CN210676470U - 一种带有限位装置的弯曲机 - Google Patents

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傅锡煊
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Abstract

本实用新型涉及一种带有限位装置的弯曲机,包括支架和设置于支架上的驱动机构,支架顶部设有工作台,驱动机构的输出端与工作台转动连接,驱动机构的输出端远离驱动机构的一端连接有转动轮,转动轮设置有夹紧机构,夹紧机构包括连接条和设置在连接条上的“U”型的夹紧座,两连接条开设有若干定位孔,工作台上设置有导向机构,导向机构包括“U”型的导向架和转动连接于导向架的第一导向轮,连接条设置有连接板,连接板远离连接条的一端设置有限位板,导向机构滑动设置于工作台,导向机构转动连接有丝杆,丝杆远离导向机构的一端与工作台螺纹连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型能对不同尺寸的型材进行定位加工。

Description

一种带有限位装置的弯曲机
技术领域
本实用新型属于加工设备领域,尤其是涉及一种带有限位装置的弯曲机。
背景技术
弯曲机是一种用于弯曲型材的机器,弯曲机广泛应用于公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具等行业,具有功能多,结构合理,操作简单、移动方便、安装快速的优点。
现有技术中,弯曲机一般由驱动机构、转动轮、导向机构、夹持机构、辅助条和限位装置构成,通过夹持机构对型材进行夹持,然后通过辅助条夹紧型材,型材伴随着转动轮的转动而转动,通过限位装置进行限位,使型材被弯曲成固定的角度,一般来说,夹持机构和转动轮之间的距离是固定的,而且辅助条的尺寸也是固定的,这就使得弯曲机只能加工一种尺寸的型材。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有限位装置的弯曲机,能对不同尺寸的型材进行定位加工。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有限位装置的弯曲机,包括支架和设置于支架上的驱动机构,所述支架顶部设有工作台,所述驱动机构的输出端竖直伸出工作台表面,所述驱动机构的输出端与所述工作台转动连接,所述驱动机构的输出端远离所述驱动机构的一端连接有转动轮,所述转动轮设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括连接条和设置在连接条上的“U”型的夹紧座,两所述连接条沿其长度方向开设有若干定位孔,所述定位孔内设置有用于固定夹紧座的第一紧固组件,所述工作台上设置有导向机构,所述导向机构包括“U”型的导向架和转动连接于导向架的第一导向轮,所述第一导向轮的轴线与所述转动轮的轴线平行,所述连接条设置有连接板,所述连接板远离连接条的一端设置有具有限位作用的限位板,所述导向机构滑动设置于工作台,所述导向机构转动连接有丝杆,所述丝杆的轴线与所述导向机构的运动方向相同,所述丝杆远离导向机构的一端与工作台螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将型材塞入转动轮与夹紧座之间的空间内,使型材的内侧紧贴转动轮的侧面,把辅助条塞入转动轮与第一导向轮之间的空间内,使辅助条与型材抵接,并使辅助条的一端与夹紧座抵接,辅助条远离转动轮的一侧与导向轮抵接,型材与限位板抵接,驱动机构通过输出端带动转动轮转动,通过辅助条和转动轮挤压使型材被压弯,调节夹紧座的位置,并使用第一紧固组件进行固定,使夹紧座与转动轮之间的距离改变,可以塞入不同尺寸的型材,同时使用丝杆调整导向组件的位置,转动轮与型材抵接,型材与辅助条抵接,辅助条与第一导向轮抵接,从而使型材能被顺利的压弯,实现了不同尺寸的型材的定位加工。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧座转动连接有第二导向轮,所述第二导向轮与所述第一导向轮的形状、大小均相同,所述第二导向轮的轴线与所述第一导向轮的轴线平行,所述第一导向轮与所述第二导向轮的设置高度相等。
通过采用上述技术方案,当转动轮转动时,第一导向轮与第二导向轮均与辅助条外侧抵接,可以使辅助条跟随转动轮转动时,更加的平稳。
本实用新型进一步设置为:所述第一紧固组件包括螺栓和螺母,所述夹紧座开设有螺栓孔,所述螺栓穿设于定位孔和螺栓孔内,所述螺栓和螺母螺纹配合。
通过采用上述技术方案,通过螺栓固定夹紧座,使夹紧座与连接条抵接,螺栓的使用提供一定的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述连接板沿其长度方向开设有若干调节孔,所述调节孔设置有用于固定连接板的与连接条的第二紧固组件。
通过采用上述技术方案,移动连接板,使限位板的位置发生改变,并保持限位板的长度方向与转动轮的切线方向平行,当限位板的位置发生改变时,型材塞入转动轮与夹紧座之间的长度也随之改变,实现不同长度型材的定位加工。
本实用新型进一步设置为:所述第二紧固组件包括螺钉,所述螺钉穿设于所述调节孔内。
通过采用上述技术方案,通过螺钉固定连接板,提供了一定的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构具体为伺服电机。
通过采用上述技术方案,伺服电机可以调节转动轮转动的方向和速度,提供了一定的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述导向机构底部设置有滑块,所述滑块的长度方向与所述丝杆的轴线平行,所述工作台水平设置有与滑块对应的滑槽。
通过采用上述技术方案,滑块能在滑槽内滑动,且滑槽滑动的方向与丝杆轴线的方向相同,对导向机构的运动起到了限位的作用,使导向机构只能沿着直线移动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.驱动机构通过输出端带动转动轮转动,通过辅助条和转动轮挤压使型材被压弯,调节夹紧座的位置,并使用第一紧固组件进行固定,使夹紧座与转动轮之间的距离改变,可以塞入不同尺寸的型材,同时使用丝杆调整导向组件的位置,转动轮与型材抵接,型材与辅助条抵接,辅助条与导向轮抵接,从而使型材能被顺利的压弯,实现了不同尺寸的型材的定位加工。
2.移动连接板,使限位板的位置发生改变,并保持限位板的长度方向与转动轮的切线方向平行,当限位板的位置发生改变时,型材塞入转动轮与夹紧座之间的长度也随之改变,实现不同长度型材的定位加工。
附图说明
图1是带有限位装置的弯曲机的示意图;
图2是带有限位装置的弯曲机的转动轮和夹紧机构的示意图;
图3是带有限位装置的弯曲机的导向机构的示意图;
图4是带有限位装置的弯曲机的导向机构的剖视图;
图5是带有限位装置的弯曲机的夹紧座的示意图。
图中,1、支架;2、驱动机构;3、工作台;4、转动轮;5、夹紧机构;6、导向机构;7、连接条;8、夹紧座;9、凹槽;10、连接板;11、限位板;12、辅助条;13、第一紧固组件;14、导向架;15、第一导向轮;16、滑块;17、滑槽;18、延伸板;19、螺纹孔;20、丝杆;21、定位孔;22、螺栓孔;23、螺栓;24、螺母;25、调节孔;26、螺钉;27、第二导向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有限位装置的弯曲机,包括支架1和设置于支架1的驱动机构2。驱动机构2的输出端竖直伸出支架1顶部的工作台3表面,驱动机构2的输出端连接有转动轮4,转动轮4伸出工作台3表面。转动轮4连接有夹紧机构5,工作台3上设置有导向机构6,导向机构6位于转动轮4的一侧。
驱动机构2具体为伺服电机,伺服电机固定于工作台3的底面,伺服电机的输出端竖直伸出工作台3表面,并与工作台3转动连接。
参照图2,转动轮4呈水平设置,转动轮4的外侧壁沿其周向开设有凹槽9,凹槽9的开口朝向转动轮4的外侧。夹紧机构5包括连接于转动轮4的连接条7和设置于连接条7的“U”型的夹紧座8。连接条7设置有两组,两组连接条7分别焊接于转动轮4的顶面和底面,且两条连接条7之间相互平行。夹紧座8设置于两组连接条7之间,夹紧座8位于转动轮4的一侧,且夹紧座8的开口朝向转动轮4。
位于夹紧座8上方的连接条7固定有连接板10,连接板10的长度方向与连接条7的长度方向垂直。连接板10的一端连接有限位板11,限位板11的长度方向与连接板10的长度方向垂直,且限位板11的长度方向与连接条7的长度方向垂直,限位板11位于转动轮4的一侧。凹槽9与夹紧座8之间留有空间,该空间可供型材穿过。在对型材进行加工时,需要使用到“U”型的辅助条12。
参照图1和图3,工作台3上设置有导向机构6,导向机构6位于转动轮4一侧,导向机构6包括“U”型的导向架14和转动连接于导向架14的第一导向轮15,第一导向轮15的轴线和转动轮4的轴线平行,且导向架14的开口朝向转动轮4。
参照图2和图3,将型材塞入转动轮4与夹紧座8之间的空间内,使型材的一侧紧贴凹槽9的内壁,辅助条12的开口朝向转动轮4,将辅助条12的开口沿着型材滑动,辅助条12位于型材与第一导向轮15之间,辅助条12、连接板10和型材的长度方向均一致,辅助条12的一端与夹紧座8一侧抵接,辅助条12的外侧与第一导向轮15的侧面抵接,型材的一端与限位板11抵接;开启伺服电机时,确保转动轮4轴线与第一导向轮15轴线的连线平行于连接板10的长度方向,开启伺服电机,伺服电机带动转动轮4转动,型材随着转动轮4的转动而转动,通过辅助条12和转动轮4挤压,使型材被压弯,从而实现型材的定位加工。
参照图1和图4,导向架14底部相对的两侧壁向外延伸有滑块16,工作台3表面水平设置有与滑块16对应的两组滑槽17。滑块16在滑槽17内滑动时,滑块16相对的两侧壁与两滑槽17相向的内侧壁抵接,滑块16的底面与工作台3抵接,滑块16的上侧壁与滑槽17的上侧壁抵接。
参照图1和图3,工作台3顶面一体设置有延伸板18,延伸板18水平开设有螺纹孔19,螺纹孔19内穿设有与螺纹孔19螺纹连接的丝杆20,丝杆20远离延伸板18的一端与导向架14中部的侧壁转动连接。
参照图1和图4,转动丝杆20,丝杆20在螺纹孔19内转动,丝杆20的位置发生改变,使滑块16在滑槽17内滑动,丝杆20移动的方向与滑块16运动的方向相同。第一导向轮15(参照图3)与转动轮4之间的距离也随之改变。
参照图2和图5,两连接条7沿其长度方向开设有定位孔21,上侧连接条7的定位孔21与下侧连接条7的定位孔21的位置一一对应,夹紧座8的中部竖直开设有螺栓孔22。连接条7和夹紧座8之间通过第一紧固组件13进行固定,第一紧固组件13包括螺栓23和螺母24,螺栓23穿过上侧连接条7的定位孔21和螺栓孔22,并穿过下侧连接条7的定位孔21,螺栓23与螺母24螺纹配合,使夹紧座8的上侧与上侧连接条7的底面抵接,夹紧座8的下侧与下侧连接条7的表面抵接,螺栓23的头部与上侧连接条7的表面抵接,螺母24与下侧连接条7的底面抵接,以固定夹紧座8。
参照图1和图2,调节夹紧座8的位置,使螺栓孔22(参照图5)与不同位置的定位孔21对准,夹紧座8与凹槽9之间的距离改变,将螺栓23穿过对应位置的定位孔21和螺栓孔22(参照图5)内,并与螺母24配合使用。
参照图2和图3,夹紧座8和转动轮4之间的距离发生改变后,便可在夹紧座8与转动轮4之间的空间内塞入不同尺寸的型材,使型材的两侧分别和凹槽9侧壁与夹紧座8抵接,同时使用丝杆20调整第一导向轮15的位置,使辅助条12的一侧与第一导向轮15抵接,从而实现不同尺寸的型材的定位加工。
参照图2,连接板10沿其长度方向竖直开设有若干调节孔25,连接板10和连接条7使用第二紧固组件固定。第二紧固组件包括螺钉26,螺钉26穿过调节孔25,并与连接条7固定连接,转动螺钉26,使连接板10的底面与连接条7的表面抵接,螺钉26的头部与连接板10的表面抵接,以此固定连接板10。
螺钉26穿过不同位置的调节孔25,可以调节连接板10的位置,使限位板11与连接条7之间的距离改变,保持连接板10的长度方向位于转动轮4的切线方向,并使用螺钉26固定连接板10。当限位板11的位置发生改变时,型材塞入转动轮4与夹紧座8之间的长度也随之改变,实现不同长度型材的定位加工。
参照图2和图3,导向架14转动连接有第二导向轮27,第二导向轮27和第一导向轮15的形状、大小相同,且第二导向轮27的轴线与第一导向轮15的轴线平行,第一导向轮15和第二导向轮27的设置高度相等。当转动轮4转动时,第一导向轮15和第二导向轮27均与辅助条12的外侧抵接,可以对辅助条12起到限位的作用。
本实施例的实施原理为:调节夹紧座8的位置,使型材的两侧分别与凹槽9侧壁和夹紧座8抵接,同时使用丝杆20调整第一导向轮15和第二导向轮27的位置,使辅助条12一侧同时与第一导向轮15和第二导向轮27抵接;开启伺服电机前,确保转动轮4轴线与第一导向轮15轴线的连线平行于连接板10的长度方向,将型材塞入转动轮4与夹紧座8之间的空间内,使型材一侧紧贴凹槽9的内壁,将辅助条12的开口沿着型材滑动,辅助条12位于型材与第一导向轮15之间,型材、辅助条12和连接板10的长度方向均一致,辅助条12的一端与夹紧座8一侧抵接,型材的一端与限位板11抵接,开启伺服电机,伺服电机带动转动轮4转动,通过辅助条12和转动轮4产生挤压,使型材被压弯,从而实现型材的加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有限位装置的弯曲机,包括支架(1)和设置于支架(1)上的驱动机构(2);其特征在于:所述支架(1)顶部设有工作台(3),所述驱动机构(2)的输出端竖直伸出工作台(3)表面,所述驱动机构(2)的输出端与所述工作台(3)转动连接,所述驱动机构(2)的输出端远离所述驱动机构(2)的一端连接有转动轮(4),所述转动轮(4)设置有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括连接条(7)和设置在连接条(7)上的“U”型的夹紧座(8),两所述连接条(7)沿其长度方向开设有若干定位孔(21),所述定位孔(21)内设置有用于固定夹紧座(8)的第一紧固组件(13),所述工作台(3)上设置有导向机构(6),所述导向机构(6)包括“U”型的导向架(14)和转动连接于导向架(14)的第一导向轮(15),所述第一导向轮(15)的轴线与所述转动轮(4)的轴线平行,所述连接条(7)设置有连接板(10),所述连接板(10)远离连接条(7)的一端设置有具有限位作用的限位板(11),所述导向机构(6)滑动设置于工作台(3),所述导向机构(6)转动连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的轴线与所述导向机构(6)的运动方向相同,所述丝杆(20)远离导向机构(6)的一端与工作台(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述夹紧座(8)转动连接有第二导向轮(27),所述第二导向轮(27)与所述第一导向轮(15)的形状、大小均相同,所述第二导向轮(27)的轴线与所述第一导向轮(15)的轴线平行,所述第一导向轮(15)与所述第二导向轮(27)的设置高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述第一紧固组件(13)包括螺栓(23)和螺母(24),所述夹紧座(8)开设有螺栓孔(22),所述螺栓(23)穿设于定位孔(21)和螺栓孔(22)内,所述螺栓(23)和螺母(24)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述连接板(10)沿其长度方向开设有若干调节孔(25),所述调节孔(25)设置有用于固定连接板(10)的与连接条(7)的第二紧固组件。
5.根据权利要求4所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述第二紧固组件包括螺钉(26),所述螺钉(26)穿设于所述调节孔(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述驱动机构(2)具体为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的弯曲机,其特征在于:所述导向机构(6)底部设置有滑块(16),所述滑块(16)的长度方向与所述丝杆(20)的轴线平行,所述工作台(3)水平设置有与滑块(16)对应的滑槽(17)。
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