CN210731921U - 一种金属模架加工用精密平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于平面磨床技术领域，尤其为一种金属模架加工用精密平面磨床，包括底座、电机外壳和箱门，底座的内部开设有腔体，底座腔体内部设有真空泵和滤网，真空泵的进气口连接有抽气管，真空泵的排气口连接有排气管，底座的顶端固定连接有平台，平台的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有滑动杆，电机外壳的内部开设有电机。本实用新型通过设置第二滑块，当需要对工件特殊位置进行打磨的时候，可以通过滑动第二滑块进行水平方向的调节，再通过拉伸伸缩杆进行竖直方向的调节，最后通过转动转杆在转轴的作用下对电机外壳进行旋转进行角度的调节，从而达到了可以对工件的各位置进行打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种金属模架加工用精密平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨削工件平面或成型平面的一类磨床，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，其广泛运用于对零件端面的研磨加工，其主要有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台等类型，现有技术中，平面磨床主要有砂轮、工作台、设置在工作台用于对工件夹持的夹具构成，工件被夹具夹持固定后，可被驱动相对砂轮在工作台上做直线往复移动，以通过砂轮对工件的端面进行磨削。
存在以下问题：
1、现有的平面磨床在打磨的时候，只能对工件向上的一面进行打磨，打磨工件上特定的位置的时候需要将工件取下重新夹固，无法自由的调节磨块的位置对工件进行打磨。
2、在打磨的时候，工件上产生的废屑容易弹出，不容易清理，并且容易弹到工作人员的身上造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属模架加工用精密平面磨床，解决了无法调节磨块的位置以及不容易清理废屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模架加工用精密平面磨床，包括底座、电机外壳和箱门，所述底座的内部开设有腔体，所述底座腔体内部设有真空泵和滤网，所述真空泵的进气口连接有抽气管，所述真空泵的排气口连接有排气管，所述底座的顶端固定连接有平台，所述平台的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有滑动杆，所述电机外壳的内部开设有电机，所述电机外壳的一侧外壁上固定连接有握把，所述电机的驱动轴终端贯穿电机外壳的内壁固定连接有磨块，所述底座的壁上安装有箱门，所述平台的内部开设有滑槽，所述平台滑槽内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有弹簧，所述第一滑块的顶端固定连接有第一夹杆和第二夹杆，所述底座的一侧贯穿连接有连接管，所述第二夹杆的内部开设有腔体，所述连接管的一端与第二夹杆内部腔体相连通，所述第二夹杆远离连接管的一侧内壁上开设有通孔，所述滑动杆内部开设有滑槽，所述滑动杆滑槽内壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有连接块，所述连接块底端外壁开设有凹槽，所述连接块凹槽内壁上转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与平台的内壁固定连接，所述弹簧的另一侧与第一滑块的表面固定连接，且弹簧的数量为两组，两组弹簧以平台的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的两端分别与底座的两端内壁固定安装，且滤网的滤孔口径大小为0.1CM。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的形状为“U”字型，且握把的表面为光滑曲面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的数量为多组，且多组通孔呈直线等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的形状为圆柱长条状，且支撑杆的表面为光滑平面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属模架加工用精密平面磨床，具备以下有益效果：
1、该平面磨床，通过设置第二滑块，当需要对工件特殊位置进行打磨的时候，可以通过滑动第二滑块进行水平方向的调节，再通过拉伸伸缩杆进行竖直方向的调节，最后通过转动转杆在转轴的作用下对电机外壳进行旋转进行角度的调节，从而达到了可以对工件的各位置进行打磨的效果。
2、该平面磨床，通过设置真空泵，对底座内的空气进行抽取，当打磨的时候连接管将第二夹杆内的空气抽取完，产生的碎屑在气压的作用下通过通孔进入到连接管中，通过连接管进入底座中，从而达到收集废屑的效果。
附图说明
图1为本实用新外观图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中：1、底座；2、真空泵；3、滤网；4、排气管；5、抽气管；6、平台；7、第一滑块；8、弹簧；9、第一夹杆；10、连接管；11、第二夹杆；12、通孔；13、支撑杆；14、滑动杆；15、第二滑块；16、伸缩杆；17、连接块；18、转轴；19、转杆；20、电机外壳；21、电机；22、握把；23、磨块；24、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属模架加工用精密平面磨床，包括底座1、电机外壳20和箱门24，底座1的内部开设有腔体，底座1腔体内部设有真空泵2和滤网3，真空泵2的进气口连接有抽气管5，真空泵2的排气口连接有排气管4，底座1的顶端固定连接有平台6，平台6的顶端固定连接有支撑杆13，支撑杆13顶端固定连接有滑动杆14，电机外壳20的内部开设有电机21，电机外壳20的一侧外壁上固定连接有握把22，电机21的驱动轴终端贯穿电机外壳20的内壁固定连接有磨块23，底座1的壁上安装有箱门24，平台6的内部开设有滑槽，平台6滑槽内壁上滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的一侧设有弹簧8，第一滑块7的顶端固定连接有第一夹杆9和第二夹杆11，底座1的一侧贯穿连接有连接管10，第二夹杆11的内部开设有腔体，连接管10的一端与第二夹杆11内部腔体相连通，第二夹杆11远离连接管10的一侧内壁上开设有通孔12，滑动杆14内部开设有滑槽，滑动杆14滑槽内壁上滑动连接有第二滑块15，第二滑块15底端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16底端固定连接有连接块17，连接块17底端外壁开设有凹槽，连接块17凹槽内壁上转动连接有转轴18，转轴18表面固定连接有转杆19。
本实施例中，弹簧8的一端与平台6的内壁固定连接，弹簧8的另一侧与第一滑块7的表面固定连接，且弹簧8的数量为两组，两组弹簧8以平台6的水平中心线呈轴对称安装，增加了对工件夹固更加牢靠，滤网3的两端分别与底座1的两端内壁固定安装，且滤网3的滤孔口径大小为0.1CM，防止废屑进入到真空泵2中造成损坏，握把22的形状为“U”字型，且握把22的表面为光滑曲面，方便了工作人员对电机外壳20的位置进行调节，通孔12的数量为多组，且多组通孔12呈直线等距分布，增加了吸收废屑的效果，支撑杆13的形状为圆柱长条状，且支撑杆13的表面为光滑平面增加了稳定性。
本实施例中真空泵2和电机21为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，真空泵2的型号为“AP-120V”，电机21的型号为“90YYJT”。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先第一夹杆9和第二夹杆11在弹簧8的弹力作用下将工件进行夹固，打开电机21，当需要对工件特殊位置进行打磨的时候，工作人员可以手握握把22，可以通过滑动第二滑块15进行水平方向的调节，再通过拉伸伸缩杆16进行竖直方向的调节，最后通过转动转杆19在转轴18的作用下对电机外壳20进行旋转进行角度的调节，从而达到了可以对工件的各位置进行打磨的效果，打开真空泵2对底座1内的空气进行抽取，当打磨的时候连接管10将第二夹杆11内的空气抽取完，产生的碎屑在气压的作用下通过通孔12进入到连接管10中，通过连接管10进入底座1中，从而达到收集废屑的效果，操作结束后可以打开箱门24将废屑取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属模架加工用精密平面磨床，包括底座(1)、电机外壳(20)和箱门(24)，所述底座(1)的内部开设有腔体，所述底座(1)腔体内部设有真空泵(2)和滤网(3)，所述真空泵(2)的进气口连接有抽气管(5)，所述真空泵(2)的排气口连接有排气管(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有平台(6)，所述平台(6)的顶端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端固定连接有滑动杆(14)，所述电机外壳(20)的内部开设有电机(21)，所述电机外壳(20)的一侧外壁上固定连接有握把(22)，所述电机(21)的驱动轴终端贯穿电机外壳(20)的内壁固定连接有磨块(23)，所述底座(1)的壁上安装有箱门(24)，其特征在于：所述平台(6)的内部开设有滑槽，所述平台(6)滑槽内壁上滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的一侧设有弹簧(8)，所述第一滑块(7)的顶端固定连接有第一夹杆(9)和第二夹杆(11)，所述底座(1)的一侧贯穿连接有连接管(10)，所述第二夹杆(11)的内部开设有腔体，所述连接管(10)的一端与第二夹杆(11)内部腔体相连通，所述第二夹杆(11)远离连接管(10)的一侧内壁上开设有通孔(12)，所述滑动杆(14)内部开设有滑槽，所述滑动杆(14)滑槽内壁上滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)底端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)底端外壁开设有凹槽，所述连接块(17)凹槽内壁上转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)表面固定连接有转杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模架加工用精密平面磨床，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与平台(6)的内壁固定连接，所述弹簧(8)的另一侧与第一滑块(7)的表面固定连接，且弹簧(8)的数量为两组，两组弹簧(8)以平台(6)的水平中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种金属模架加工用精密平面磨床，其特征在于：所述滤网(3)的两端分别与底座(1)的两端内壁固定安装，且滤网(3)的滤孔口径大小为0.1CM。
4.根据权利要求1所述的一种金属模架加工用精密平面磨床，其特征在于：所述握把(22)的形状为“U”字型，且握把(22)的表面为光滑曲面。
5.根据权利要求1所述的一种金属模架加工用精密平面磨床，其特征在于：所述通孔(12)的数量为多组，且多组通孔(12)呈直线等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种金属模架加工用精密平面磨床，其特征在于：所述支撑杆(13)的形状为圆柱长条状，且支撑杆(13)的表面为光滑平面。
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| CN201921462133.5U CN210731921U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种金属模架加工用精密平面磨床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843640A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-30 | 东营泰丰精密金属有限公司 | 一种多功能用于精密金属结构件的加工装置 |
| CN117245478A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-12-19 | 顺德职业技术学院 | 一种自动双面板材砂光装置 |
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20240729 Address after: No. 30 Yuandong Street, Pingshan District, Benxi City, Liaoning Province, China 117099 Patentee after: Zheng Enbin Country or region after: China Address before: 388 Matang Road, Kunshan Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan gaozhen Metal Co.,Ltd. Country or region before: China |
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Effective date of registration: 20240829 Address after: 116039 South Street, Daxin Village, Xinzhaizi Town, Ganjingzi District, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: Dalian Qichen Machinery Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 30 Yuandong Street, Pingshan District, Benxi City, Liaoning Province, China 117099 Patentee before: Zheng Enbin Country or region before: China |
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Granted publication date: 20200612 |