CN210703939U - 一种自动化零配件加工用新型外圆磨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化零配件加工用新型外圆磨,包括主体和动力机构,所述主体的内壁活动设置有电动推杆,且电动推杆的左侧安置有连接块,所述动力机构活动设置于连接块的外壁左侧,且动力机构的下方安置有滑轨,所述滑轨的外壁活动设置有活动框,且活动框的外壁左侧活动安置有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁另一侧设置有固定头,所述活动框的外壁中部安置有活动机构,且活动框的外壁右侧设置有电动机。该自动化零配件加工用新型外圆磨设置有主体,磨砂轮与凸块之间为固定连接,使得磨砂轮长时间工作后,凸块依然可保持高强度连接性连接于磨砂轮之上,提高磨砂轮与凸块之间的连接强度,防止磨砂轮在运行时,凸块无故从磨砂轮上脱落。

Description

一种自动化零配件加工用新型外圆磨
技术领域
本实用新型涉及新型外圆磨技术领域,具体为一种自动化零配件加工用新型外圆磨。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,自动化加工是指对刺激物的信息无需注意或只需很少注意的一种加工方式,外圆磨,外圆磨削主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面,磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法,如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给,称为切入磨削法。
市场上的新型外圆磨在使用过程中,不具备根据不同需要加工的物料尺寸,对装置内零件的尺寸进行调节,降低装置使用范围,使得装置无法适配不同的零件加工,对装置内活动的零件没有相应的限位辅助,使得活动零件容易在装置内出现不必要的晃动,导致装置无法正常有效的运行,不利于装置长期生产工作,为此,我们提出一种自动化零配件加工用新型外圆磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零配件加工用新型外圆磨,以解决上述背景技术中提出的新型外圆磨在使用过程中,不具备根据不同需要加工的物料尺寸,对装置内零件的尺寸进行调节,降低装置使用范围,使得装置无法适配不同的零件加工,对装置内活动的零件没有相应的限位辅助,使得活动零件容易在装置内出现不必要的晃动,导致装置无法正常有效的运行,不利于装置长期生产工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化零配件加工用新型外圆磨,包括主体和动力机构,所述主体的内壁活动设置有电动推杆,且电动推杆的左侧安置有连接块,所述动力机构活动设置于连接块的外壁左侧,且动力机构的下方安置有滑轨,所述滑轨的外壁活动设置有活动框,且活动框的外壁左侧活动安置有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁另一侧设置有固定头,所述活动框的外壁中部安置有活动机构,且活动框的外壁右侧设置有电动机,所述电动机的外壁另一侧安置有活动头,所述主体的外壁活动连接有铭牌贴,且主体的底部活动设置有支撑座。
优选的,所述动力机构包括有电机、底座、滑块、滑槽、转轴、凹槽、凸块和磨砂轮,所述电机的底部设置有底座,且底座的底部安置有滑块,所述滑块的外壁活动设置有滑槽,所述电机的外壁左侧安置有转轴,且转轴的外壁一侧安置有凹槽,所述凹槽的内壁活动设置有凸块,且凸块的外壁左侧连接有磨砂轮。
优选的,所述磨砂轮与凸块之间为固定连接,且磨砂轮通过凸块与凹槽构成卡合连接。
优选的,所述伸缩杆与活动框之间为活动连接,且活动框通过伸缩杆与固定头构成伸缩结构。
优选的,所述活动机构包括有固定轴承、转杆、预留孔和转把,所述固定轴承的内部活动设置有转杆,且转杆的外壁中部活动安置有预留孔,所述转杆的底部连接有转把。
优选的,所述转杆呈垂直状活动安置于预留孔的内壁,且转杆与预留孔之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化零配件加工用新型外圆磨设置有主体,磨砂轮与凸块之间为固定连接,使得磨砂轮长时间工作后,凸块依然可保持高强度连接性连接于磨砂轮之上,提高磨砂轮与凸块之间的连接强度,防止磨砂轮在运行时,凸块无故从磨砂轮上脱落,同时磨砂轮通过凸块与凹槽构成卡合连接,使得磨砂轮在装置上旋转运行时,磨砂轮可通过凸块卡入转轴上的凹槽内,对转轴与磨砂轮进行限位,防止磨砂轮转动后,从转轴上脱落,并且降低磨砂轮旋转后,出现不必要的位移现象;
伸缩杆与活动框之间为活动连接,使得伸缩杆长期使用时,如出现故障无法正常运行时,使用者可将伸缩杆通过螺栓从装置内拆除,对伸缩杆进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效,同时活动框通过伸缩杆与固定头构成伸缩结构,使用者将需要打磨的物件,两端插入固定头与活动头内,启动伸缩杆,使得伸缩杆带动固定头移动,将固定头与物件的一端卡合,防止物件在打磨期间,从装置上脱落,提高装置运行时的稳定性;
转杆呈垂直状活动安置于预留孔的内壁,使得转杆在运行时,可始终保持相应的垂直状态,提高转杆上承载零件的使用稳固性,防止转杆在使用时,出现不必要的倾斜,导致转杆无法正常进行定位工作,提高装置内零件的使用寿命,同时转杆与预留孔之间为螺纹连接,使用者转动转把时,转把带动转杆旋转,转杆通过螺纹在预留孔内定位旋转,使得预留孔可对转杆进行限位,防止装置工作时,转杆在装置内出现松动,影响装置内其它零件的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型铭牌贴结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、电动推杆;3、连接块;4、动力机构;401、电机;402、底座;403、滑块;404、滑槽;405、转轴;406、凹槽;407、凸块;408、磨砂轮;5、滑轨;6、活动框;7、伸缩杆;8、固定头;9、活动机构;901、固定轴承;902、转杆;903、预留孔;904、转把;10、电动机;11、活动头;12、铭牌贴;13、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化零配件加工用新型外圆磨,包括主体1和动力机构4,主体1的内壁活动设置有电动推杆2,且电动推杆2的左侧安置有连接块3,动力机构4活动设置于连接块3的外壁左侧,且动力机构4的下方安置有滑轨5,动力机构4包括有电机401、底座402、滑块403、滑槽404、转轴405、凹槽406、凸块407和磨砂轮408,电机401的底部设置有底座402,且底座402的底部安置有滑块403,滑块403的外壁活动设置有滑槽404,电机401的外壁左侧安置有转轴405,且转轴405的外壁一侧安置有凹槽406,凹槽406的内壁活动设置有凸块407,且凸块407的外壁左侧连接有磨砂轮408,使得磨砂轮408长时间工作后,凸块407依然可保持高强度连接性连接于磨砂轮408之上,提高磨砂轮408与凸块407之间的连接强度,防止磨砂轮408在运行时,凸块407无故从磨砂轮408上脱落,磨砂轮408与凸块407之间为固定连接,且磨砂轮408通过凸块407与凹槽406构成卡合连接,使得磨砂轮408在装置上旋转运行时,磨砂轮408可通过凸块407卡入转轴405上的凹槽406内,对转轴405与磨砂轮408进行限位,防止磨砂轮408转动后,从转轴405上脱落;
滑轨5的外壁活动设置有活动框6,且活动框6的外壁左侧活动安置有伸缩杆7,伸缩杆7与活动框6之间为活动连接,且活动框6通过伸缩杆7与固定头8构成伸缩结构,使得伸缩杆7长期使用时,如出现故障无法正常运行时,使用者可将伸缩杆7通过螺栓从装置内拆除,对伸缩杆7进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效;
伸缩杆7的外壁另一侧设置有固定头8,活动框6的外壁中部安置有活动机构9,且活动框6的外壁右侧设置有电动机10,活动机构9包括有固定轴承901、转杆902、预留孔903和转把904,固定轴承901的内部活动设置有转杆902,且转杆902的外壁中部活动安置有预留孔903,转杆902的底部连接有转把904,使得转杆902在运行时,可始终保持相应的垂直状态,提高转杆902上承载零件的使用稳固性,防止转杆902在使用时,出现不必要的倾斜,导致转杆902无法正常进行定位工作,提高装置内零件的使用寿命,转杆902呈垂直状活动安置于预留孔903的内壁,且转杆902与预留孔903之间为螺纹连接,使用者转动转把904时,转把904带动转杆902旋转,转杆902通过螺纹在预留孔903内定位旋转,使得预留孔903可对转杆902进行限位,防止装置工作时,转杆902在装置内出现松动,影响装置内其它零件的固定效果,电动机10的外壁另一侧安置有活动头11,主体1的外壁活动连接有铭牌贴12,且主体1的底部活动设置有支撑座13。
工作原理:对于这类的新型外圆磨首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后,使得支撑座13与地面基础接触后,对装置进行限位支撑,防止装置在使用时出现晃动,提高装置使用稳定性,使用者根据需要圆磨的物料尺寸,选择相应尺寸的磨砂轮408,将磨砂轮408通过凸块407卡入转轴405上的凹槽406内,进行限位,同时使用螺栓将磨砂轮408与转轴405对接紧固,提高两者之间的连接强度,使用者将需要圆磨的物料拿取至活动框6处,将物料的两端,插入固定头8与活动头11内,启动伸缩杆7(型号:DW20-100),使得伸缩杆7带动固定头8移动,固定头8对物料进行卡合限位,防止物料在打磨时从装置内脱落,使用者启动电动机10(型号:JGB37-3530),使得电动机10带动活动头11旋转,物料的另一端固定在活动头11内,并且通过螺栓进行限位,使得活动头11旋转后,带动物料旋转,使用者启动电机401(型号:5IK120RGN-CF),使得电机401带动转轴405旋转,转轴405旋转后带动磨砂轮408旋转,同时使用者转动转把904,使得转把904带动转杆902在预留孔903内转动,通过固定轴承901对活动框6进行角度调节,同时活动框6的底部安置有固定块,可在滑轨5内滑动,通过活动框6将物料推送至磨砂轮408的外壁,继续打磨作业,并且使用者启动电动推杆2(型号:DW40-300),使得电动推杆2带动连接块3移动,连接块3带动电机401移动,电机401通过底座402上的滑块403在滑槽404内移动,对电机401的工作范围进行调节,提高装置使用范围,装置上设置有铭牌贴12,使得使用者可将装置内零件的型号通过铭牌贴12固定在装置上,便于后期维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化零配件加工用新型外圆磨,包括主体(1)和动力机构(4),其特征在于:所述主体(1)的内壁活动设置有电动推杆(2),且电动推杆(2)的左侧安置有连接块(3),所述动力机构(4)活动设置于连接块(3)的外壁左侧,且动力机构(4)的下方安置有滑轨(5),所述滑轨(5)的外壁活动设置有活动框(6),且活动框(6)的外壁左侧活动安置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的外壁另一侧设置有固定头(8),所述活动框(6)的外壁中部安置有活动机构(9),且活动框(6)的外壁右侧设置有电动机(10),所述电动机(10)的外壁另一侧安置有活动头(11),所述主体(1)的外壁活动连接有铭牌贴(12),且主体(1)的底部活动设置有支撑座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化零配件加工用新型外圆磨,其特征在于:所述动力机构(4)包括有电机(401)、底座(402)、滑块(403)、滑槽(404)、转轴(405)、凹槽(406)、凸块(407)和磨砂轮(408),所述电机(401)的底部设置有底座(402),且底座(402)的底部安置有滑块(403),所述滑块(403)的外壁活动设置有滑槽(404),所述电机(401)的外壁左侧安置有转轴(405),且转轴(405)的外壁一侧安置有凹槽(406),所述凹槽(406)的内壁活动设置有凸块(407),且凸块(407)的外壁左侧连接有磨砂轮(408)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化零配件加工用新型外圆磨,其特征在于:所述磨砂轮(408)与凸块(407)之间为固定连接,且磨砂轮(408)通过凸块(407)与凹槽(406)构成卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零配件加工用新型外圆磨,其特征在于:所述伸缩杆(7)与活动框(6)之间为活动连接,且活动框(6)通过伸缩杆(7)与固定头(8)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动化零配件加工用新型外圆磨,其特征在于:所述活动机构(9)包括有固定轴承(901)、转杆(902)、预留孔(903)和转把(904),所述固定轴承(901)的内部活动设置有转杆(902),且转杆(902)的外壁中部活动安置有预留孔(903),所述转杆(902)的底部连接有转把(904)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化零配件加工用新型外圆磨,其特征在于:所述转杆(902)呈垂直状活动安置于预留孔(903)的内壁,且转杆(902)与预留孔(903)之间为螺纹连接。
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