CN210731052U - 一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,涉及加工用的钻孔机技术领域,包括底板、滑动板和支撑杆,所述滑动板活动安装在底板的顶部,所述支撑杆固定安装在底板的背面右侧,所述滑动板的顶部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱上设置有圆柱套,所述圆柱套的右侧固定安装有固定杆。该旋转气缸安装板加工用的钻孔机,通过底板、滑动板和滑块之间的配合设置,可以使钻孔机对旋转气缸安装板进行多位置的钻孔,提高了钻孔机的灵活性,解决了钻孔机只能在固定位置钻孔,而不能随意改变钻孔位置的问题,通过在固定杆右侧安装活动盘,达到了可以通过调节活动盘来调节钻孔角度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工用的钻孔机技术领域,具体为一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机。
背景技术
在现有技术中,对一些小型薄件的打孔通常都是通过人工操作的,这样的打孔方式单一,效率低且效果不好,当需要大规模生产的时候,由于人员操作体力有限,很容易发生工伤情况,现在也有打孔机,不过紧固件打孔机的成本过高,结构过于复杂,钻孔机是利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在被钻孔物体上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称,现有的钻孔设备不能根据不同的需求而改变钻孔的位置,且大部分设备只适用于加工一种安装板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,包括底板、滑动板和支撑杆,所述滑动板活动安装在底板的顶部,所述支撑杆固定安装在底板的背面右侧,所述滑动板的顶部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱上设置有圆柱套,所述圆柱套的右侧固定安装有固定杆,所述固定杆的右侧活动安装有活动盘,所述活动盘的右侧固定安装有固定座,所述固定座的右侧固定安装有电动机,所述支撑杆的顶部固定安装有桌板,所述桌板的顶部设置有夹板,所述夹板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿桌板,所述连接杆的底部固定安装有控制板,所述控制板设置为两个,所述控制板上开设有螺孔,所述桌板的底部固定安装有双轴电机。
优选的,所述滑动板上设置有滑槽,所述底板设置为两个。
优选的,所述固定柱的顶部固定安装有限位板,所述固定柱的前面设置有刻度尺。
优选的,所述活动盘和固定座通过螺栓固定连接,所述螺栓设置为四个。
优选的,所述电动机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部活动安装有钻头。
优选的,所述双轴电机的右侧输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的右侧与控制板螺纹连接。
优选的,所述双轴电机的左侧输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的左侧与控制板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该旋转气缸安装板加工用的钻孔机,通过底板、滑动板和滑块之间的配合设置,可以使钻孔机对旋转气缸安装板进行多位置的钻孔,提高了钻孔机的灵活性,解决了钻孔机只能在固定位置钻孔,而不能随意改变钻孔位置的问题,通过在固定杆右侧安装活动盘,达到了可以通过调节活动盘来调节钻孔角度的效果。
(2)、该旋转气缸安装板加工用的钻孔机,通过在固定柱上设置刻度尺,达到了控制钻孔深度的目的,同时提高了钻孔深度的精准性,通过在桌板上设置夹板,从而可以对不同大小的旋转气缸安装板进行夹持,达到了对不同大小的旋转气缸安装板进行加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型右侧结构示意图。
图3为本实用新型桌板立体结构示意图。
图中:1、底板;2、滑动板;3、滑块;4、固定柱;5、刻度尺;6、圆柱套;7、限位板;8、固定杆;9、活动盘;10、固定座;11、螺栓;12、电动机;13、转杆;14、钻头;15、夹板;16、桌板;17、支撑杆;18、第一螺杆;19、双轴电机;20、第二螺杆;21、连接杆;22、控制板;23、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,包括底板1、滑动板2和支撑杆17,滑动板2活动安装在底板1的顶部,滑动板2上设置有滑槽,底板1设置为两个,支撑杆17固定安装在底板1的背面右侧,滑动板2的顶部活动安装有滑块3,通过底板1、滑动板2和滑块3之间的配合设置,可以使钻孔机对旋转气缸安装板进行多位置的钻孔,提高了钻孔机的灵活性,解决了钻孔机只能在固定位置钻孔,而不能随意改变钻孔位置的问题,滑块3的顶部固定安装有固定柱4,固定柱4的顶部固定安装有限位板7,固定柱4的前面设置有刻度尺5,通过在固定柱4上设置刻度尺5,达到了控制钻孔深度的目的,同时提高了钻孔深度的精准性,固定柱4上设置有圆柱套6,圆柱套6的右侧固定安装有固定杆8,固定杆8的右侧活动安装有活动盘9,通过在固定杆8右侧安装活动盘9,达到了可以通过调节活动盘9来调节钻孔角度的效果,活动盘9的右侧固定安装有固定座10,活动盘9和固定座10通过螺栓11固定连接,螺栓11设置为四个,固定座10的右侧固定安装有电动机12,电动机12的输出端固定连接有转杆13,转杆13的底部活动安装有钻头14,支撑杆17的顶部固定安装有桌板16,桌板16的顶部设置有夹板15,通过在桌板16上设置夹板15,从而可以对不同大小的旋转气缸安装板进行夹持,达到了对不同大小的旋转气缸安装板进行加工的目的,夹板15的底部固定安装有连接杆21,连接杆21贯穿桌板16,连接杆21的底部固定安装有控制板22,控制板22设置为两个,控制板22上开设有螺孔23,桌板16的底部固定安装有双轴电机19,双轴电机19的右侧输出端固定连接有第一螺杆18,第一螺杆18的右侧与控制板22螺纹连接,双轴电机19的左侧输出端固定连接有第二螺杆20,第二螺杆20的左侧与控制板22螺纹连接。
工作原理:使用该装置时,把旋转气缸安装板放置到桌板16上,接着双轴电机19通过带动第一螺杆18和第二螺杆20运动,间接的带动了夹板15的移动,从而对旋转气缸安装板进行了夹紧固定,然后根据钻孔需要来调整活动盘9,从而使钻头14钻出不同角度的孔,同时根据固定柱4上的刻度尺5来控制钻孔的深度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,包括底板(1)、滑动板(2)和支撑杆(17),其特征在于:所述滑动板(2)活动安装在底板(1)的顶部,所述支撑杆(17)固定安装在底板(1)的背面右侧,所述滑动板(2)的顶部活动安装有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定安装有固定柱(4),所述固定柱(4)上设置有圆柱套(6),所述圆柱套(6)的右侧固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的右侧活动安装有活动盘(9),所述活动盘(9)的右侧固定安装有固定座(10),所述固定座(10)的右侧固定安装有电动机(12),所述支撑杆(17)的顶部固定安装有桌板(16),所述桌板(16)的顶部设置有夹板(15),所述夹板(15)的底部固定安装有连接杆(21),所述连接杆(21)贯穿桌板(16),所述连接杆(21)的底部固定安装有控制板(22),所述控制板(22)设置为两个,所述控制板(22)上开设有螺孔(23),所述桌板(16)的底部固定安装有双轴电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述滑动板(2)上设置有滑槽,所述底板(1)设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述固定柱(4)的顶部固定安装有限位板(7),所述固定柱(4)的前面设置有刻度尺(5)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述活动盘(9)和固定座(10)通过螺栓(11)固定连接,所述螺栓(11)设置为四个。
5.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述电动机(12)的输出端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的底部活动安装有钻头(14)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述双轴电机(19)的右侧输出端固定连接有第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)的右侧与控制板(22)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋转气缸安装板加工用的钻孔机,其特征在于:所述双轴电机(19)的左侧输出端固定连接有第二螺杆(20),所述第二螺杆(20)的左侧与控制板(22)螺纹连接。
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