CN210663570U - 一种工业循环水余能利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业循环水余能利用装置，包括装置本体，蓄水箱二的内部设置有制冷器一和MR500温度传感器一，蓄水箱一和蓄水箱二的中部设置有支撑杆，支撑杆的两端均设置有螺纹杆，安装槽一和安装槽二的中部设置有温差发电片，温差发电片的两端的两侧均设置有波纹曲面三，本实用新型冷却箱的内部设置有分隔挡板，冷却箱的内部设置有制冷器二和MR500温度传感器二，安装框的内部设置有可编程程序控制器、无线信号接收器和蓄电板，安装框的底端设置有缓冲垫，缓冲垫的中部设置有缓冲弹簧，增加分隔挡板增大热水与制冷器二的接触面积，增强制冷效果，且增加缓冲垫和缓冲弹簧起到缓冲减压的作用，对安装框内部的电性元件进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种工业循环水余能利用装置。
背景技术
随着社会的不断发展，大量的能源物资被开采，其中大多数为不可再生资源，为了保护人们乃以生存的地球资源，政府提出了节能环保，至今，各种环保节能的政策及措施都已成为我们耳熟能详的文明生活发展趋势，节能环保不仅能够给社会做出巨大的贡献，也能够降低人们生产生活的成本，尤其在工业生产中体现的特别明显；随着我国经济的飞速增长，各种各样的加工厂房也随之增多，在加工的过程中必不可少的使用到电能与机械能之间的转换，机械能之间的碰撞会产生大量的热，而为了减小热量对产品质量的影响，通常在加工的过程中会使用冷却液进行冷却，冷却液通常会被回收过滤在利用，回收利用的冷却液携带大量的热能，为了将冷却液再次冷却通常需要通过冷凝器进行冷却，那么冷却液的热能就被浪费了，而这种方式也间接的增加企业在电能上的成本，不利于企业生产成本的降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种工业循环水余能利用装置，用以解决传统的装置本体缺乏存储结构，且接触面积有限；传统的装置本体缺乏制冷效果有限，从而影响工业设备的散热效果，且缺乏支撑结构；传统的装置本体制冷的接触面积有限，且缺乏缓冲减压的结构问题，达到增加蓄水箱一和蓄水箱二便于温差发电片的安装，增加波纹曲面一和波纹曲面二增大蓄水箱一和蓄水箱二与温差发电片的接触面积；增加制冷器一对冷水进行进一步制冷，增大温差发电片两端的温差，保持温差发电的稳定性，且增强工业设备的散热效果，增加支撑杆对蓄水箱一和蓄水箱二起到支撑的作用；增加分隔挡板增大热水与制冷器二的接触面积，增强制冷效果，且增加缓冲垫和缓冲弹簧起到缓冲减压的作用，对安装框内部的电性元件进行保护效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业循环水余能利用装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有热水管，所述热水管的中部设置有蓄水箱一，所述蓄水箱一的底端设置有安装槽一，所述安装槽一的内部的两侧均设置有波纹曲面一，所述蓄水箱一的底端设置有螺纹孔一，所述装置本体的另一侧设置有冷水管，所述冷水管的中部设置有蓄水箱二，所述蓄水箱二的顶端设置有安装槽二，所述安装槽二的内部的两侧均设置有波纹曲面二，所述蓄水箱二的底端设置有螺纹孔二，所述蓄水箱二的内部设置有制冷器一和MR500温度传感器一，所述蓄水箱一和蓄水箱二的外侧设置有保温板，所述蓄水箱一和蓄水箱二的中部设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有螺纹杆，所述安装槽一和安装槽二的中部设置有温差发电片，所述温差发电片的两端的两侧均设置有波纹曲面三，所述热水管和冷水管的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有分隔挡板，所述冷却箱的内部设置有制冷器二和MR500温度传感器二，所述冷却箱的一侧设置有安装框，所述安装框的内部设置有可编程程序控制器、无线信号接收器和蓄电板，所述安装框的底端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的中部设置有缓冲弹簧，所述制冷器一、MR500温度传感器一、制冷器二、MR500温度传感器二、无线信号接收器和蓄电板均与可编程程序控制器电性连接，所述温差发电片和蓄电板电性连接。
进一步的，所述蓄水箱一和热水管通过卡合连接，所述波纹曲面一和安装槽一配合使用，所述螺纹孔一和蓄水箱一配合使用。
进一步的，所述蓄水箱二和和冷水管通过卡合连接，所述波纹曲面二和安装槽二配合使用，所述螺纹孔二和蓄水箱二配合使用，所述制冷器一和MR500温度传感器一均与蓄水箱二通过螺钉连接。
进一步的，所述蓄水箱一和蓄水箱二均与保温板通过粘胶粘合连接，所述蓄水箱一和支撑杆通过螺纹孔一和螺纹杆配合使用，所述蓄水箱二和支撑杆通过螺纹孔二和螺纹杆配合使用。
进一步的，所述安装槽一和安装槽二均与温差发电片通过卡合连接，所述波纹曲面一和波纹曲面二均与波纹曲面三配合使用。
进一步的，所述热水管和冷水管均与冷却箱通过卡合连接，所述分隔挡板和冷却箱通过螺钉连接，所述制冷器二和MR500温度传感器二均与冷却箱通过螺钉连接。
进一步的，所述安装框和冷却箱通过螺钉连接，所述可编程程序控制器、无线信号接收器和蓄电板均与安装框通过螺钉连接。
进一步的，所述缓冲垫和安装框通过粘胶粘合连接，所述缓冲弹簧和缓冲垫通过卡合连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决传统的装置本体缺乏存储结构，且接触面积有限问题，本设计提出装置本体的一侧设置有热水管，热水管的中部设置有蓄水箱一，蓄水箱一的底端设置有安装槽一，安装槽一的内部的两侧均设置有波纹曲面一，蓄水箱一的底端设置有螺纹孔一，装置本体的另一侧设置有冷水管，冷水管的中部设置有蓄水箱二，蓄水箱二的顶端设置有安装槽二，安装槽二的内部的两侧均设置有波纹曲面二，蓄水箱二的底端设置有螺纹孔二设计，解决了传统的装置本体缺乏存储结构，且接触面积有限问题，有增加蓄水箱一和蓄水箱二便于温差发电片的安装，增加波纹曲面一和波纹曲面二增大蓄水箱一和蓄水箱二与温差发电片的接触面积有益效果。
2)、为解决传统的装置本体缺乏制冷效果有限，从而影响工业设备的散热效果，且缺乏支撑结构问题，本设计提出蓄水箱二的内部设置有制冷器一和MR500温度传感器一，蓄水箱一和蓄水箱二的外侧设置有保温板，蓄水箱一和蓄水箱二的中部设置有支撑杆，支撑杆的两端均设置有螺纹杆，安装槽一和安装槽二的中部设置有温差发电片，温差发电片的两端的两侧均设置有波纹曲面三设计，解决了传统的装置本体缺乏制冷效果有限，从而影响工业设备的散热效果，且缺乏支撑结构问题，有增加制冷器一对冷水进行进一步制冷，增大温差发电片两端的温差，保持温差发电的稳定性，且增强工业设备的散热效果，增加支撑杆对蓄水箱一和蓄水箱二起到支撑的作用有益效果。
3)、为解决传统的装置本体制冷的接触面积有限，且缺乏缓冲减压的结构问题，本设计提出热水管和冷水管的一端设置有冷却箱，冷却箱的内部设置有分隔挡板，冷却箱的内部设置有制冷器二和MR500温度传感器二，冷却箱的一侧设置有安装框，安装框的内部设置有可编程程序控制器、无线信号接收器和蓄电板，安装框的底端设置有缓冲垫，缓冲垫的中部设置有缓冲弹簧设计，解决了传统的装置本体制冷的接触面积有限，且缺乏缓冲减压的结构问题，有增加分隔挡板增大热水与制冷器二的接触面积，增强制冷效果，且增加缓冲垫和缓冲弹簧起到缓冲减压的作用，对安装框内部的电性元件进行保护有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的装置本体结构示意图。
图2是本实用新型的蓄水箱一的底端结构示意图。
图3是本实用新型的蓄水箱二的顶端结构示意图。
图4是本实用新型的支撑杆结构示意图。
图5是本实用新型的蓄水箱二内部结构示意图。
图6是本实用新型的温差发电片结构示意图。
图7是本实用新型的冷却箱结构示意图。
图8是本实用新型的安装箱结构示意图。
1-装置本体；2-热水管；3-蓄水箱一；4-安装槽一；5-波纹曲面一；6-螺纹孔一；7-冷水管；8-蓄水箱二；9-安装槽二；10-波纹曲面二；11-螺纹孔二；12-制冷器一；13-MR500温度传感器一；14-保温板；15-支撑杆；16-螺纹杆；17-温差发电片；18-波纹曲面三；19-冷却箱；20-分隔挡板；21-制冷器二；22-MR500温度传感器二；23-安装框；24-可编程程序控制器；25-无线信号接收器；26-蓄电板；27-缓冲垫；28-缓冲弹簧。
具体实施方式
本技术方案中：
2-热水管、3-蓄水箱一、5-波纹曲面一、7-冷水管、8-蓄水箱二、10-波纹曲面二、12-制冷器一、13-MR500温度传感器一、14-保温板、15-支撑杆、17-温差发电片、18-波纹曲面三、20-分隔挡板、21-制冷器二、22-MR500温度传感器二、24-可编程程序控制器、25-无线信号接收器、26-蓄电板、28-缓冲弹簧为本实用新型含有实质创新性构件。
1-装置本体、4-安装槽一、6-螺纹孔一、9-安装槽二、11-螺纹孔二、16-螺纹杆、19-冷却箱、23-安装框、27-缓冲垫为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-8所示，一种工业循环水余能利用装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧设置有热水管2，所述热水管2的中部设置有蓄水箱一3，所述蓄水箱一3的底端设置有安装槽一4，所述安装槽一4的内部的两侧均设置有波纹曲面一5，所述蓄水箱一3的底端设置有螺纹孔一6，通过热水管2便于热水的传输，通过蓄水箱一3便于热水进行存储，通过安装槽一4起到存储的作用，通过波纹曲面一5起到增大接触面积的作用，通过螺纹孔一6和螺纹杆16使得支撑杆15对蓄水箱一3起到支撑的作用，所述装置本体1的另一侧设置有冷水管7，所述冷水管7的中部设置有蓄水箱二8，所述蓄水箱二8的顶端设置有安装槽二9，所述安装槽二9的内部的两侧均设置有波纹曲面二10，所述蓄水箱二8的底端设置有螺纹孔二11，通过冷水管7便于冷水的传输，通过蓄水箱二8便于冷水进行存储，通过安装槽二9起到存储的作用，通过波纹曲面二10起到增大接触面积的作用，通过螺纹孔二11和螺纹杆16使得支撑杆15对蓄水箱二8起到支撑的作用，所述蓄水箱二8的内部设置有制冷器一12和MR500温度传感器一13，所述蓄水箱一3和蓄水箱二8的内侧设置有保温板14，所述蓄水箱一3和蓄水箱二8的中部设置有支撑杆15，所述支撑杆15的两端均设置有螺纹杆16，所述安装槽一4和安装槽二9的中部设置有温差发电片17，所述温差发电片17的两端的两侧均设置有波纹曲面三18，通过制冷器一12便于对蓄水箱二8内部的水进行进一步降温，增大蓄水箱二8和蓄水箱一3内部的水的温差，通过MR500温度传感器一13便于对蓄水箱二8内部水的温度进行检测，通过保温板14减小能量的散失，通过支撑杆15对蓄水箱一3和蓄水箱二8起到支撑的作用，通过螺纹杆16便于支撑杆15进行安装和拆卸，通过温差发电片17起到温差的发电的作用，通过波纹曲面三18增大温差发电片17的接触面积，以便于温差发电片17分别与蓄水箱一3和蓄水箱二8进行接触，所述热水管2和冷水管7的一端设置有冷却箱19，所述冷却箱19的内部设置有分隔挡板20，所述冷却箱19的内部设置有制冷器二21和MR500温度传感器二22，通过冷却箱19便于对热水进行冷却，通过分隔挡板20便于延长热水的流动路径，从而增强冷却效果，通过制冷器二21便于对热水进行冷却，通过MR500温度传感器二22便于对冷却箱19内部的温度，所述冷却箱19的一侧设置有安装框23，所述安装框23的内部设置有可编程程序控制器24、无线信号接收器25和蓄电板26，所述安装框23的底端设置有缓冲垫27，所述缓冲垫27的中部设置有缓冲弹簧28，通过安装框23起到防护的作用，通过可编程程序控制器24、无线信号接收器25和蓄电板26便于对装置本体1进行使用，通过缓冲垫27和缓冲弹簧
28起到缓冲减震的作用，所述制冷器一12、MR500温度传感器一13、制冷器二21、MR500温度传感器二22、无线信号接收器25和蓄电板26均与可编程程序控制器24电性连接，所述温差发电片17和蓄电板26电性连接。
其中，所述蓄水箱一3和热水管2通过卡合连接，所述波纹曲面一5和安装槽一4配合使用，所述螺纹孔一6和蓄水箱一3配合使用，便于蓄水箱一3的使用，所述蓄水箱二8和和冷水管7通过卡合连接，所述波纹曲面二10和安装槽二9配合使用，所述螺纹孔二11和蓄水箱二8配合使用，所述制冷器一12和MR500温度传感器一13均与蓄水箱二8通过螺钉连接，便于蓄水箱一3的使用，且增强制冷效果，所述蓄水箱一3和蓄水箱二8均与保温板14通过粘胶粘合连接，所述蓄水箱一3和支撑杆15通过螺纹孔一6和螺纹杆16配合使用，所述蓄水箱二8和支撑杆15通过螺纹孔二11和螺纹杆16配合使用，对支撑杆15进行安装和使用，所述安装槽一4和安装槽二9均与温差发电片17通过卡合连接，所述波纹曲面一5和波纹曲面二10均与波纹曲面三18配合使用，便于温差发电片17进行安装和使用，所述热水管2和冷水管7均与冷却箱19通过卡合连接，所述分隔挡板20和冷却箱19通过螺钉连接，所述制冷器二21和MR500温度传感器二22均与冷却箱19通过螺钉连接，便于冷却箱19进行安装和使用，所述安装框23和冷却箱19通过螺钉连接，所述可编程程序控制器24、无线信号接收器25和蓄电板26均与安装框23通过螺钉连接，便于安装框23的安装和使用，所述缓冲垫27和安装框23通过粘胶粘合连接，所述缓冲弹簧28和缓冲垫27通过卡合连接，起到缓冲减压的作用。
实施例2
如图7所示，在本实用新型中，所述热水管2和冷水管7的一端设置有冷却箱19，所述冷却箱19的内部设置有分隔挡板20，所述冷却箱19的内部设置有制冷器二21和MR500温度传感器二22，通过冷却箱19便于对热水进行冷却，通过分隔挡板20便于延长热水的流动路径，从而增强冷却效果，通过制冷器二21便于对热水进行冷却，通过MR500温度传感器二22便于对冷却箱19内部的温度。
本实用新型提到的一种工业循环水余能利用装置，在使用的过程中，波纹曲面一5和波纹曲面三18卡合连接，波纹曲面二10和波纹曲面三18卡合连接，使得温差发电片17分别与蓄水箱一3和蓄水箱二8进行固定，且增加蓄水箱一3和蓄水箱二8与温差发电片17的接触面积，螺纹杆16分别卡合在螺纹孔一6和螺纹孔二11的内部，使得支撑杆15对蓄水箱一3和蓄水箱二8进行支撑，电脑端将信息传递给无线信号发生器25，无线信号发射器25将信息传递给可编程程序控制器24，从而对装置本体1进行启动，热水从热水管进入到蓄水箱一的内部，蓄水箱一将热量传递给温差发电片，热水再从热水管2进行入到冷却箱19的内部，MR500温度传感器二22将检测数据传递给可编程程序控制器24，可编程程序控制器24对制冷器二21进行启动，且热水沿着分隔挡板20进行流动，从而对热水进行冷却，冷却完毕后，冷却箱19内部的水进入到冷水管7的内部，冷水再由冷水管7进入到蓄水箱二8的内部，MR500温度传感器一13将数据传递给可编程程序控制器24，可编程程序控制器24对制冷器一12进行启动，对冷水进行进一步冷却，增大温差发电片17两端的温差，以保证温差发电片17的稳定性，且温差发电片17将电能存储在蓄电板26的内部，起到提醒电能的作用，节能环保，冷水穿过冷水管7使得增强工业设备的冷却效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种工业循环水余能利用装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设置有热水管(2)，所述热水管(2)的中部设置有蓄水箱一(3)，所述蓄水箱一(3)的底端设置有安装槽一(4)，所述安装槽一(4)的内部的两侧均设置有波纹曲面一(5)，所述蓄水箱一(3)的底端设置有螺纹孔一(6)，所述装置本体(1)的另一侧设置有冷水管(7)，所述冷水管(7)的中部设置有蓄水箱二(8)，所述蓄水箱二(8)的顶端设置有安装槽二(9)，所述安装槽二(9)的内部的两侧均设置有波纹曲面二(10)，所述蓄水箱二(8)的底端设置有螺纹孔二(11)，所述蓄水箱二(8)的内部设置有制冷器一(12)和MR500温度传感器一(13)，所述蓄水箱一(3)和蓄水箱二(8)的外侧设置有保温板(14)，所述蓄水箱一(3)和蓄水箱二(8)的中部设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的两端均设置有螺纹杆(16)，所述安装槽一(4)和安装槽二(9)的中部设置有温差发电片(17)，所述温差发电片(17)的两端的两侧均设置有波纹曲面三(18)，所述热水管(2)和冷水管(7)的一端设置有冷却箱(19)，所述冷却箱(19)的内部设置有分隔挡板(20)，所述冷却箱(19)的内部设置有制冷器二(21)和MR500温度传感器二(22)，所述冷却箱(19)的一侧设置有安装框(23)，所述安装框(23)的内部设置有可编程程序控制器(24)、无线信号接收器(25)和蓄电板(26)，所述安装框(23)的底端设置有缓冲垫(27)，所述缓冲垫(27)的中部设置有缓冲弹簧(28)，所述制冷器一(12)、MR500温度传感器一(13)、制冷器二(21)、MR500温度传感器二(22)、无线信号接收器(25)和蓄电板(26)均与可编程程序控制器(24)电性连接，所述温差发电片(17)和蓄电板(26)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述蓄水箱一(3)和热水管(2)通过卡合连接，所述波纹曲面一(5)和安装槽一(4)配合使用，所述螺纹孔一(6)和蓄水箱一(3)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述蓄水箱二(8)和和冷水管(7)通过卡合连接，所述波纹曲面二(10)和安装槽二(9)配合使用，所述螺纹孔二(11)和蓄水箱二(8)配合使用，所述制冷器一(12)和MR500温度传感器一(13)均与蓄水箱二(8)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述蓄水箱一(3)和蓄水箱二(8)均与保温板(14)通过粘胶粘合连接，所述蓄水箱一(3)和支撑杆(15)通过螺纹孔一(6)和螺纹杆(16)配合使用，所述蓄水箱二(8)和支撑杆(15)通过螺纹孔二(11)和螺纹杆(16)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述安装槽一(4)和安装槽二(9)均与温差发电片(17)通过卡合连接，所述波纹曲面一(5)和波纹曲面二(10)均与波纹曲面三(18)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述热水管(2)和冷水管(7)均与冷却箱(19)通过卡合连接，所述分隔挡板(20)和冷却箱(19)通过螺钉连接，所述制冷器二(21)和MR500温度传感器二(22)均与冷却箱(19)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述安装框(23)和冷却箱(19)通过螺钉连接，所述可编程程序控制器(24)、无线信号接收器(25)和蓄电板(26)均与安装框(23)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业循环水余能利用装置，其特征在于：所述缓冲垫(27)和安装框(23)通过粘胶粘合连接，所述缓冲弹簧(28)和缓冲垫(27)通过卡合连接。
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| CN201921886616.8U Expired - Fee Related CN210663570U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种工业循环水余能利用装置 |
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| CN (1) | CN210663570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113758003A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 电子科技大学成都学院 | 一种热水器用温差产能收集装置 |
-
2019
- 2019-11-05 CN CN201921886616.8U patent/CN210663570U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN113758003A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 电子科技大学成都学院 | 一种热水器用温差产能收集装置 |
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