CN210710044U - 便携式放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式放线架。便携式放线架，包括：第一伸缩杆；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆的一侧；连接杆，所述连接杆设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间，所述连接杆的一端与所述第一伸缩杆固定连接，所述连接杆远离所述第一伸缩杆的一端与所述第二伸缩杆固定连接；两个车轮，两个所述车轮分被转动安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；扶手杆，所述扶手杆固定安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端；中心轴，所述中心轴设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；支架，所述支架铰接安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上。本实用新型提供的便携式放线架具有便于携带、组装快捷、使用方便的优点。

Description

便携式放线架

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种便携式放线架。

背景技术

放线架是电力施工中常用的辅助工具之一，通过使用放线架可方便对电力线缆进行释放，节省电力施工人员的体力和时间。

但是目前市面上的放线架产品多是金属焊接的支架，整体体积大，不仅搬运费时费力，也不方便运输，并且目前市面上的放线架使用不够方便，严重影响电工施工效率。

因此，有必要提供一种便携式放线架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于携带、组装快捷、使用方便的便携式放线架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便携式放线架，包括：第一伸缩杆；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆的一侧；连接杆，所述连接杆设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间，所述连接杆的一端与所述第一伸缩杆固定连接，所述连接杆远离所述第一伸缩杆的一端与所述第二伸缩杆固定连接；两个车轮，两个所述车轮分被转动安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；扶手杆，所述扶手杆固定安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端；中心轴，所述中心轴设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；支架，所述支架铰接安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；限位链，所述限位链设置在所述连接杆和支架之间，所述限位链的一端与所述支架的底部固定连接，所述限位链的另一端与所述连接杆固定连接；五个放线筒，五个所述放线筒均转动套设在所述中心轴上；两个弹簧卡箍，两个所述弹簧卡箍分别固定套设在所述中心轴的两端。

优选的，所述中心轴包括第一分支轴和第二分支轴，所述第一分支轴靠近所述第二分支轴的一端开设有方形槽，所述第二分支轴靠近所述第一分支轴的一端设置有矩形插块，所述矩形插块延伸至所述方形槽内并与所述方形槽的内壁滑动连接，所述第一分支轴上开设有圆形通孔，所述第一伸缩杆上固定焊接有舌销，所述舌销贯穿圆形通孔并与圆形通孔的内壁活动连接，所述第二伸缩杆上固定连接有挂钩，所述第二分支轴放置在所述挂钩上。

优选的，所述放线筒包括圆管，所述圆管的外壁上固定套设有圆筒和限位板，所述限位板的一侧与所述圆筒固定连接，所述圆筒的外壁上固定套设有可调抱箍，所述圆筒的外壁上活动套设有两个活动挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便携式放线架具有如下有益效果：

第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接杆、支架等组成的放线架支架部分可进行伸缩和折叠，中心轴与放线架支架部分为可拆卸设计，且中心轴也可进行拆解，整体体积可大大减小，便于搬运，从而能方便电力施工人员携带，放线筒拆卸简单，更便于线缆套装，放线筒与中心轴为自然摩擦的方式，放线时不易过渡释放，从而能有效避免线缆发生相互缠绕，将支架向第一伸缩杆及第二伸缩杆的方向折叠，通过固定板与卡销等相配合可对支架进行限定，使支架不会着地，从而能进一步方便电力施工人员在放线的过程中对本装置进行整体移动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的便携式放线架第一实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的便携式放线架第一实施例中第一伸缩杆、第二伸缩杆、支架及中心轴的装配示意图；

图3为本实用新型提供的便携式放线架第一实施例中中心轴的结构示意图；

图4为本实用新型提供的便携式放线架第一实施例中放线筒的正视结构示意图；

图5为本实用新型提供的便携式放线架第一实施例中放线筒的左视结构示意图；

图6为本实用新型提供的便携式放线架第二实施例中第一伸缩杆、第二伸缩杆、支架及中心轴的装配示意图；

图7为本实用新型提供的便携式放线架第二实施例中卡销与固定座的连接结构示意图。

图中标号：1、第一伸缩杆，2、第二伸缩杆，3、连接杆，4、车轮，5、扶手杆，6、中心轴，601、第一分支轴，602、第二分支轴，7、支架，8、限位链，9、放线筒，901、圆管，902、圆筒，903、限位板，904、可调抱箍，905、活动挡板，10、弹簧卡箍，11、固定板，12、卡孔，13、固定座，14、卡销，15、连接板，16、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图5，在本实用新型的第一实施例中，便携式放线架包括：第一伸缩杆1；第二伸缩杆2，所述第二伸缩杆2设置在所述第一伸缩杆1的一侧；连接杆3，所述连接杆3设置在所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆2之间，所述连接杆3的一端与所述第一伸缩杆1固定连接，所述连接杆3远离所述第一伸缩杆1的一端与所述第二伸缩杆2固定连接；两个车轮4，两个所述车轮4分被转动安装在所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆2上；扶手杆5，所述扶手杆5固定安装在所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆2的顶端；中心轴6，所述中心轴6设置在所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆2上；支架7，所述支架7铰接安装在所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆2上；限位链8，所述限位链8设置在所述连接杆3和支架7之间，所述限位链8的一端与所述支架7的底部固定连接，所述限位链8的另一端与所述连接杆3固定连接；五个放线筒9，五个所述放线筒9均转动套设在所述中心轴6上；两个弹簧卡箍10，两个所述弹簧卡箍10分别固定套设在所述中心轴6的两端。

优选的，所述中心轴6包括第一分支轴601和第二分支轴602，所述第一分支轴601靠近所述第二分支轴602的一端开设有方形槽，所述第二分支轴602靠近所述第一分支轴601的一端设置有矩形插块，所述矩形插块延伸至所述方形槽内并与所述方形槽的内壁滑动连接，所述第一分支轴601上开设有圆形通孔，所述第一伸缩杆1上固定焊接有舌销，所述舌销贯穿圆形通孔并与圆形通孔的内壁活动连接，所述第二伸缩杆2上固定连接有挂钩，所述第二分支轴602放置在所述挂钩上。

优选的，所述放线筒9包括圆管901，所述圆管901的外壁上固定套设有圆筒902和限位板903，所述限位板903的一侧与所述圆筒902固定连接，所述圆筒902的外壁上固定套设有可调抱箍904，所述圆筒的外壁上活动套设有两个活动挡板905。

本实用新型提供的便携式放线架的工作原理如下：

第一步：第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、连接杆3、两个车轮4、扶手杆5、支架7和限位链8组成一个放线架支架，使用时，两个车轮4可便于电力施工人员拉动放线架支架来进行小范围移动，到达目的地后，先将支架7向一侧打开，由支架7与两个车轮4着地，限位链8可对支架7进行限位，避免支架7过渡张开，然后向上拉扶手杆5，则能使第一伸缩杆1及第二伸缩杆2的延伸部分拉出；

第二步：将放线筒9上的可调抱箍904进行松弛并从圆筒902上拿走，然后将再将左侧的活动挡板905拿走，这样便可将线缆从圆筒902的左侧套入，线缆套好以后，随后再将卸掉的活动挡板905重新装上，最后再将可调抱箍904装上并锁紧，这样便完成了线缆的安装，其余四个放线筒9的线缆安装方法同理；之后对中心轴6进行组装，组装时，将第二分支轴602上的矩形插块插入到第一分支轴601上的方形槽中即可，完成中心轴6的组装后，将中心轴6依次穿过五个放线筒9的圆管902，随后将中心轴6及五个放线筒9抬起并暂时放置在第二伸缩杆2上的挂钩上，然后将中心轴6上的圆形通孔对准第一伸缩杆1上的舌销推入，舌销上的卡舌会先收入到舌销内，带舌销贯穿圆形通孔后，舌销上的卡舌会自动弹出，从而对中心轴6进行位置限定，保证其稳定性，再将中心轴6的两端卡上弹簧卡箍10后，五个放线筒9便得到了可靠的限位，随后便可进行放线工作，由于放线筒9上的圆管901与中心轴6为自然摩擦的方式，在放线的过程中不易过渡释放，从而可避免线缆过渡释放而发生相互缠绕的情况。

第三步：完成放线后，先去除掉中心轴6两端的弹簧卡箍10，然后将两侧的两个放线筒9去除，随后将舌销上的卡舌按压到舌销内，失去了卡舌的限定后，则可将中心轴6从舌销上取出，然后便可将中心轴6及剩余三个放线筒8抬放在地面上，将中心轴6抽出并分解后，便可将五个放线筒9进行存放，最后，向下按压扶手杆5，将第一伸缩杆1及第二伸缩杆2的延伸出的部分重新回缩，再将支架7向右与第一伸缩杆1及第二伸缩杆2靠在一起后，便可整体进行存放，整个放线架支架部分能够进行伸缩及折叠，体积可大大减小，可放置于电锤箱大小的工具箱内，更方便电力施工人员便携，能够一只手轻松提走。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便携式放线架具有如下有益效果：第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、连接杆3、支架7等组成的放线架支架部分可进行伸缩和折叠，中心轴6与放线架支架部分为可拆卸设计，且中心轴6也可进行拆解，整体体积可大大减小，便于搬运，从而能方便电力施工人员携带，放线筒9拆卸简单，更便于线缆套装，放线筒9与中心轴6为自然摩擦的方式，放线时不易过渡释放，从而能有效避免线缆发生相互缠绕。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的便携式放线架，本申请的第二实施例提出另一种便携式放线架。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图6-图7，便携式放线架还包括固定板11和固定座13，所述固定板11固定安装在所述支架7的一侧外壁上，所述固定座13固定安装在所述第一伸缩杆1的一侧外壁上，所述固定板11的顶部开设有卡孔12，所述固定座13上滑动安装有卡销14，所述卡孔12与所述卡销14相适配，所述卡销14的底端固定连接有连接板15，所述连接板15的顶部固定连接有套设在所述卡销14上的拉簧16，所述拉簧16远离所述连接板15的一端与所述固定座13固定连接。

所述连接板15的底部固定焊接有拉环。

所述固定座13的顶部开设有滑动孔，所述卡销14贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。

所述卡销14的外壁上对称固定连接有两个限位块，所述限位块位于所述固定座13的上方。

中心轴6与放线筒9等安装完毕后，在放线的过程中，当需要整体进行移动时，可先对放线架进行支撑，然后向下拉动连接板15下方的拉环，受到拉力后，卡销14会向下滑动，拉簧16受到拉伸会存储弹性势能，当卡销14上的两个限位块与固定座13相接触后，再将支架7向第一伸缩杆1及第二伸缩杆2的方向折叠，当支架7折叠到位后，则固定板11上的卡孔12可与卡销14相对齐，然后松开拉环，在拉簧16的拉力下，卡销14会向上运动，卡销14的顶端部分会卡入到卡孔12内，这样，支架7便能得到可靠的限定，不会自然向下转动，如此电力施工人员便可拉动扶手杆5带动本装置进行整体转移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便携式放线架，其特征在于，包括：

第一伸缩杆；

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆的一侧；

连接杆，所述连接杆设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间，所述连接杆的一端与所述第一伸缩杆固定连接，所述连接杆远离所述第一伸缩杆的一端与所述第二伸缩杆固定连接；

两个车轮，两个所述车轮分被转动安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；

扶手杆，所述扶手杆固定安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端；

中心轴，所述中心轴设置在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；

支架，所述支架铰接安装在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上；

限位链，所述限位链设置在所述连接杆和支架之间，所述限位链的一端与所述支架的底部固定连接，所述限位链的另一端与所述连接杆固定连接；

五个放线筒，五个所述放线筒均转动套设在所述中心轴上；

两个弹簧卡箍，两个所述弹簧卡箍分别固定套设在所述中心轴的两端。

2.根据权利要求1所述的便携式放线架，其特征在于，所述中心轴包括第一分支轴和第二分支轴，所述第一分支轴靠近所述第二分支轴的一端开设有方形槽，所述第二分支轴靠近所述第一分支轴的一端设置有矩形插块，所述矩形插块延伸至所述方形槽内并与所述方形槽的内壁滑动连接，所述第一分支轴上开设有圆形通孔，所述第一伸缩杆上固定焊接有舌销，所述舌销贯穿圆形通孔并与圆形通孔的内壁活动连接，所述第二伸缩杆上固定连接有挂钩，所述第二分支轴放置在所述挂钩上。

3.根据权利要求1所述的便携式放线架，其特征在于，所述放线筒包括圆管，所述圆管的外壁上固定套设有圆筒和限位板，所述限位板的一侧与所述圆筒固定连接，所述圆筒的外壁上固定套设有可调抱箍，所述圆筒的外壁上活动套设有两个活动挡板。

4.根据权利要求1所述的便携式放线架，其特征在于，所述支架的一侧固定连接有固定板，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有固定座，所述固定板的顶部开设有卡孔，所述固定座上滑动安装有卡销，所述卡孔与所述卡销相适配，所述卡销的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有套设在所述卡销上的拉簧，所述拉簧远离所述连接板的一端与所述固定座固定连接。

5.根据权利要求4所述的便携式放线架，其特征在于，所述连接板的底部固定焊接有拉环。

6.根据权利要求4所述的便携式放线架，其特征在于，所述固定座的顶部开设有滑动孔，所述卡销贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。

7.根据权利要求4所述的便携式放线架，其特征在于，所述卡销放线架支架放线架支架的外壁上对称固定连接有两个限位块，所述限位块位于所述固定座放线架支架放线架支架的上方。

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