CN210655973U - 一种移动式高度可调节垂直升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式高度可调节垂直升降装置，属于建筑辅助设备，本实用新型要解决的技术问题为如何避免小型设备或管道吊装过程中人工耗量高、施工效率低下、材料浪费，技术方案为：包括底架，底架的一侧设置有驱动机构，底架的另一侧设置有托盘结构；驱动机构和托盘结构之间设置有传动机构，驱动机构位于底架上侧面的一侧处，底架上侧面的另一侧处设置有托臂底座，传动机构与托盘结构分别设置在托臂底座的两端处，底座的下侧面设置有万向轮；传动机构包括传动箱体，传动箱体的上方设置有定滑轮机构，定滑轮机构与驱动结构之间设置有牵引钢索，牵引钢索的一端固定在驱动机构的输出端，牵引钢索的另一端绕过定滑轮机构固定在传动箱体上。

Description

一种移动式高度可调节垂直升降装置

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助设备，具体地说是一种移动式高度可调节垂直升降装置。

背景技术

在建筑施工现场，小型设备或管道的传统吊装方式一般是采用手拉葫芦进行水吊装。需要先在楼板底或者梁上用电钻钻孔，用膨胀螺栓固定手拉葫芦，待设备或管道安装完毕后，拆除手拉葫芦、切割安装手拉葫芦的膨胀螺栓，而且每台设备或每段管道安装时都需要进行手拉葫芦及膨胀螺栓的安装、拆除，材料浪费多、人工耗量高，施工效率低下。

基于此现状，如何避免小型设备或管道吊装过程中人工耗量高、施工效率低下、材料浪费是目前现有技术有待解决的问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种移动式高度可调节垂直升降装置，来解决如何避免小型设备或管道吊装过程中人工耗量高、施工效率低下、材料浪费的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种移动式高度可调节垂直升降装置，包括底架，底架的一侧设置有驱动机构，底架的另一侧设置有用于托运设备或管道的托盘结构；驱动机构和托盘结构之间设置有传动机构，驱动机构位于底架上侧面的一侧处，底架上侧面的另一侧处设置有托臂底座，传动机构与托盘结构分别设置在托臂底座的两端处，底座的下侧面设置有万向轮；

传动机构包括传动箱体，传动箱体的上方设置有定滑轮机构，定滑轮机构与驱动结构之间设置有牵引钢索，牵引钢索的一端固定在驱动机构的输出端，牵引钢索的另一端绕过定滑轮机构固定在传动箱体上，牵引钢索用于将托臂底座上的传动箱体及托盘结构托运至指定高度。

作为优选，所述传动机构还包括竖直设置的双轨轨道，双轨轨道的下端固定在底架的上侧面，定滑轮机构设置在双轨轨道的上端；

双轨轨道是由至少两个短双轨轨道拼接而成，确保双轨轨道的长度可以调节，满足设备或管道不同的托运高度，相邻两短双轨轨道之间通过轨道连接器固定连接；短双轨轨道包括轨道一和轨道二，轨道一和轨道二之间设置有加强筋板且轨道一和轨道二均为圆筒结构。

更优地，所述传动箱体上对称设置有两轨道滑轮组，两轨道滑轮组分别位于传动箱体的两侧面上且两轨道滑轮组分别与轨道一和轨道二滑动配合；

轨道滑轮组包括两上下错位设置的轨道滑轮，两轨道滑轮分别位于对应的轨道一或轨道二的两侧处，轨道滑轮与对应的轨道一或轨道二滑动配合。

作为优选，所述定滑轮机构包括滑轮双耳座以及安装在滑轮双耳座上的定滑轮，牵引钢索的一端绕过定滑轮固定在传动箱体上，滑轮双耳座固定安装在双耳轨道的上端处，滑轮双耳座的一侧侧面上对称设置有两固定钢索，固定钢索一端通过钢索连接螺栓二固定安装在滑轮双耳座，固定钢索另一端通过钢索连接螺栓一固定安装在底架上。

更优地，所述固定钢索包括两个钢丝绳扣，两钢丝绳扣之间通过花篮螺栓固定连接。

更优地，所述轨道连接器是由对称设置的两轨道卡接部以及设置在两轨道卡接部的中间连接部组成的两端细中间粗的圆柱形结构，轨道卡接部与短双轨轨道的一端卡接连接。

作为优选，所述驱动机构采用电动卷扬机，电动卷扬机的输出端固定连接牵引钢索的一端；电机卷扬机上设置有卷扬机开关。

作为优选，所述传动箱体两侧面靠上的位置设置有钢索固定杆，钢索固定杆两端分别固定安装在传动箱体的侧面上，钢索固定杆的中部位置通过钢索挂钩与牵引钢索的一端固定连接。

作为优选，所述托盘结构包括倒梯形托架，倒梯形托架下端焊接连接托臂底座，倒梯形托架上端有托臂挡板，托臂挡板用于限制设备或管道在托运过程的滑动。

作为优选，所述托臂底座呈日字形，底架呈目字形。

本实用新型的移动式高度可调节垂直升降装置具有以下优点：

(1)、本实用新型克服现有施工技术中存在的不足，实现了灵活移动、方便小型设备或管道吊装，解决小型设备或管道吊装过程中人工耗量高、施工效率低下、材料浪费的问题；

(2)、本实用新型便于设备及管道吊装，类似于“叉车”的简易升降装置，该装置需具备方便进出施工现场、操作简单、移动灵活、升降高度可随层高变化而调节等性能；

(3)、本实用新型为移动式高度可调节垂直升降装置，同时具备拆卸及组装方便，具备方便进出施工现场、操作简单、移动灵活、升降高度可随层高变化而调节等性能，免除现场频繁安装手动葫芦的工作，提高施工效率，节约材料；

(4)、本实用新型在使用时，根据设备或管道安装高度，组装双轨轨道至适宜高度，连接好电动卷扬机的牵引钢索，将设备或管道在托架上固定好，启动电动卷扬机，通过牵引钢索拉动轨道滑轮沿双轨轨道上升，同时带动托架上升，直至需要高度，停止电动卷扬机，进行设备或管道安装，能满足不同高度的需求且安装使用方便。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为移动式高度可调节垂直升降装置的结构示意图；

附图2为附图1中短双轨轨道的结构示意图；

附图3为附图1中轨道连接器的结构示意图；

附图4为附图1中轨道滑轮的结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底架；3、钢索连接螺栓一；4、电动卷扬机；5、卷扬机开关；6、传动箱体；7、轨道滑轮；8、花篮螺栓；9、固定钢索；9-1、钢丝绳扣；10、双轨轨道；10-1、短双轨轨道；10-2、轨道一；10-3、轨道二；10-4、加强筋板；11、钢索连接螺栓二；12、定滑轮；13、托臂底座；14、托架；15、钢索挂钩；16、托臂挡板；17、轨道连接器；17-1、轨道卡接部；17-2、中间连接部；18、牵引钢索；19、滑轮双耳座；20、钢索固定杆。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种移动式高度可调节垂直升降装置作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1所示，实用新型的移动式高度可调节垂直升降装置,其结构包括底架2，底架2的一侧安装有驱动机构，底架2的另一侧安装有用于托运设备或管道的托盘结构；驱动机构和托盘结构之间安装有传动机构，驱动机构位于底架2上侧面的一侧处，底架2上侧面的另一侧处安装有托臂底座13，传动机构与托盘结构分别安装设置在托臂底座13的两端处。驱动机构采用电动卷扬机4，电动卷扬机4的输出端固定连接牵引钢索18的一端；电机卷扬机4上安装有卷扬机开关5。其中，底架2由10#槽钢焊接出1m×1.7m矩形框架，并在矩形外框三等分距离各补焊一根槽钢，使底架2外框成“目”字型，之后在“目”字形底架2外框距离短边20cm处用2根10#槽钢焊出一个电动卷扬机4安装底座，运用螺栓固定电动卷扬机4。在底架2四角安装四个万向轮1，在底架2安装电动卷扬机端两角打孔，用于固定固定钢索9。

传动机构包括传动箱体6和竖直设置的双轨轨道10，传动箱体6的上方安装有定滑轮机构，定滑轮机构与驱动结构之间安装有牵引钢索18，牵引钢索18的一端固定在驱动机构的输出端，牵引钢索18的另一端绕过定滑轮机构固定在传动箱体6上，牵引钢索18用于将托臂底座13上的传动箱体6及托盘结构托运至指定高度。传动箱体6两侧面靠上的位置安装有钢索固定杆20，钢索固定杆20两端分别固定安装在传动箱体6的侧面上，钢索固定杆20的中部位置通过钢索挂钩15与牵引钢索18的一端固定连接。双轨轨道10的下端固定在底架2的上侧面，定滑轮机构安装在双轨轨道10的上端；如附图2所示，双轨轨道10是由两个短双轨轨道10-1拼接而成，确保双轨轨道10的长度可以调节，满足设备或管道不同的托运高度，相邻两短双轨轨道10-1之间通过轨道连接器17固定连接。短双轨轨道10-1包括轨道一10-2和轨道二10-3，轨道一10-2和轨道二10-3之间安装有加强筋板10-4且轨道一10-2和轨道二10-3均为圆筒结构。如附图3所示，轨道连接器17是由对称设置的两轨道卡接部17-1以及设置在两轨道卡接部17-1的中间连接部17-2组成的两端细中间粗的圆柱形结构，轨道卡接部17-1与短双轨轨道10-1的一端卡接连接。双轨轨道10分为固定在底架的短双轨轨道10-1以及连接短双轨轨道10-1用的轨道连接器17，通过轨道连接器17连接的可拆卸短双轨轨道10-1，双轨轨道10顶端安装定滑轮12。固定在底架2的双轨轨道10用2根长1.5m的DN50加厚镀锌钢管焊接在底架2槽钢上，两根钢管之间用200mm×150mm×10mm钢板做成的加强筋板10-4连接加固；轨道连接器17采用160mm长DN40加厚镀锌钢管在中间焊接DN50镀锌钢管圆环，圆环宽20mm，使用时插接在短双轨轨道10-1上；可拆卸双轨轨道10制作方法同短双轨轨道，可拆卸双轨轨道10分为1.5m、1m、0.5m三种规格，分别适用不同安装高度；传动箱体6上对称设置有两轨道滑轮组，两轨道滑轮组分别位于传动箱体6的两侧面上且两轨道滑轮组分别与轨道一10-2和轨道二10-3滑动配合；轨道滑轮组包括两上下错位设置的轨道滑轮7，如附图4所示，两轨道滑轮7分别位于对应的轨道10-2或轨道二10-3的两侧处，轨道滑轮7与对应的轨道一10-2或轨道二10-3滑动配合。

定滑轮机构包括滑轮双耳座20以及安装在滑轮双耳座20上的定滑轮12，牵引钢索18的一端绕过定滑轮12固定在传动箱体6上，滑轮双耳座20固定安装在双耳轨道10的上端处，滑轮双耳座20的一侧侧面上对称安装有两固定钢索9，固定钢索9一端通过钢索连接螺栓二11固定安装在滑轮双耳座20，固定钢索9另一端通过钢索连接螺栓一3固定安装在底架2上。定滑轮12以方钢为滑轮双耳座19，将定滑轮12固定在中间部位，方钢两侧向下焊接DN40镀锌钢管，与轨道连接器原理相同，采用插接方式与双轨轨道固定。在滑轮双耳座20两侧打孔，用以固定固定钢索9。固定钢索9包括两个钢丝绳扣9-1，两钢丝绳扣9-1之间通过花篮螺栓8固定连接。

托盘结构包括倒梯形托架14，倒梯形托架14下端焊接连接托臂底座13，倒梯形托架14上端有托臂挡板16，托臂挡板16用于限制设备或管道在托运过程的滑动；托臂底座13呈日字形，底架2呈目字形。托架底座13由10#镀锌槽钢焊接出0.4m×1.3m的矩形外框架，并在矩形外框架中间距离补焊一根槽钢，使底座外框成“日”字型；在托架底座13一端用高0.5m×宽0.4m钢板沿托盘底座13外框架焊接成传动箱体6，将沿双轨轨道10滑动的轨道滑轮组用螺栓固定传动箱体6的内侧，每组轨道滑轮7分以双轨轨道为中心线左右、上下错开布置，左右间距同双轨轨道10外径，上下间距150mm，两组轨道滑轮7分别固定在双轨轨道10两侧并夹紧双轨轨道10，传动箱体6靠近托架14侧打孔，用于固定牵引钢索18；托架14由角钢焊接成高1m，上宽1m下宽0.5m的倒梯形托架14，并在托架14顶面焊接四组托臂挡板16，以便小型管道及物品使用。

使用时，将托盘结构沿双轨轨道10安装在底架2上，根据安装高度需要，选择可拆卸双轨轨道10规格，用轨道连接器17将短双轨轨道10-1及顶部定滑轮组装好，将电动卷扬机4输出端的牵引钢索18穿过顶部定滑轮12并连接传动箱体6；将双轨轨道10的固定钢索9与底架2及滑轮双耳座20固定连接，通过花篮螺栓8调节固定钢索9松紧度，保证双轨轨道10垂直。试闭合卷扬机开关5，启动电机卷扬机4提升托架14进行空载试验，检查升降车各部位连接是否牢固，升降车运行是否顺利，无问题后将，再进行设备或管道安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，包括底架，底架的一侧设置有驱动机构，底架的另一侧设置有用于托运设备或管道的托盘结构；驱动机构和托盘结构之间设置有传动机构，驱动机构位于底架上侧面的一侧处，底架上侧面的另一侧处设置有托臂底座，传动机构与托盘结构分别设置在托臂底座的两端处，底座的下侧面设置有万向轮；

传动机构包括传动箱体，传动箱体的上方设置有定滑轮机构，定滑轮机构与驱动结构之间设置有牵引钢索，牵引钢索的一端固定在驱动机构的输出端，牵引钢索的另一端绕过定滑轮机构固定在传动箱体上，牵引钢索用于将托臂底座上的传动箱体及托盘结构托运至指定高度。

2.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述传动机构还包括竖直设置的双轨轨道，双轨轨道的下端固定在底架的上侧面，定滑轮机构设置在双轨轨道的上端；

双轨轨道是由至少两个短双轨轨道拼接而成，相邻两短双轨轨道之间通过轨道连接器固定连接；短双轨轨道包括轨道一和轨道二，轨道一和轨道二之间设置有加强筋板且轨道一和轨道二均为圆筒结构。

3.根据权利要求1或2所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述传动箱体上对称设置有两轨道滑轮组，两轨道滑轮组分别位于传动箱体的两侧面上且两轨道滑轮组分别与轨道一和轨道二滑动配合；

轨道滑轮组包括两上下错位设置的轨道滑轮，两轨道滑轮分别位于对应的轨道一或轨道二的两侧处，轨道滑轮与对应的轨道一或轨道二滑动配合。

4.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述定滑轮机构包括滑轮双耳座以及安装在滑轮双耳座上的定滑轮，牵引钢索的一端绕过定滑轮固定在传动箱体上，滑轮双耳座固定安装在双耳轨道的上端处，滑轮双耳座的一侧侧面上对称设置有两固定钢索，固定钢索一端通过钢索连接螺栓二固定安装在滑轮双耳座，固定钢索另一端通过钢索连接螺栓一固定安装在底架上。

5.根据权利要求4所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述固定钢索包括两个钢丝绳扣，两钢丝绳扣之间通过花篮螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述轨道连接器是由对称设置的两轨道卡接部以及设置在两轨道卡接部的中间连接部组成的两端细中间粗的圆柱形结构，轨道卡接部与短双轨轨道的一端卡接连接。

7.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述驱动机构采用电动卷扬机，电动卷扬机的输出端固定连接牵引钢索的一端；电机卷扬机上设置有卷扬机开关。

8.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述传动箱体两侧面靠上的位置设置有钢索固定杆，钢索固定杆两端分别固定安装在传动箱体的侧面上，钢索固定杆的中部位置通过钢索挂钩与牵引钢索的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述托盘结构包括倒梯形托架，托架下端焊接连接托臂底座，托架上端有托臂挡板，托臂挡板用于限制设备或管道在托运过程的滑动。

10.根据权利要求1所述的移动式高度可调节垂直升降装置，其特征在于，所述托臂底座呈日字形，底架呈目字形。

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