CN210712491U - 一种便于清理的无尘式清缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的无尘式清缝机，包括壳体、扶手、切割刀片、刀片防护罩、第一电机和除尘装置，壳体的一侧与扶手固定连接切割刀片位于壳体的最下方，切割刀片上方设置有刀片防护罩，刀片防护罩的上方固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过传送皮带与切割刀片相连接，刀片防护罩的两侧均开设有吸尘口，第二电机的输出端与旋涡风机固定连接，旋涡风机的进气口通过软管与吸尘口相连接，旋涡风机的出气口通过软管与旋风分离器相连接，旋风分离器的下方可拆卸连接有集尘桶，旋风分离器的侧壁上开设有进风口，进风口通过软管与吸尘口相连接。本实用新型具有便于更换和清洁集尘桶，提高除尘装置的清洁效率的效果。

Description

一种便于清理的无尘式清缝机

技术领域

本实用新型涉及路面修补的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的无尘式清缝机。

背景技术

道路在日常使用的过程中，无论是水泥还是沥青路面，在通车使用一段时间之后，都会陆续出现各种损坏、变形及其它缺陷，这些我们统称为路面病害，裂缝是路面各类破损中最常见、最易发生和最早期产生的病害之一，路面出现裂缝不但影响路容美观和行车的舒适性，而且容易扩展造成路面的结构性破坏，缩短路面的使用寿命。因此路面出现裂缝，应及时进行密封修补，否则雨水及其他杂物就会沿裂缝进入面层结构及路基，导致路面承载能力下降，加速路面局部或成片损坏，道路在产生中小型裂缝时，会通过清缝机对裂缝进行清理修补。

公告号为CN209052985U的中国专利公开了一种安全的方便操作的路面清缝机，包括路面清缝机主体、推动扶手、扶手调节组件、切割刀片、刀片防护罩、吸尘组件、第一转轴、踏板和箱门，所述路面清缝机主体的一侧外壁上设置有切割刀片，所述路面清缝机主体位于切割刀片的外部设置有刀片防护罩，所述刀片防护罩的一侧外壁上有设置吸尘组件；该实用新型，结构紧凑合理，通过扶手调节组件的设置，使推动扶手能进行转动调节高度，解决了清缝机扶手多为固定，不能根据使用者身高存的差异进行调节的问题，通过吸尘组件的设置，在清缝机进行切割路面时对产生的灰尘进行收集，避免了灰尘飘散到空气中，容易造成空气污染，使用者容易吸入危害身体的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，吸尘组件在使用一段时间后，由于当吸尘组件内部积累的灰尘较多时，会严重影响吸尘组件的工作效率，因此容易导致设备的吸附效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的无尘式清缝机，其具有吸附效率较好、除尘更为彻底的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理的无尘式清缝机，包括壳体、扶手、切割刀片、刀片防护罩、第一电机和除尘装置，所述壳体的一侧与所述扶手固定连接，所述切割刀片、刀片防护罩、第一电机以及除尘装置均位于所述壳体的内部，所述切割刀片位于所述壳体的最下方，所述切割刀片上方设置有所述刀片防护罩，所述刀片防护罩的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过传送皮带与所述切割刀片相连接，所述除尘装置包括第二电机、旋涡风机、旋风分离器、吸尘口和集尘桶，所述机壳内设置有用于放置第二电机、旋涡风机、旋风分离器的支撑板，所述刀片防护罩的两侧均开设有吸尘口，所述第二电机的输出端与所述旋涡风机固定连接，所述旋涡风机的进气口通过软管与所述吸尘口相连接，所述旋涡风机的出气口通过软管与所述旋风分离器相连接，所述旋风分离器的下方可拆卸连接有集尘桶，所述旋风分离器的侧壁上开设有进风口，所述进风口通过所述软管与所述吸尘口相连接。

通过采用上述技术方案，第二电机带动旋涡风机将切割刀片切割产生的灰尘和固体小颗粒通过软管吸入到旋风分离器，旋风分离器将一些质量较大的固体排放到集尘桶内，较轻的灰尘排入到集尘袋内，可拆卸连接的集尘桶便于工作人员清理和更换打扫，及时对集尘桶内部的颗粒物进行清理。

进一步的，所述旋风分离器与所述集尘桶之间设置有第一锁扣，所述第一锁扣包括固定在集尘桶顶部两侧的扣环以及位于所述旋风分离器底部两侧的扣勾，所述扣环与扣勾相连接。

通过采用上述技术方案，通过两侧的扣环和扣勾支架内的配合，将旋风分离器与集尘桶连接在一起，扣环与扣勾结构简单，操作方便。

进一步的，所述集尘桶的顶部还设置有相对设置的卡扣，所述旋风分离器的底部设置有与所述卡扣相配合的进出孔，所述进出孔的两侧沿圆周方向开设有滑槽，所述滑槽的末端内设置有第一凹槽，所述第一凹槽的形状大小与所述卡扣的形状大小相同。

通过采用上述技术方案，通过卡扣在旋风分离器内进行滑动，进入到第一凹槽内后，加强集尘桶与旋风分离器之间的连接稳定性，避免在打开第一锁扣的同时集尘桶直接掉落，提高结构的稳定性。

进一步的，所述第一凹槽的上方设置有第二凹槽，所述第二凹槽内垂直设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第二凹槽的顶部固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有圆弧状挡板，所述圆弧状挡板位于所述滑槽内部。

通过采用上述技术方案，圆弧状挡板方便卡扣从滑槽内进入到第一凹槽内部，进入后在复位弹簧的作用下将卡扣抵在第一凹槽内，避免因为误触到集尘桶从滑槽内滑落。

进一步的，所述集尘桶的底部设置有重力传感器，所述重力传感器的上方设置有圆形底板，所述集尘桶的侧壁上设置有报警器，所述重力传感器与所述报警器电连接。

通过采用上述技术方案，位于集尘桶底部的重力传感器在集尘桶内的灰尘达到一定质量后，触发报警器，提醒工作人员进行更换。

进一步的，所述旋风分离器的顶部开设有圆弧状卡槽，所述圆弧状卡槽内放置有无纺布过滤板，所述旋风分离器的内壁设置有所述支撑无纺布过滤板的卡块。

通过采用上述技术方案，将经过旋风分离器排出的气体经过无纺布过滤板后排出，提高环境的空气质量。

进一步的，所述旋风分离器的外壁上设置有第二锁扣，所述第二锁扣位于所述圆弧状卡槽的两侧，并将所述无纺布过滤板固定在所述圆弧状卡槽内。

通过采用上述技术方案，设置第二锁扣提高无纺布过滤板与旋风分离器之间的结构稳定性，而且便于更换无纺布过滤器。

进一步的，所述软管的内壁涂覆有耐磨材料。

通过采用上述技术方案，切割刀片切割下来的碎片会有锋利的边角，在经过软管容易划破内壁，导致灰尘外泄，污染周边的环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了可拆卸安装的旋风分离器和集尘桶的技术，从而能够产生便于更换和清洁集尘桶，提高除尘装置的清洁效率的效果；

2.采用了第一锁扣和相配合使用的卡扣与第一凹槽的技术，从而能够需要工作人员将集尘桶从旋风分离器上取下，有效地防止集尘桶从旋风分离器上脱落的效果；

3.采用了在旋风分离器的顶部放置无纺布过滤板的技术，从而能够产生净化从旋风分离器分离出的气体，将更为洁净的气体排放到空气中，提高工作环境的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是机壳的内部结构示意图。

图3是机壳内部的俯视图。

图4是旋风分离器和集尘桶的连接结构示意图。

图中，1、壳体；11、支撑板；2、扶手；3、切割刀片；4、刀片防护罩；5、第一电机；51、传送皮带；6、除尘装置；61、第二电机；62、旋涡风机；63、吸尘口；64、旋风分离器；641、进出孔；642、滑槽；643、第二凹槽；644、复位弹簧；645、圆弧状挡板；646、圆弧状卡槽；647、第二锁扣；648、卡块；65、集尘桶；651、卡扣；652、重力传感器；653、圆形底板；654、报警器；66、软管；7、第一锁扣；71、扣环；72、扣勾；8、无纺布过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1和图2，为本实施例公开的一种便于清理的无尘式清缝机，包括壳体1、扶手2、切割刀片3、刀片防护罩4、第一电机5以及除尘装置6。刀片防护罩4焊接在壳体1底部，刀片防护罩4中间段拱起，腾出供切割刀片3的安装和活动空间。切割刀片3的中部为转轴，转轴的一端通过传送皮带51与第一电机5的输出端转动连接。第一电机5放置在壳体1内部的支撑板11上，支撑板11上还放置有除尘装置6。壳体1的外部还固定连接有扶手2，扶手2的握持部还设置有控制开关，便于工作人员控制和操作清缝机，壳体1的侧面还设置有侧门，便于工作人员对除尘装置6以及第一电机5进行维护和保养，提高设备的使用寿命。

参照图2和图3，除尘装置6包括第二电机61、旋涡风机62、旋风分离器64、吸尘口63和集尘桶65。第二电机61的输出端与旋涡风机62固定连接，刀片防护罩4的沿着切割刀片3切割方向两侧均开设有吸尘口63，吸尘口63通过软管66与旋涡风机62的进风口相连接，旋涡风机62的出风口通过软管66与旋风分离器64的侧壁相连接，旋风分离器64的上方插接有无纺布过滤板8，下方通过第一锁扣7与集尘桶65可拆卸连接。支撑板11还延伸有环状固定支架对旋风分离器64进行固定，在第二电机61的带动下，旋涡风机62将切割刀片3工作时产生的灰尘和碎屑经过吸尘口63传递至旋风分离器64处，旋风分离器64将质量较轻的扬尘经过无纺布过滤板8过滤后排放到大气中，将固体小颗粒落入到集尘桶65内进行收集进行集中处理，结构简单，操作方便，软管66的内壁涂覆有耐磨材料，避免边角比较锋利的小颗粒将软管66的内壁划破，提高软管66的使用寿命。

参照图2和图4，旋风分离器64的顶部开设有圆弧状卡槽646，圆弧状卡槽646内放置有无纺布过滤板8，无纺布过滤板8具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点，便于吸收扬尘，提高清缝机周边的大气环境。圆弧状卡槽646的横截面为半圆状，便于无纺布过滤板8放置在旋风分离器64中。旋风分离器64的内壁还设置有用于支撑无纺布过滤板8的卡块648，卡块648与无纺布过滤板8的底部相抵接，旋风分离器64的外壁上设置有第二锁扣647，第二锁扣647与第一锁扣7结构相同，第二锁扣647位于圆弧状卡槽646的两侧，卡块648能够提高无纺布过滤板8与旋风分离器64之间的连接的稳定性，第二锁扣647避免在清缝机工作中，无纺布过滤板8从旋风分离器64的圆弧状开槽内滑落。旋风分离器64底部沿圆周方向开设有滑槽642，滑槽642内开设有相对设置的进出孔641以及相对设置的第一凹槽（图未示），进出孔641与第一凹槽之间垂直设置，第一凹槽的上方开设有第二凹槽643，第二凹槽643的内部竖直设置有复位弹簧644，复位弹簧644的一端与第二凹槽643的顶部固定连接，另一端固定连接有圆弧状挡板645，圆弧状挡板645避免集尘桶65从第一凹槽内弹出，提高集尘桶65与旋风分离器64连接的稳定性，壳体1的顶部还开设有与旋风分离器64相同的排气孔，便于将净化后的空气排出。

旋风分离器64和集尘桶65通过相对设置的第一锁扣7连接在一起，旋风分离器64在进出孔641的外壁处设置有扣勾72，集尘桶65的顶部设置有与扣勾72相配合使用的扣环71，通过扣环71和扣勾72的配合，便于工作人员装卸集尘桶65。

集尘桶65的顶部相对设置有与第二凹槽643相配合的卡扣651，卡扣651从旋风分离器64底部的进出孔641进入到滑槽642内部，并沿着滑槽642移动到第一凹槽内部，旋风分离器64底部的圆弧状挡板645一方面可以引导卡扣651进入到第一凹槽内部，另一面避免卡扣651从第一凹槽内出来，提高设备的稳定性，通过卡扣651和第一凹槽的设计，避免集尘桶65在第一锁扣7打开时，集尘桶65与旋风分离器64直接分离，直接掉落，导致集尘桶65内部的固体小颗粒洒落，使用不便。集尘桶65的底部设置有重力传感器652，重力传感器652的上方固定连接有圆形底板653，与圆形底板653固定连接的重力传感器652能够计量进入到集尘桶65的固体小颗粒的质量，达到设置的阈值时，触发固定在集尘桶65外壁上的报警器654，提醒工作人员及时对集尘桶65的固体小颗粒进行分处理。

上述实施例的实施原理为：

旋涡风机62在第二电机61的带动下，将切割刀片3产生的灰尘和固体小颗粒输送至旋风分离器64，旋风分离器64将经过分离后的空气经过无纺布过滤板8过滤后排出，将固体小颗粒沉淀至集尘桶65内，当位于集尘桶65底部的重力传感器652到达设定的阈值后，触发报警器654提醒工作人员维护和更换集尘桶65；工作人员打开壳体1侧面的侧门，然后打开第一锁扣7，旋转集尘桶65从旋风分离器64的进出口处取出，然后集中处理集尘桶65内的固体小颗粒；旋风分离器64表面可以通过第二锁扣647的开闭将无纺布过滤板8从旋风分离器64取出更换。

该装置操作简单，便于工作人员对集尘桶65和无纺布过滤板8进行清理和更换，提高了设备的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于清理的无尘式清缝机，包括壳体(1)、扶手(2)、切割刀片(3)、刀片防护罩(4)、第一电机(5)和除尘装置(6)，所述壳体(1)的一侧与所述扶手(2)固定连接，所述切割刀片(3)、刀片防护罩(4)、第一电机(5)以及除尘装置(6)均位于所述壳体(1)的内部，所述切割刀片(3)位于所述壳体(1)的最下方，所述切割刀片(3)上方设置有所述刀片防护罩(4)，所述刀片防护罩(4)的上方固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过传送皮带(51)与所述切割刀片(3)相连接，其特征在于：所述除尘装置(6)包括第二电机(61)、旋涡风机(62)、旋风分离器(64)、吸尘口(63)和集尘桶(65)，所述壳体内设置有用于放置第二电机(61)、旋涡风机(62)、旋风分离器(64)的支撑板(11)，所述刀片防护罩(4)的两侧均开设有吸尘口(63)，所述第二电机(61)的输出端与所述旋涡风机(62)固定连接，所述旋涡风机(62)的进气口通过软管(66)与所述吸尘口(63)相连接，所述旋涡风机(62)的出气口通过软管(66)与所述旋风分离器(64)相连接，所述旋风分离器(64)的下方可拆卸连接有集尘桶(65)，所述旋风分离器(64)的侧壁上开设有进风口，所述进风口通过所述软管(66)与所述吸尘口(63)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述旋风分离器(64)与所述集尘桶(65)之间设置有第一锁扣(7)，所述第一锁扣(7)包括固定在集尘桶(65)顶部两侧的扣环(71)以及位于所述旋风分离器(64)底部两侧的扣勾(72)，所述扣环(71)与扣勾(72)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述集尘桶(65)的顶部还设置有相对设置的卡扣(651)，所述旋风分离器(64)的底部设置有与所述卡扣(651)相配合的进出孔(641)，所述进出孔(641)的两侧沿圆周方向开设有滑槽(642)，所述滑槽(642)的末端内设置有第一凹槽，所述第一凹槽的形状大小与所述卡扣(651)的形状大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述第一凹槽的上方设置有第二凹槽(643)，所述第二凹槽(643)内垂直设置有复位弹簧(644)，所述复位弹簧(644)的一端与所述第二凹槽(643)的顶部固定连接，所述复位弹簧(644)的另一端固定连接有圆弧状挡板(645)，所述圆弧状挡板(645)位于所述滑槽(642)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述集尘桶(65)的底部设置有重力传感器(652)，所述重力传感器(652)的上方设置有圆形底板(653)，所述集尘桶(65)的侧壁上设置有报警器(654)，所述重力传感器(652)与所述报警器(654)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述旋风分离器(64)的顶部开设有圆弧状卡槽(646)，所述圆弧状卡槽(646)内放置有无纺布过滤板(8)，所述旋风分离器(64)的内壁设置有支撑所述无纺布过滤板(8)的卡块(648)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述旋风分离器(64)的外壁上设置有第二锁扣(647)，所述第二锁扣(647)位于所述圆弧状卡槽(646)的两侧，并将所述无纺布过滤板(8)固定在所述圆弧状卡槽(646)内。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的无尘式清缝机，其特征在于：所述软管(66)的内壁涂覆有耐磨材料。

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