CN210656437U - 一种新型水产加工含磷废水预除磷设备 - Google Patents

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王金俊
房奕
张科亭
殷宝宝
纪玉峰
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Abstract

本实用新型提供一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其包括第一反应区、第二反应区和沉淀区,第一反应区、第二反应区和沉淀区之间相互独立设置,第一反应区和第二反应区分别设置搅拌装置,第一反应区内用于投加除磷剂,第二反应区内用于投加混凝剂,沉淀区内设置中心筒,沉淀区的上部设置溢流堰,中心筒穿设于溢流堰中,沉淀区下部连接设置污泥区,废水依次经第一反应区和第二反应区内处理后,由中心筒注入至沉淀区内,通过分区添加除磷剂和混凝剂以使得废水形成絮状生成物,并中心筒注入沉淀区,基于物理分层使得絮状污泥与清水分离,保证污水排放标准。

Description

一种新型水产加工含磷废水预除磷设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种新型水产加工含磷废水预除磷设备。
背景技术
随着我们经济的稳定持续发展,工业化和城市化的不断推进,带来用水量的节节攀升,污水处理压力也逐渐加大,排入环境中的污染物越来越多。
为了确保人类的可持续发展,国家政策对污染物指标的控制也越来越严。其中磷酸盐也是其中的一个很重要的指标。沿海城市存在大量的水产加工企业,水产品在其加工过程中,需要对水产品进行清洗、解剖、保鲜等工序,加工车间、设备、容器等进行清洗。因此,水产加工排放的废水量很大。水产行业一般都会产生部分含磷废水,该部分含磷废水通常磷含量较高,如直接排入企业污水处理系统,无论采用生化法还是化学方法都会增加整个污水站的处理成本。针对上述问题,可将该部分废水单独收集进行预处理。
由于水产加工废水的生化性较好,废水中的有机污染物较好除去。而生化法对磷的去除效率不高,若单纯采用生化法(微生物)除磷,则无论是建设费用还是运行费用都会大大增加。
目前,传统工艺是将企业产生的所有废水全部排入调节池,通过调节池调节水质、水量后再进入后续工艺进行处理,这样不仅建设费用、运行成本增高,除磷效果也不佳。通过对上述问题的分析,先通过对高磷部分废水进行单独收集处理,通过新型水产加工废水除磷设备将含磷部分废水通过化学法进行预处理,然后再排入企业综合废水处理站,就大大减轻污水站的处理压力,污水站的设计不用再单独考虑除磷部分费用,废水在生化段降解有机物(COD、氨氮等)的同时即可降解掉多余的磷酸盐。
实用新型内容
有鉴于此,针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其包括第一反应区、第二反应区和沉淀区,所述第一反应区、所述第二反应区和所述沉淀区之间相互独立设置,所述第一反应区和所述第二反应区分别设置搅拌装置,所述第一反应区内用于投加除磷剂,所述第二反应区内用于投加混凝剂,所述沉淀区内设置中心筒,所述沉淀区的上部设置溢流堰,所述中心筒穿设于所述溢流堰中,所述沉淀区下部连接设置污泥区,废水依次经所述第一反应区和所述第二反应区内处理后,由所述中心筒注入至所述沉淀区内。
进一步地,所述污泥区呈圆锥状,以使污泥经呈圆锥状的壁面流出。
进一步地,所述中心筒为碳钢材质。
进一步地,所述中心筒为圆筒状,且其内部为中空。
进一步地,所述第一反应区与所述第二反应区并列布设。
进一步地,所述搅拌装置由电机驱动。
与相关技术相比,本实用新型提供一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其包括第一反应区、第二反应区和沉淀区,第一反应区、第二反应区和沉淀区之间相互独立设置,第一反应区和第二反应区分别设置搅拌装置,第一反应区内用于投加除磷剂,第二反应区内用于投加混凝剂,沉淀区内设置中心筒,沉淀区的上部设置溢流堰,中心筒穿设于溢流堰中,沉淀区下部连接设置污泥区,废水依次经第一反应区和第二反应区内处理后,由中心筒注入至沉淀区内,通过分区添加除磷剂和混凝剂以使得废水形成絮状生成物,并中心筒注入沉淀区,基于物理分层使得絮状污泥与清水分离,保证污水排放标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型水产加工含磷废水预除磷设备的示意图;
图2为本实用新型实施例中新型水产加工含磷废水预除磷设备的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1和2所示,本实用新型提供一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其包括第一反应区11、第二反应区12和沉淀区20,第一反应区11、第二反应区12和沉淀区20之间相互独立设置,第一反应区11与第二反应区12并列布设,第一反应区11和第二反应区12分别设置搅拌装置30,搅拌装置30由电机31驱动转动。第一反应区11内用于投加除磷剂,第二反应区12内用于投加混凝剂。
沉淀区20内设置中心筒21,中心筒21为圆筒状,且其内部为中空,中心筒21为碳钢材质,沉淀区20的上部设置溢流堰22,中心筒21穿设于溢流堰22中,沉淀区20下部连接设置污泥区40,污泥区40呈圆锥状,以使污泥经呈圆锥状的壁面流出。
废水依次经第一反应区11和第二反应区12内处理后,由中心筒21注入至沉淀区20内,在第二反应区12内与混凝剂反应生成絮块状漂浮物,絮块状漂浮物进入中心筒21,在中心筒21底部出中心筒21后,絮块状漂浮物由于比重较大逐渐沉入池底,到达污泥区40,清水由于比重相对较轻则上升,经溢流堰22向外排除。
综上所述,本实用新型提供一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其包括第一反应区、第二反应区和沉淀区,第一反应区、第二反应区和沉淀区之间相互独立设置,第一反应区和第二反应区分别设置搅拌装置,第一反应区内用于投加除磷剂,第二反应区内用于投加混凝剂,沉淀区内设置中心筒,沉淀区的上部设置溢流堰,中心筒穿设于溢流堰中,沉淀区下部连接设置污泥区,废水依次经第一反应区和第二反应区内处理后,由中心筒注入至沉淀区内,通过分区添加除磷剂和混凝剂以使得废水形成絮状生成物,并中心筒注入沉淀区,基于物理分层使得絮状污泥与清水分离,保证污水排放标准。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,其包括第一反应区、第二反应区和沉淀区,所述第一反应区、所述第二反应区和所述沉淀区之间相互独立设置,所述第一反应区和所述第二反应区分别设置搅拌装置,所述第一反应区内用于投加除磷剂,所述第二反应区内用于投加混凝剂,所述沉淀区内设置中心筒,所述沉淀区的上部设置溢流堰,所述中心筒穿设于所述溢流堰中,所述沉淀区下部连接设置污泥区,废水依次经所述第一反应区和所述第二反应区内处理后,由所述中心筒注入至所述沉淀区内。
2.如权利要求1所述的新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,所述污泥区呈圆锥状,以使污泥经呈圆锥状的壁面流出。
3.如权利要求1所述的新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,所述中心筒为碳钢材质。
4.如权利要求1所述的新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,所述中心筒为圆筒状,且其内部为中空。
5.如权利要求1所述的新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,所述第一反应区与所述第二反应区并列布设。
6.如权利要求1所述的新型水产加工含磷废水预除磷设备,其特征在于,所述搅拌装置由电机驱动。
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