CN210687025U - 一种截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供热管道附属设备领域，尤其是涉及一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀芯包括调节杆、阀芯套、控制阀杆、推力阀杆和阀瓣，阀芯套卡接在主管道中的连接管口中，阀芯套上部位于阀体的容置腔内，阀芯套下部位于主管道内；控制阀杆包括杆体，杆体上端为连接段，杆体下端设有一个抵接头；阀瓣位于推力阀杆的下端，推力阀杆中设有一个上下贯通的活动通道，阀瓣中设有排气流道，控制阀杆和推力阀杆上下排列位于阀芯套内，且控制阀杆的杆体插接在推力阀杆活动通道内；调节杆贯穿通过阀体，且调节杆的下端拧接在控制阀杆的连接段中；本实用新型旨可以解决现有技术中在开启蒸汽管道阀门时容易出现水锤、损坏阀门的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于供热管道附属设备领域，尤其是涉及一种截止阀。
背景技术
供热蒸汽管道中，蒸汽管道阀门的开启对管道的影响非常大，如蒸汽管道停汽时间长，管道温度已降至室温，阀门开启速度快，大量、高温蒸汽快速进入管道内，因管道温度低，送汽管道内会产生大量冷凝水，被高速流动的蒸汽混合，冷凝水在管道内高速流动，冲击阀件，产生水锤，严重时损坏阀门。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种截止阀，以解决现有技术中在开启蒸汽管道阀门时容易出现水锤、损坏阀门的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀体为一个壳状结构，其内部设有容置腔，阀体的下端可拆卸安装在主管道中的连接管口上，阀芯包括调节杆、阀芯套、控制阀杆、推力阀杆和阀瓣，阀芯套卡接在主管道中的连接管口中，阀芯套上部位于阀体的容置腔内，阀芯套下部位于主管道内；
控制阀杆包括杆体，杆体上端为连接段，杆体下端设有一个抵接头；
阀瓣和推力阀杆为一体式结构，阀瓣位于推力阀杆的下端，阀瓣中安装有密封环，推力阀杆中设有一个上下贯通的活动通道，阀瓣中设有排气流道，排气流道将活动通道与外界连通，活动通道中固接有上限位环和下限位环；上限位环位于排气流道的上方，下限位环位于排气流道的下方；下限位环的中心孔为进气口；
控制阀杆和推力阀杆上下排列位于阀芯套内，且控制阀杆的杆体插接在推力阀杆活动通道内，且抵接头位于上限位环和下限位环之间；
调节杆贯穿通过阀体，且调节杆的下端拧接在控制阀杆的连接段中。
进一步地，还包括一个弹簧，弹簧套在杆体外，且弹簧受挤压在控制阀杆的连接段和推力阀杆上端之间。
进一步地，阀瓣中设有多个排气流道，排气流道周向均布分布在阀瓣中。
进一步地，阀体下端为一段设有内螺纹的连接套筒，阀体通过连接套筒可拆卸安装在主管道中的连接管口上。
进一步地，调节杆中设有一个限位块，阀体中设有一个限位槽，限位块卡接在限位槽中。
进一步地，连接段和阀芯套之间通过花键连接。
进一步地，调节杆上端设有一个拧接头。
进一步地，抵接头的下表面设有橡胶垫层。
进一步地，阀瓣外表面中设有周向分布的凹槽，密封环嵌套在该凹槽内，且密封环采用橡胶材料。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
使用本实用新型所述的截止阀，在打开阀门时，可以避免大量高温蒸汽快速进入管道内，避免送汽管道内产生大量冷凝水，进一步避免产生水锤损坏阀门和管道，有效保护了管道设备，且操作简单，结构巧妙，阀门密封效果好，并可防止过度转动拧接头引起阀瓣硬接触管口，损坏阀瓣。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为阀芯的结构示意图；
图3为图2的局部放大示意图。
附图标记说明：
1-主管道；11-分支管道；2-阀体；21-连接套筒；22-限位槽；31-调节杆；311-限位块；312-拧接头；32-阀芯套；33-控制阀杆；331-连接段；332-杆体；333-抵接头；34-弹簧；35-推力阀杆；351-活动通道；352-上限位环；353-下限位环；3531-进气口；354-排气流道；36-阀瓣；361-密封环。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种截止阀，包括阀体2和阀芯，阀体2为一个壳状结构，其内部设有容置腔，阀体2的下端可拆卸安装在主管道1中的连接管口上，阀芯包括调节杆31、阀芯套32、控制阀杆33、推力阀杆35和阀瓣36，阀芯套32卡接在主管道1中的连接管口中，阀芯套32上部位于阀体2的容置腔内，阀芯套32下部位于主管道1内；控制阀杆33包括杆体332，杆体332上端为连接段331，杆体332下端设有一个抵接头333；阀瓣36和推力阀杆35为一体式结构，阀瓣36位于推力阀杆35的下端，阀瓣36中安装有密封环361，推力阀杆35中设有一个上下贯通的活动通道351，阀瓣36中设有排气流道354，排气流道354将活动通道351与外界连通，活动通道351中固接有上限位环352和下限位环353；上限位环352位于排气流道354的上方，下限位环353位于排气流道354的下方；下限位环353的中心孔为进气口3531；控制阀杆33和推力阀杆35上下排列位于阀芯套32内，且控制阀杆33的杆体332插接在推力阀杆35活动通道351内，且抵接头333位于上限位环352和下限位环353之间；调节杆31贯穿通过阀体2，且调节杆31的下端拧接在控制阀杆33的连接段331中。
优选地，还包括一个弹簧34，弹簧34套在杆体332外，且弹簧34受挤压在控制阀杆33的连接段331和推力阀杆35上端之间。
优选地，阀瓣36中设有多个排气流道354，排气流道354周向均布分布在阀瓣36中。
优选地，阀体2下端为一段设有内螺纹的连接套筒21，阀体2通过连接套筒21可拆卸安装在主管道1中的连接管口上。截止阀安装时，将连接套筒21拧接在主管道1中的连接管口上，并且阀芯正对分支管道11管口，用于开启和关闭分支管道11。
优选地，调节杆31中设有一个限位块311，阀体2中设有一个限位槽22，限位块311卡接在限位槽22中。
优选地，连接段331和阀芯套32之间通过花键连接，对控制阀杆33起到防转作用，并且保证控制阀杆33可沿阀芯套32内壁上下滑动。
优选地，调节杆31上端设有一个拧接头312。
优选地，抵接头333的下表面设有橡胶垫层，当抵接头333压紧在下限位环353上时，橡胶垫层压在进气口3531处，在起密封效果。
优选地，阀瓣36外表面中设有周向分布的凹槽，密封环361嵌套在该凹槽内，且密封环361采用橡胶材料。
该截止阀使用时，将连接套筒21拧接在主管道1中的连接管口上，并且阀芯正对分支管道11管口，用于开启和关闭分支管道11。关闭阀门时，转动拧接头312，调节杆31带动控制阀杆33下移，整个阀芯下移，至阀瓣36接触分支管道11管口，推力阀杆35停止移动，控制阀杆33下移，直至抵接头333压在下限位环353上，并且压缩弹簧34，迫使阀瓣36压紧在分支管道11管口，将阀门关闭；弹簧34可起到缓冲和压紧作用，使得密封环361挤紧在管口，另一方面防止过度转动拧接头312阀瓣36硬接触，损坏阀瓣36。在打开阀门时，少量转动拧接头312，调节杆31带动控制阀杆33上移，推力阀杆35暂时不动，此时阀瓣36压紧在管口，由于抵接头333上移，进气口3531开启，少量高温蒸汽由进气口3531进入，经由排气流道354排至主管道1内，此时，因阀门未完全打开，避免大量高温蒸汽快速进入管道内，避免送汽管道内产生大量冷凝水，避免产生水锤损坏阀门和管道，之后在缓慢转动拧接头312，直至抵接头333抵接在上限位环352下表面，接着拧动拧接头312，控制阀杆33带动推力阀杆35上移，直至将阀门开启。
可见，使用本实用新型所述的截止阀，在打开阀门时，可以避免大量高温蒸汽快速进入管道内，避免送汽管道内产生大量冷凝水，进一步避免产生水锤损坏阀门和管道，有效保护了管道设备，且操作简单，结构巧妙，阀门密封效果好，并可防止过度转动拧接头312引起阀瓣36硬接触管口，损坏阀瓣36。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种截止阀，其特征在于：包括阀体(2)和阀芯，阀体(2)为一个壳状结构，其内部设有容置腔，阀体(2)的下端可拆卸安装在主管道(1)中的连接管口上，阀芯包括调节杆(31)、阀芯套(32)、控制阀杆(33)、推力阀杆(35)和阀瓣(36)，阀芯套(32)卡接在主管道(1)中的连接管口中，阀芯套(32)上部位于阀体(2)的容置腔内，阀芯套(32)下部位于主管道(1)内；
控制阀杆(33)包括杆体(332)，杆体(332)上端为连接段(331)，杆体(332)下端设有一个抵接头(333)；
阀瓣(36)和推力阀杆(35)为一体式结构，阀瓣(36)位于推力阀杆(35)的下端，阀瓣(36)中安装有密封环(361)，推力阀杆(35)中设有一个上下贯通的活动通道(351)，阀瓣(36)中设有排气流道(354)，排气流道(354)将活动通道(351)与外界连通，活动通道(351)中固接有上限位环(352)和下限位环(353)；上限位环(352)位于排气流道(354)的上方，下限位环(353)位于排气流道(354)的下方；下限位环(353)的中心孔为进气口(3531)；
控制阀杆(33)和推力阀杆(35)上下排列位于阀芯套(32)内，且控制阀杆(33)的杆体(332)插接在推力阀杆(35)活动通道(351)内，且抵接头(333)位于上限位环(352)和下限位环(353)之间；
调节杆(31)贯穿通过阀体(2)，且调节杆(31)的下端拧接在控制阀杆(33)的连接段(331)中。
2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：还包括一个弹簧(34)，弹簧(34)套在杆体(332)外，且弹簧(34)受挤压在控制阀杆(33)的连接段(331)和推力阀杆(35)上端之间。
3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：阀瓣(36)中设有多个排气流道(354)，排气流道(354)周向均布分布在阀瓣(36)中。
4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：阀体(2)下端为一段设有内螺纹的连接套筒(21)，阀体(2)通过连接套筒(21)可拆卸安装在主管道(1)中的连接管口上。
5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：调节杆(31)中设有一个限位块(311)，阀体(2)中设有一个限位槽(22)，限位块(311)卡接在限位槽(22)中。
6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于：连接段(331)和阀芯套(32)之间通过花键连接。
7.根据权利要求6所述的截止阀，其特征在于：调节杆(31)上端设有一个拧接头(312)。
8.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：抵接头(333)的下表面设有橡胶垫层。
9.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：阀瓣(36)外表面中设有周向分布的凹槽，密封环(361)嵌套在该凹槽内，且密封环(361)采用橡胶材料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112610700A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-06 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种用于试验室循环水的旁通阀 |
| CN115479157A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-16 | 温州欧建阀门有限公司 | 一种带筋截止阀 |
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2019
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