CN210658425U - 一种用于光伏系统的混凝土地桩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于太阳能光伏系统支架领域,具体涉及一种用于光伏系统的混凝土地桩。其包括混凝土柱体和浇筑在混凝土柱体内的钢筋骨架,钢筋骨架包括三个以上沿混凝土柱体的长度方向均布在混凝土柱体的中心轴周围的龙骨,龙骨通过箍筋固定连接在一起,龙骨的上端固定连接有U形螺栓,U形螺栓的两端具有螺纹段,螺纹段上连接有垫板。钢筋骨架使混凝土地桩有足够的强度,龙骨均布在中心轴的周围使混凝土地桩各处的结构强度均匀,箍筋避免了龙骨在浇筑时产生变形,在安装光伏支架时通过螺母和U形螺栓可将光伏支架安装,垫板使连接牢固可靠,需要维修光伏系统时,仅需要将螺母松脱即可取下光伏支架,便于操作。

Description

一种用于光伏系统的混凝土地桩
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏系统支架领域,具体涉及一种用于光伏系统的混凝土地桩。
背景技术
光伏系统是一种能够利用太阳能转化成电能的发电系统,太阳能光伏支架是太阳能光伏系统中为了安装、固定太阳能光伏组件设计的特殊的支架。目前在大型地面电站较多采用热镀锌支架,支架的跨距相对而言比较大,风压相对高一些。作为基础的地桩就需要具有较好的抗压性能和较高的抗折强度,以此来保证光伏支架可以经受风吹日晒雨淋,达到所期望的使用寿命。
现有的地桩有些是通过在桩基顶部连接一块钢板,在通过焊接将支架的立柱连接在地桩上,有的是通过抱箍将支架在立柱上抱死,这样的结构比较复杂和不便操作,且后期检修拆装十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光伏系统的混凝土地桩,旨在解决现有技术中的混凝土地桩结构复杂不便安装和检修的问题。
为实现上述目的,本实用新型用于光伏系统的混凝土地桩的技术方案是:包括混凝土柱体和浇筑在混凝土柱体内部的钢筋骨架,所述钢筋骨架包括三个以上沿所述混凝土柱体的长度方向均布在混凝土柱体的中心轴周围的龙骨,所述龙骨通过箍筋固定连接在一起,所述龙骨的上端固定连接有U形螺栓,所述U形螺栓的两端具有螺纹段,所述螺纹段上连接有垫板。
优选的,所述混凝土柱体的强度等级为C30。
优选的,所述混凝土柱体的顶部为细石混凝土并收光处理。
优选的,所述U形螺栓通过焊接与龙骨固定连接。
优选的,所述箍筋通过焊接与龙骨固定连接。
优选的,所述箍筋沿所述混凝土柱体的长度方向间隔设置有两个以上。
优选的,所述U形螺栓的螺纹部分缠绕有防护胶带。
优选的,所述龙骨共有四个。
优选的,所述龙骨为“L”形。
优选的,所述龙骨由螺纹钢折弯制成。
本实用新型的有益效果是:通过在混凝土柱体内设置钢筋骨架,保证了混凝土地桩足够的强度,钢筋骨架由龙骨和箍筋制成,龙骨均布在中心轴的周围,使得混凝土地桩各处的结构强度均匀,不会出现局部的薄弱点,通过箍筋将龙骨连接在一起,避免了龙骨在浇筑时产生变形,影响混凝土地桩的质量,龙骨的上端固定连接有U形螺栓,这样仅需要在支架的底板上开设对应的孔即可,在安装光伏支架的时候通过螺母即可将光伏支架安装牢固,垫板可以起到防护加强的作用,使得连接更加牢固可靠,后期如果需要维修光伏系统,仅需要将螺母松脱即可取下光伏支架,非常的便于操作。
本实用新型还具有的有益效果是:C30等级的混凝土抗震等级高,比较适合起支撑作用的用于光伏系统的混凝土地桩。混凝土柱体的顶部为细石混凝土并收光处理,细石混凝土保证混凝土的良好密实度;施工时工人劳动强度大大降低,无振动噪声,避免了长期手持振动器引起的“手臂振动综合症”,提高混凝土表面质量,在提高施工速度、限制环境噪声、减少劳动力、保证质量等方面降低了成本。收光处理可以将表面压实、压光,清除表面气泡、砂眼等缺陷。将U形螺栓通过焊接与龙骨固定连接在一起可以在浇筑混凝土地桩时避免人工放置U形螺栓造成的U形螺栓歪斜问题,提高混凝土地桩的浇筑质量。焊接固定比较牢固可靠,箍筋沿所述混凝土柱体的长度方向间隔设置有两个以上可以进一步的提高混凝土地桩的强度,在U形螺栓的螺纹部分缠绕防护胶带可以在浇筑混凝土地桩时起到防护作用,防止混凝土飞溅到螺纹上,影响光伏支架的安装,龙骨为“L”形,可以避免钢筋骨架在混凝土柱体中松动,提高稳定性和抗强风能力,龙骨由螺纹钢折弯制成,提高了龙骨与混凝土柱体的接触面积,进一步提高了连接在混凝土地桩上的光伏系统的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的用于光伏系统的混凝土地桩的立体示意图;
图2是本实用新型的用于光伏系统的混凝土地桩的主视图;
图3是本实用新型的用于光伏系统的混凝土地桩的龙骨与箍筋的连接示意图;
图4是本实用新型的用于光伏系统的混凝土地桩的U形螺栓的示意图;
图5是本实用新型的用于光伏系统的混凝土地桩的垫板的示意图。
图中,1-混凝土柱体,11-细石混凝土,2-钢筋骨架,21-龙骨,22-箍筋,3-U形螺栓,31-垫板,32-螺纹段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种用于光伏系统的混凝土地桩的具体实施例,如图1至图5所示,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
该混凝土地桩主要由混凝土柱体1和浇筑在混凝土柱体1内部的钢筋骨架2两部分组成,钢筋骨架2包括四个龙骨21和将四个龙骨21连接在一起的箍筋22,龙骨21沿着混凝土柱体1的长度方向均匀布置在混凝土柱体1的中心轴周围,使得混凝土地桩各处的结构强度均匀,龙骨21是一段由折弯制成的“L”形的螺纹钢,其较短的一段水平布置,以此可以避免钢筋骨架2在混凝土柱体1中松动,提高稳定性和抗强风能力,箍筋22是一种由钢筋折弯成类似于正方形的结构,这样比较可以将龙骨21较方便的连接在一起。
龙骨21的上端固定连接有两个U形螺栓3,U形螺栓3的两端具有螺纹段32,螺纹段32上连接有垫板31,垫板31连同U形螺栓3一同被浇筑在混凝土柱体1的上端,垫板31在安装的时候可以起到防护加强的作用,避免在安装光伏系统的支架时局部受力比较严重而被破坏。混凝土柱体1的强度等级为C30,抗震等级高,比较适合起支撑作用的用于光伏系统的混凝土地桩。顶部为细石混凝土11并收光处理,细石混凝土11保证混凝土的良好密实度;施工时工人劳动强度大大降低,无振动噪声,避免了长期手持振动器引起的“手臂振动综合症”,提高混凝土表面质量,在提高施工速度、限制环境噪声、减少劳动力、保证质量等方面降低了成本。收光处理可以将表面压实、压光,清除表面气泡、砂眼等缺陷。
作为一种优选的实施方式,U形螺栓3通过焊接与龙骨21固定连接。
作为一种优选的实施方式,箍筋22通过焊接与龙骨21固定连接。
箍筋22沿混凝土柱体1的长度方向间隔布置有五个。为防止混凝土飞溅到螺纹上,影响光伏支架的安装,在U形螺栓3的螺纹部分缠绕防护胶带。
实施本实用新型时,首先将龙骨21和箍筋22放置到合适的位置,而后将两者焊接到一起形成钢筋骨架2,然后在将U形螺栓3焊接到钢筋骨架2上,将钢筋放置到浇筑模具中,开始浇筑,龙骨21下端离混凝土地桩的底部为50mm,混凝土柱体1的上端50mm范围内填充细石混凝土11,将垫片放置到U形螺栓3的螺纹段32,将螺纹段32用防护胶带缠绕防护,将垫片连同U形螺栓3一并浇筑到细石混凝土11中,而后将表面做收光处理。安装混凝土地桩时,先用打桩机在地面上打出地坑,将混凝土地桩放置到地坑中,固定完成后即可开始安装光伏系统支架,通过螺母即可将光伏系统支架安装牢固。
本实用新型的其他实施例中,箍筋可以是通过其他方式与龙骨固定连接,例如通过钢丝绑紧。
本实用新型的其他实施例中,钢筋骨架可以是其他形状的结构构成,例如由3根龙骨组成的正三角形和正三角形的箍筋形成,或是由6根龙骨组成的正六边形和正六边形的箍筋形成。
以上结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,对这些实施方式进行变化、修改、替换和变形,仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:包括混凝土柱体和浇筑在混凝土柱体内部的钢筋骨架,所述钢筋骨架包括三个以上沿所述混凝土柱体的长度方向均布在混凝土柱体的中心轴周围的龙骨,所述龙骨通过箍筋固定连接在一起,所述龙骨的上端固定连接有U形螺栓,所述U形螺栓的两端具有螺纹段,所述螺纹段上连接有垫板。
2.根据权利要求1所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述混凝土柱体的强度等级为C30。
3.根据权利要求2所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述混凝土柱体的顶部为细石混凝土并收光处理。
4.根据权利要求3所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述U形螺栓通过焊接与龙骨固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述箍筋通过焊接与龙骨固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述箍筋沿所述混凝土柱体的长度方向间隔设置有两个以上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述U形螺栓的螺纹部分缠绕有防护胶带。
8.根据权利要求1-6任一项所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述龙骨共有四个。
9.根据权利要求1-6任一项所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述龙骨为“L”形。
10.根据权利要求1-6任一项所述的用于光伏系统的混凝土地桩,其特征在于:所述龙骨由螺纹钢折弯制成。
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