CN210678525U - 一种电动机抽芯专用工具 - Google Patents

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宁武成
田军
赵悦
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Guangdong Maohuajian Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:包括钢板、第一长圆管、第二长圆管、弯头、第一短圆管、第二短圆管、第三短圆管,所述钢板焊接所述第一长圆管正上方,所述弯头两头分别与所述第一长圆管和所述第二长圆管焊接,所述第一短圆管、所述第二短圆管和所述第三短圆管焊接在一起,只需少数人参与,就可以做到快速的抽取电动机的转子,通过与相关起重设备(天车)配合,提高施工的可行性、安全性、经济性,缩短施工工期,使检修省力省时,节约机械费用。

Description

一种电动机抽芯专用工具
技术领域
本实用新型涉及电动机抽芯辅助设备技术领域,具体涉及为一种电动机抽芯专用工具。
背景技术
目前大型电动机,对轮安装处转轴直径在15cm以下或功率在710kW下电机,由于转子水平放置、重量大,在进行更换或者维修时,大多先通过人工拆卸,通过吊索将转子吊好后,需要多人共同辅助,才能将转子移出。实际工作中工厂内将会有多种型号电机同时使用,就需采用不同电机厂制作的不同规格、不同结构的专用工具用来完成对应型号电机的抽转子工作,这就面临着需准备多种规格、形式的抽转子专用工具,运行成本增加,匹配合适的工具浪费时间,效率低,一般的情况下,抽出转子的工作时间差不多需要1个小时,而在这个过程中,浪费的人力也极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电动机抽芯专用工具,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:包括钢板、第一长圆管、第二长圆管、弯头、第一短圆管、第二短圆管、第三短圆管,所述钢板焊接所述第一长圆管正上方,所述弯头两头分别与所述第一长圆管和所述第二长圆管焊接,所述第一短圆管、所述第二短圆管和所述第三短圆管焊接在一起,所述第一短圆管和所述第三短圆管均焊接在所述第二长圆管上。
进一步,所述钢板上设有若干个通孔,所述通孔位于同一水平线上,根据电机的重量大小选择合适的吊孔位置,可通过试吊的方法确认最合适的吊点。
进一步,所述第一长圆管和所述第二长圆管内夹角处设有加固筋板,加强焊接处的强度,更好的固定住弯头两头的长圆管。
进一步,工具制作所使用的管件材料厚度不应小于0.6mm,所述钢板厚度不小于0.6mm,保证了抽芯工具的可行性和安全性。
进一步,工具制作时焊接必须保证焊接面积,焊接后硬度合格,这样保证工具的使用过程中的耐久度。
本实用新型的有益效果是:本工具焊接为一体,增强了结构的稳定性,可以拆卸直径在15cm以下或功率在710kW下不同型号的电动机转子,在使用时,只需少数人参与,就可以做到快速的抽取电动机的转子,通过与相关起重设备(天车)配合,提高施工的可行性、安全性、经济性,缩短施工工期,使检修省力省时,节约机械费用。
附图说明
图1为本实用新型电动机抽芯专用工具立体结构示意图;
图2为本实用新型电动机抽芯专用工具右视图;
图3是本实用新型电动机抽芯专用工具后视图;
附图标记:1、钢板;2、第一长圆管;3、第二长圆管;4、弯头;5、第一短圆管;6、第二短圆管;7、第三短圆管;8、通孔;9、加强筋板。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1至图3,示出了一个实施例中一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:包括钢板1、第一长圆管、第二长圆管3、弯头4、第一短圆管5、第二短圆管6、第三短圆管7,所述钢板1焊接所述第一长圆管正上方,所述弯头4两头分别与所述第一长圆管和所述第二长圆管3焊接,所述第一短圆管5、所述第二短圆管6和所述第三短圆管7焊接在一起,所述第一短圆管5和所述第三短圆管7均焊接在所述第二长圆管3上。
进一步作为优选的实施方式,钢板1上设有若干个通孔8,所述通孔8位于同一水平线上,根据电机的重量大小选择合适的吊孔位置,可通过试吊的方法确认最合适的吊点。
进一步作为优选的实施方式,第一长圆管2和所述第二长圆管3内夹角处设有加固筋板9,加强焊接处的强度,更好的固定住弯头两头的长圆管。
进一步作为优选的实施方式,工具制作所使用的管件材料厚度不应小于0.6mm,所述钢板1厚度不小于0.6mm,保证了抽芯工具的可行性和安全性。
进一步作为优选的实施方式,工具制作时焊接必须保证焊接面积,焊接后硬度合格,这样保证工具的使用过程中的耐久度。
本实用新型的使用说明如下:使用时,选择钢板1上的通孔8,用天车上的绳索固定,根据电动机转轴尺寸选择对应抽芯工具的管径,将第一短圆管5或第二短圆管6套在电机转轴上,空隙位置填充适当胶皮,尽可能的使其紧密接触,以保证电动机转轴能随着第一短圆管5或第二短圆管6移动而移动。在抽芯工具的第三短圆管7处插入一根1.5米的钢管,并安排专人守护,用于抽芯过程中控制平衡,利用天车的横向移动,慢慢的将电机转子抽出。
本实用新型的有益效果是:本工具焊接为一体,增强了结构的稳定性,可以拆卸直径在15cm以下或功率在710kW下不同型号的电动机转子,在使用时,只需少数人参与,就可以做到快速的抽取电动机的转子,通过与相关起重设备(天车)配合,提高施工的可行性、安全性、经济性,缩短施工工期,使检修省力省时,节约机械费用。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:包括钢板、第一长圆管、第二长圆管、弯头、第一短圆管、第二短圆管、第三短圆管,所述钢板焊接所述第一长圆管正上方,所述弯头两头分别与所述第一长圆管和所述第二长圆管焊接,所述第一短圆管、所述第二短圆管和所述第三短圆管焊接在一起,所述第一短圆管和所述第三短圆管均焊接在所述第二长圆管上。
2.根据权利要求1所述的一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:所述钢板上设有若干个通孔,所述通孔位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:所述第一长圆管和所述第二长圆管内夹角处设有加固筋板。
4.根据权利要求1所述的一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:工具制作所使用的管件材料厚度不应小于0.6mm,所述钢板厚度不小于0.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种电动机抽芯专用工具,其特征在于:工具制作时焊接必须保证焊接面积,焊接后硬度合格。
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