CN210661048U - 一种可调心轴承 - Google Patents

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魏代高
王奇
倪欣远
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Abstract

本实用新型提供一种可调心轴承,包括轴承本体,所述轴承本体外侧面套接有左护管以及右护管,所述右护管位于左护管右端面,且左护管上镶嵌固定有螺纹杆,所述螺纹杆右部穿过右护管,并从右护管右端延伸出,所述螺纹杆左部以及右部均套接有金属弹片、齿轮垫片以及螺母,所述金属弹片分别位于左护管左端以及右护管右端,所述轴承本体外侧面加工有弧形凸面,所述左护管以及右护管内侧面加工有弧形凹面,所述弧形凸面位于弧形凹面内部,本实用新型便于轴承本体在弧形凹面内进行轻微转动,进而实现微调节轴心的目的,且便于对左护管以及右护管进行快速拆装,通过单独使用轴承本体进行调节轴心。

Description

一种可调心轴承
技术领域
本实用新型是一种可调心轴承,属于轴承技术领域。
背景技术
现有技术中,现有的轴承一般是水平套接在轴杆上,然后再水平镶嵌在机器外壳上,若轴杆的轴线不与外壳处于垂直状态时,通过轴杆的运行来带动轴承转动,会导致轴承受力不均,进而造成轴承的使用寿命降低,因此,需要一种可调心轴承来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可调心轴承,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过弧形凹面与弧形凸面的设计实现了轴承本体便于进行微调,提高了轴承本体的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可调心轴承,包括轴承本体,所述轴承本体外侧面套接有左护管以及右护管,所述右护管位于左护管右端面,且左护管上镶嵌固定有螺纹杆,所述螺纹杆右部穿过右护管,并从右护管右端延伸出,且螺纹杆左端从左护管左端延伸出,所述螺纹杆左部以及右部均套接有金属弹片、齿轮垫片以及螺母,所述螺母内侧设置有齿轮垫片,所述齿轮垫片内侧设置有金属弹片,所述金属弹片分别位于左护管左端以及右护管右端,所述轴承本体外侧面加工有弧形凸面,所述左护管以及右护管内侧面加工有弧形凹面,所述弧形凸面位于弧形凹面内部。
进一步地,所述左护管内部的弧形凹面与右护管内部的弧形凹面所组成的凹槽与轴承本体外侧的弧形凸面相匹配。
进一步地,所述右护管右端面呈环形阵列加工有四个通孔,且四个通孔上均穿过有螺纹杆。
进一步地,所述金属弹片横截面呈L型,且金属弹片内端面分别与轴承本体左端面以及右端面相接触,所述金属弹片由锰钢材质制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种可调心轴承,通过弧形凹面与弧形凸面的设计便于轴承本体在弧形凹面内进行轻微转动,进而实现微调节轴心的目的,提高了轴承本体的使用寿命,且通过左护管以及右护管,便于对轴承本体进行防护,降低了轴承本体损坏的概率,而且通过螺纹杆以及螺母则实现了方便对左护管以及右护管进行拆卸,从而便于单独使用轴承本体进行调心,进一步扩大了使用范围以及使用寿命,而且通过齿轮垫片则提高了防松动效果,提高了连接的稳固性,而通过金属弹片则便于对轴承本体进行顶紧,便于轴承本体的自动复位,使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可调心轴承的结构示意图;
图2为本实用新型一种可调心轴承中左护管的结构示意图;
图3为本实用新型一种可调心轴承中右护管的结构示意图;
图4为本实用新型一种可调心轴承中A处的放大示意图;
图5为本实用新型一种可调心轴承中金属弹片的结构示意图;
图中:1-轴承本体、2-螺纹杆、3-左护管、4-右护管、5-金属弹片、6-齿轮垫片、7-螺母、41-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调心轴承,包括轴承本体1,轴承本体1外侧面套接有左护管3以及右护管4,右护管4位于左护管3右端面,且左护管3上镶嵌固定有螺纹杆2,螺纹杆2右部穿过右护管4,并从右护管4右端延伸出,且螺纹杆2左端从左护管3左端延伸出,螺纹杆2左部以及右部均套接有金属弹片5、齿轮垫片6以及螺母7,螺母7内侧设置有齿轮垫片6,齿轮垫片6内侧设置有金属弹片5,金属弹片5分别位于左护管3左端以及右护管4右端,轴承本体1外侧面加工有弧形凸面,左护管3以及右护管4内侧面加工有弧形凹面,弧形凸面位于弧形凹面内部,轴承本体1便于通过弧形凸面在左护管3以及右护管4所组成的凹槽内部进行轻微转动,进而实现了对轴承本体1进行调节轴心的目的,降低了轴承本体1磨损的概率,提高了使用寿命,且通过齿轮垫片6则提高了螺母7的放松点效果,而通过金属弹片5则便于对轴承本体1进行顶紧以及自动复位,且便于对左护管3以及右护管4进行拆装,使用效果好,而且单独使用轴承本体1也可在机器外壳进行内部调节轴心,使用范围广。
左护管3内部的弧形凹面与右护管4内部的弧形凹面所组成的凹槽与轴承本体1外侧的弧形凸面相匹配,便于轴承本体1在凹槽内部进行调节轴心。
右护管4右端面呈环形阵列加工有四个通孔41,且四个通孔41上均穿过有螺纹杆2,提高了左护管3与右护管4的连接稳定性。
金属弹片5横截面呈L型,且金属弹片5内端面分别与轴承本体1左端面以及右端面相接触,金属弹片5由锰钢材质制成,提高了金属弹片5的弹性稳定性,且便于对轴承本体1进行顶紧以及自动复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种可调心轴承,包括轴承本体(1),其特征在于:所述轴承本体(1)外侧面套接有左护管(3)以及右护管(4),所述右护管(4)位于左护管(3)右端面,且左护管(3)上镶嵌固定有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)右部穿过右护管(4),并从右护管(4)右端延伸出,且螺纹杆(2)左端从左护管(3)左端延伸出,所述螺纹杆(2)左部以及右部均套接有金属弹片(5)、齿轮垫片(6)以及螺母(7),所述螺母(7)内侧设置有齿轮垫片(6),所述齿轮垫片(6)内侧设置有金属弹片(5),所述金属弹片(5)分别位于左护管(3)左端以及右护管(4)右端,所述轴承本体(1)外侧面加工有弧形凸面,所述左护管(3)以及右护管(4)内侧面加工有弧形凹面,所述弧形凸面位于弧形凹面内部。
2.根据权利要求1所述的一种可调心轴承,其特征在于:所述左护管(3)内部的弧形凹面与右护管(4)内部的弧形凹面所组成的凹槽与轴承本体(1)外侧的弧形凸面相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种可调心轴承,其特征在于:所述右护管(4)右端面呈环形阵列加工有四个通孔(41),且四个通孔(41)上均穿过有螺纹杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种可调心轴承,其特征在于:所述金属弹片(5)横截面呈L型,且金属弹片(5)内端面分别与轴承本体(1)左端面以及右端面相接触,所述金属弹片(5)由锰钢材质制成。
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