片内侧与固定件进行固定，所述固定件内上端设置有轴孔，且轴孔内上端与主轴底部转动连接。
进一步的，所述主体背面中部设置有检修盖，并且检修盖与主体进行螺栓连接。
进一步的，所述滤网高度为15cm，并且滤网内网格尺寸为 2.5cm*2.5cm。
进一步的，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮两者尺寸相同，并且两者内齿距均为0.6cm，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮外部设置有防护壳，并且防护壳内左右两端被传动轴贯穿，所述防护壳顶部呈弧形状且底部与初效滤网顶端中部进行固定。
进一步的，所述初效滤网内网格尺寸为5cm*5cm，所述初效滤网外径表面设置有卡扣且与护罩进行卡扣连接。
进一步的，所述分隔片均设置有八组，并且分隔片表面均呈光滑状。
进一步的，所述破碎刀片内侧最大厚度为1.5cm，并且外侧最大厚度为0.2mm。
进一步的，所述电机采用180系列。
进一步的，所述破碎刀片采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决的由于初加工后的饲料投喂时，一些饲料体积较大，水产生物较难进食，容易导致饲料的浪费问题，通过在主体内上端设置有打碎机构，将物料倒入时，由初效滤网进入，接着启动电机开始进行工作，接着由锥齿轮传动使得转动圆盘带动破碎刀片对饲料进行打碎，接着由滤网进行排出，经过底部的出料盘进行排出到底部网箱，方便水产生物的进食，减少饲料的浪费，效果好，效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的出料盘结构示意图；
图4为本实用新型的初效滤网结构示意图；
图5为本实用新型的破碎刀片结构示意图。
图中：主体-1、支撑臂-2、打碎机构-3、连接线-4、固定板-5、铰链 -6、盖板-7、把手-8、出料盘-9、主轴-31、滤网-32、护罩-33、从动锥齿轮-34、主动锥齿轮-35、传动轴-36、电机-37、初效滤网-38、破碎刀片-39、盘体-91、分隔片-92、固定件-93。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种水产养殖箱用喂食机构：包括主体1、支撑臂2、打碎机构3、连接线4、固定板5、铰链6、盖板7、把手8和出料盘9，主体1底部外端焊接有支撑臂2，主体1内中部设置有打碎机构3，主体1右侧后端设置有连接线4，主体1顶部右端焊接有固定板5，固定板5顶部左端通过铰链 6与盖板7进行固定，固定板5顶部左端焊接有把手8，主体1底部设置有出料盘9，出料盘9内与主体1内相互贯通，打碎机构3包括主轴 31、滤网32、护罩33、从动锥齿轮34、主动锥齿轮35、传动轴36、
电机37、初效滤网38和破碎刀片39，主轴31用于动力传输且设置于主体1内下端，主轴31上端设置有呈弧形状的滤网32，滤网32顶部嵌入有护罩33，并且护罩33外径表面与主体1内侧进行固定，主轴
31外径表面上端分别贯穿滤网32、护罩33中部与从动锥齿轮34通过过渡配合的方式进行插接，从动锥齿轮34顶部呈伞状与主动锥齿轮35 右侧下端相互啮合，主动锥齿轮35内中部呈圆孔状且与传动轴36外径表面中部进行固定，传动轴36左端通过轴座与主体1由锁入螺栓进行固定，并且传动轴36右侧通过长为4.5cm的联轴器与电机37左侧输出轴进行连接，电机37左侧内四端均设置有锁孔且与主体1通过进行固定，电机37与连接线4进行电连接，护罩33内径表面嵌入有厚度为1.2cm的初效滤网38，护罩33内底部设置有转动圆盘，并且转动圆盘顶部左右两端通过螺栓与呈弧形状的破碎刀片39进行固定，转动圆盘内中部与主轴31进行固定，出料盘9包括盘体91、分隔片92和固定件93，盘体91外径表面与主体1内侧进行焊接，盘体91内径表面均匀分布有分隔片92，并且分隔片92内侧与固定件93进行固定，固定件93内上端设置有轴孔，且轴孔内上端与主轴31底部转动连接。
其中，所述主体1背面中部设置有检修盖，并且检修盖与主体1进行螺栓连接，方便对内部进行检修或维修。
其中，所述滤网32高度为15cm，并且滤网32内网格尺寸为 2.5cm*2.5cm，方便对打碎后的物料进行导出。
其中，所述从动锥齿轮34和主动锥齿轮35两者尺寸相同，并且两者内齿距均为0.6cm，从动锥齿轮34和主动锥齿轮35外部设置有防护壳，并且防护壳内左右两端被传动轴36贯穿，防护壳顶部呈弧形状且底部与初效滤网38顶端中部进行固定，防止物料下落，影响到齿轮传动。
其中，所述初效滤网38内网格尺寸为5cm*5cm，初效滤网38外径表面设置有卡扣且与护罩33进行卡扣连接，安装方便，拆卸快速。
其中，所述分隔片92均设置有八组，并且分隔片92表面均呈光滑状，物料下落流畅，并且方便进行清洗。
其中，所述破碎刀片39内侧最大厚度为1.5cm，并且外侧最大厚度为0.2mm，破碎效果好，稳定性好。
其中，所述电机37采用180系列，耗能低，稳定性强。
其中，所述破碎刀片39采用不锈钢材质，防止长期使用后导致锈化。
根据上表所示，本使用新型破碎刀片39采用不锈钢材质，可以达到不易生锈的效果。
本专利所述的锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°(但也可以不等于90°)，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆。
工作原理：当需要对设备进行使用时，首先将主体1底部的支撑臂2 固定在网箱顶部，接着将连接线4到外部控制器和外部电源，即可对设备进行控制以及能对设备提供所需的电能，当需要进行喂料时，首先通过把手8对盖板7进行打开，然后饲料倒入进主体1内部的打碎机构3内，接着启动电机37开始进行工作，电机37左侧输出轴带动传动轴36进行转动，传动轴36外径表面中部的主动锥齿轮35进行转动，主动锥齿轮35底部即可带动从动锥齿轮34进行转动，从动锥齿轮34能使得主轴31开始进行转动，主轴31能使得打碎机构3内的破碎刀片39能开始进行转动，从动锥齿轮34和主动锥齿轮35两者尺寸相同，并且两者内齿距均为0.6cm，从动锥齿轮34和主动锥齿轮35外部设置有防护壳，并且防护壳内左右两端被传动轴36贯穿，防护壳顶部呈弧形状且底部与初效滤网38顶端中部进行固定，防止物料下落，影响到齿轮传动，破碎刀片39能对由初效滤网38 进入的物料进行高效打碎，接着再打碎后能由底部的滤网32进行排出，最后由主体1设置的出料盘9内的盘体91进行排出，在盘体91内的分隔片 92均设置有八组，并且分隔片92表面均呈光滑状，物料下落流畅，并且方便进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水产养殖箱用喂食机构，包括主体(1)、支撑臂(2)、连接线(4)、固定板(5)、铰链(6)、盖板(7)和把手(8)，所述主体(1)底部外端焊接有支撑臂(2)，所述主体(1)内中部设置有打碎机构(3)，所述主体(1)右侧后端设置有连接线(4)，所述主体(1)顶部右端焊接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部左端通过铰链(6)与盖板(7)进行固定，所述固定板(5)顶部左端焊接有把手(8)，所述主体(1)底部设置有出料盘(9)，所述出料盘(9)内与主体(1)内相互贯通；
其特征在于：还包括打碎机构(3)和出料盘(9)，所述打碎机构(3)包括主轴(31)、滤网(32)、护罩(33)、从动锥齿轮(34)、主动锥齿轮(35)、传动轴(36)、电机(37)、初效滤网(38)和破碎刀片(39)，所述主轴(31)用于动力传输且设置于主体(1)内下端，所述主轴(31)上端设置有呈弧形状的滤网(32)，所述滤网(32)顶部嵌入有护罩(33)，并且护罩(33)外径表面与主体(1)内侧进行固定，所述主轴(31)外径表面上端分别贯穿滤网(32)、护罩(33)中部与从动锥齿轮(34)通过过渡配合的方式进行插接，所述从动锥齿轮(34)顶部呈伞状与主动锥齿轮(35)右侧下端相互啮合，所述主动锥齿轮(35)内中部呈圆孔状且与传动轴(36)外径表面中部进行固定，所述传动轴(36)左端通过轴座与主体(1)由锁入螺栓进行固定，并且传动轴(36)右侧通过长为4.5cm的联轴器与电机(37)左侧输出轴进行连接，所述电机(37)左侧内四端均设置有锁孔且与主体(1)通过进行固定，所述电机(37)与连接线(4)进行电连接，所述护罩(33)内径表面嵌入有厚度为1.2cm的初效滤网(38)，所述护罩(33)内底部设置有转动圆盘，并且转动圆盘顶部左右两端通过螺栓与呈弧形状的破碎刀片(39)进行固定，所述转动圆盘内中部与主轴(31)进行固定，所述出料盘(9)包括盘体(91)、分隔片(92)和固定件(93)，所述盘体(91)外径表面与主体(1)内侧进行焊接，所述盘体(91)内径表面均匀分布有分隔片(92)，并且分隔片(92)内侧与固定件(93)进行固定，所述固定件(93)内上端设置有轴孔，且轴孔内上端与主轴(31)底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述主体(1)背面中部设置有检修盖，并且检修盖与主体(1)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述滤网(32)高度为15cm，并且滤网(32)内网格尺寸为2.5cm*2.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述从动锥齿轮(34)和主动锥齿轮(35)两者尺寸相同，并且两者内齿距均为0.6cm，所述从动锥齿轮(34)和主动锥齿轮(35)外部设置有防护壳，并且防护壳内左右两端被传动轴(36)贯穿，所述防护壳顶部呈弧形状且底部与初效滤网(38)顶端中部进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述初效滤网(38)内网格尺寸为5cm*5cm，所述初效滤网(38)外径表面设置有卡扣且与护罩(33)进行卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述分隔片(92)均设置有八组，并且分隔片(92)表面均呈光滑状。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖箱用喂食机构，其特征在于：所述破碎刀片(39)内侧最大厚度为1.5cm，并且外侧最大厚度为0.2mm。
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