CN210703190U - 托料板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种托料板机构,包括托料机构和至少一个控制托料机构移动的滑台以及驱动滑台工作的驱动机构,托料机构包括托料板,托料机构通过滑块移动连接在滑台上,驱动机构控制滑台和脱料机构之间发生相对移动。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:驱动机构控制脱料机构上下移动,适应各种直径的管材,能够托起管材,防止其弯曲;固定块与滑块固定连接,可通过螺栓固定等方式,其中滑块与伺服滑台现有方式配合连接,托料板在气缸的作用下能够与水平方向发生角度改变,帮助切割后的管材完成脱料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割加工设备领域,具体涉及一种托料板机构。
背景技术
激光切割机是一种用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割的设备。
由于现有的管材切割装置中被切割的管材较为细长,在其被切割的时候,未被固定一端会向下弯曲,以及在其被切割的时候会发生扭转弯曲等。因此,获得一种可以帮助被切割管材托料的机构非常有价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,一种托料板机构,包括托料机构和至少一个控制托料机构移动的滑台以及驱动滑台工作的驱动机构,托料机构包括托料板,托料机构通过滑块移动连接在滑台上,驱动机构控制滑台和脱料机构之间发生相对移动。
通过上述技术方案,驱动机构控制脱料机构上下移动,适应各种直径的管材。
作为上述一种优选方式,托料机构还包括固定块、以及连接固定块和托料板的气缸,托料板与固定块活动连接;托料板与固定块铰接;气缸一端与托料板铰接,另一端与固定块铰接;托料板与固定块铰接处,托料板和固定块之间设置有缓冲垫。
通过上述技术方案,固定块与滑块固定连接,可通过螺栓固定等方式,其中滑块与伺服滑台现有方式配合连接,托料板在气缸的作用下能够与水平方向发生角度改变,帮助切割后的管材完成脱料工作。
作为上述一种优选方式,滑台为伺服滑台,伺服滑台设置有两个,每个伺服滑台的输出轴均连接有齿轮,两个齿轮中心轴连接,驱动机构驱动其中一个齿轮转动,驱动机构为减速电机或伺服电机。
通过上述技术方案,通过一个驱动机构驱动两个伺服滑台工作,能够实现;两个滑台的共同工作,在减少能耗的作用下,提高伺服滑台的工作效率,使得脱料机构平稳运行。
作为上述一种优选方式,托料板上设置有不止一个滑动机构,滑动机构包括:开设在托料板上的穿孔、固定在托料板下方且位于穿孔两侧的限制板,两个限制板之间旋转连接有滑动圆柱。
通过上述技术方案,滑动机构的设置能够帮助管材在托料板上发生滚动,而不是与托料板形成滑动摩擦,保护管材外壁完整。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:驱动机构控制托料机构上下移动,适应各种直径的管材,能够托起管材,防止其弯曲;固定块与滑块固定连接,可通过螺栓固定等方式,其中滑块与伺服滑台现有方式配合连接,托料板在气缸的作用下能够与水平方向发生角度改变,帮助切割后的管材完成脱料工作。
附图说明
图1为本实用新型立体图一;
图2为本实用新型立体图二;
附图标记:1-驱动机构;2-托料板;3-固定块;4-气缸;5-缓冲垫;6-伺服滑台;7-穿孔;8-限制板;9-滑动圆柱;11-连杆;12-滑块。
具体实施方式
参阅附图所示,本实用新型采用以下技术方案,一种托料板机构,包括托料机构和至少一个控制托料机构移动的滑台以及驱动滑台工作的驱动机构,托料机构包括托料板,托料机构通过滑块移动连接在滑台上,驱动机构控制滑台和脱料机构之间发生相对移动。驱动机构控制脱料机构上下移动,适应各种直径的管材。
托料机构还包括固定块、以及连接固定块和托料板的气缸,托料板与固定块活动连接;托料板与固定块铰接;气缸一端与托料板铰接,另一端与固定块铰接;托料板与固定块铰接处,托料板和固定块之间设置有缓冲垫。缓冲垫可胶接在固定块上。
固定块与滑块固定连接,可通过螺栓固定等方式,其中滑块与伺服滑台现有方式配合连接,托料板在气缸的作用下能够与水平方向发生角度改变,帮助切割后的管材完成脱料工作。缓冲垫的设置有助于缓解在拖料板和固定孔发生铰接的时候,二者发生摩擦。
滑台为伺服滑台,伺服滑台设置有两个,每个伺服滑台的输出轴均连接有齿轮,齿轮驱动该输出轴,两个齿轮中心通过连杆固定连接,驱动机构驱动其中一个齿轮转动,驱动机构为减速电机或伺服电机。通过一个驱动机构驱动两个伺服滑台工作,能够实现;两个滑台的共同工作,在减少能耗的作用下,提高伺服滑台的工作效率,使得脱料机构平稳运行。
托料板上设置有不止一个滑动机构,滑动机构包括:开设在托料板上的穿孔、固定在托料板下方且位于穿孔两侧的限制板,两个限制板之间旋转连接有滑动圆柱。滑动机构的设置能够帮助管材在托料板上发生滚动,而不是与托料板形成滑动摩擦,保护管材外壁完整。滚动圆柱部分露出在托料板上。
限制板可以与拖料板焊接或者通过螺栓固定连接。
再投入使用的时候,将本实用新型的滑台固定,其中驱动机构可受PLC的控制,根据被切割管材的弯曲情况自动进行对于托料板机构的上下控制,保证管材形状。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种托料板机构,其特征在于:包括托料机构和至少一个控制托料机构移动的滑台以及驱动滑台工作的驱动机构(1),所述托料机构包括托料板(2),托料机构通过滑块(12)移动连接在滑台上,驱动机构(1)控制滑台和脱料机构之间发生相对移动,所述托料机构还包括固定块(3)、以及连接固定块(3)和托料板(2)的气缸(4),托料板(2)与固定块(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的托料板机构,其特征在于:所述托料板(2)与固定块(3)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的托料板机构,其特征在于:所述气缸(4)一端与托料板(2)铰接,另一端与固定块(3)铰接。
4.根据权利要求3所述的托料板机构,其特征在于:位于所述托料板(2)与固定块(3)铰接处,托料板(2)和固定块(3)之间设置有缓冲垫(5)。
5.根据权利要求1所述的托料板机构,其特征在于:所述滑台为伺服滑台(6)。
6.根据权利要求5所述的托料板机构,其特征在于:所述伺服滑台(6)设置有两个,每个伺服滑台(6)的输出轴均连接有齿轮,两个齿轮中心通过连杆固定连接,驱动机构(1)驱动其中一个齿轮转动。
7.根据权利要求1所述的托料板机构,其特征在于:所述驱动机构(1)为减速电机或伺服电机。
8.根据权利要求1或2所述的托料板机构,其特征在于:所述托料板(2)上设置有不止一个滑动机构,滑动机构包括:开设在托料板(2)上的穿孔(7)、固定在托料板(2)下方且位于穿孔(7)两侧的限制板(8),两个限制板(8)之间旋转连接有滑动圆柱(9)。
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921761911.0U patent/CN210703190U/zh active Active
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