CN210654577U - 一种膨胀剂高效出料储存仓 - Google Patents

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周鹏
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Abstract

本实用新型公开一种膨胀剂高效出料储存仓,具有仓体,所述仓体上方设有仓盖、下方设有出料口,所述仓盖上设有第一电机,所述第一电机通过传动装置连接有一对转动方向相反的分散桨;一对所述分散桨位于所述仓体内,所述分散桨具有转轴,所述转轴两侧设有若干叶片桨,至少一个所述叶片桨延伸至所述出料口上方;所述出料口为一对倒“T”形出料口并分别与所述分散桨对应设置;本出料储存仓通过分散桨和螺旋转动轴的配合使用,能够有效的分散和搅拌膨胀剂,防止膨胀剂出现粘接、结块现象,保证了膨胀剂的稳定性,避免了出料口堵塞,而且能够实现四个开口同时出料,大大提高了取料的效率。

Description

一种膨胀剂高效出料储存仓
技术领域
本实用新型涉及到储存设备技术领域,具体涉及到一种膨胀剂高效出料储存仓。
背景技术
混凝土膨胀剂在过去几十年中发展迅速,目前已经形成了较为成熟的产品和工艺,是现代混凝土施工中不可或缺的一种外加剂。膨胀剂的储存是该产品生产应用中的重要一环,在膨胀剂生产过程中需要将粉磨后的粉转熟料仓储起来,便于存放以及后续的供料,然而膨胀剂粉料颗粒过细,长期堆储在储料仓内的物料,其含水量会受到空气接触后而改变,会使粉料粘结成块,无法正常从储料仓中取出,影响后续生产的进行,从而影响生产效率。
中国实用新型专利(公开号:CN208248983U)在2018年公开了一种膨胀剂防粘结储料仓,由仓盖、仓体、出料口、变频电机组成,仓内上部设置了2块三角形改流体,仓体底部的锥面上设置了2根振动轴,振动轴面上设有3~5组L形振动叉;仓体底部设有出料口,出料口处装有带螺旋叶片的转动轴;储料仓的仓盖和出料口的密封盖处均装有密封胶圈。本实用新型能够防止膨胀剂细料含水量过高而粘结,即使出现了粘结现象,可以通过振动结构迅速将结块振散。但是振动轴的设置对仓体上方的膨胀剂分散效果不佳,而且长期振动会影响仓体结构的稳定性,导致仓体结构松散,降低密封性能和储存性能。
同时现有的膨胀剂储存仓多以单出料口类型为主,出料过程中容易出现堵塞现象,降低出料效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种膨胀剂高效出料储存仓。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种膨胀剂高效出料储存仓,具有仓体,所述仓体上方设有仓盖、下方设有出料口,所述仓盖上设有第一电机,所述第一电机通过传动装置连接有一对转动方向相反的分散桨;一对所述分散桨位于所述仓体内,所述分散桨具有转轴,所述转轴两侧设有若干叶片桨,至少一个所述叶片桨延伸至所述出料口上方;所述出料口为一对倒“T”形出料口并分别与所述分散桨对应设置。
本出料储存仓通过分散桨的转动对膨胀剂进行分散,防止膨胀剂出现粘接、结块现象,同时分散桨也可在膨胀剂入仓时对产品进行均匀分散,保证膨胀剂的稳定性;转动方向相反的分散桨能够使仓体内的膨胀剂相互碰撞,相互扰动,使得膨胀剂分散的更加均匀,稳定性更好;
叶片桨延伸至出料口上方附近,确保分散桨能够对仓体内上下部分的膨胀剂同时进行分散,分散面积广,保证出料口上方的膨胀剂均能被分散,避免有粘结和结块的膨胀剂流出,影响使用效果。
设置的一对倒“T”形出料口,能够实现四个开口同时出料,大大提高了取料的效率。
进一步的,所述倒“T”形出料口正下方设有第二电机,所述第二电机连接有螺旋转动轴,所述螺旋转动轴贯穿所述倒“T”形出料口并向上延伸至所述仓体内部;所述螺旋转动轴两侧设置皮带传动向外出料。
设置的螺旋转动轴,将仓体内的膨胀剂进一步搅拌并螺旋向下移至所述皮带上,通过皮带分别向倒“T”形出料口两侧的开口出料,提高了出料效率。
进一步的,一对所述倒“T”形出料口之间的仓体向内部凹陷,形成三角形内凹。所述三角形内凹,能够对仓体内下方的膨胀剂进行分流,向两侧螺旋转动轴移动,避免中部膨胀剂堆积或不被分散,进一步提高了分散和出料的均匀性。
进一步的,所述传动装置为设置在所述仓盖上方或下方的齿轮组,所述齿轮组包括一对转向相反的齿轮分别连接所述分散桨的转轴。通过齿轮组的设置,使得第一电机能够同时驱动一对所述分散桨向相反的方向转动,增强对仓体内膨胀剂的分散搅拌效果。
进一步的,所述叶片桨为两根,一个延伸至所述仓体中部、另一根延伸至所述仓体的底部内侧靠近所述倒“T”形出料口。一长一短的两根叶片桨的设置,能够保证分散桨同时对仓体中部及底部的膨胀剂进行分散,使得接近出料口处的膨胀剂更加均匀。
进一步的,所述仓体与所述仓盖和所述出料口之间均设有密封圈。保证仓体内部的密封性良好,膨胀剂长期存放不受外部空气及水汽的影响,延长存放时间及保质期。
进一步的,仓体中心部位还设有一块改流体。当膨胀剂从仓口倒入仓体内时,膨胀剂下落过程中,可以有效将其改流,从而能够充分填满仓体,便于两侧的分散桨对其进行分散和搅拌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本出料储存仓通过分散桨和螺旋转动轴的配合使用,能够有效的分散和搅拌膨胀剂,防止膨胀剂出现粘接、结块现象,保证了膨胀剂的稳定性,避免了出料口堵塞;2、异向转动的分散桨,及一长一短叶片桨的设置,能够加强分散效果,增大分散范围;3、一对倒“T”形出料口,能够实现四个开口同时出料,大大提高了取料的效率;4、仓体中间设置改流体,在膨胀剂入仓时,对膨胀剂进行改流,最大限度利用储存空间。
附图说明
图1为本实用新型一种膨胀剂高效出料储存仓的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种膨胀剂高效出料储存仓出料口结构示意图;
图3为本实用新型另一种膨胀剂高效出料储存仓的整体结构示意图;
图中:1、仓体;2、仓盖;3、第一电机;4、齿轮组;401、齿轮一;402、齿轮二;5、密封圈;6、分散桨转轴;7、叶片桨;8、螺旋转动轴;9、三角形内凹;10、改流体;11、第二电机;12、倒“T”形出料口;13、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种膨胀剂高效出料储存仓,具有仓体1,所述仓体1上方设有仓盖2、下方设有出料口,所述仓盖2上设有第一电机3,所述第一电机3通过齿轮组4连接有一对转动方向相反的分散桨;一对所述分散桨位于所述仓体1内,所述分散桨具有分散桨转轴6,所述分散桨转轴6两侧设有若干叶片桨7,所述叶片桨7延伸至所述出料口上方;所述出料口为一对倒“T”形出料口12并分别与所述分散桨对应设置。
本出料储存仓通过分散桨的转动对膨胀剂进行分散,防止膨胀剂出现粘接、结块现象,同时分散桨也可在膨胀剂入仓时对产品进行均匀分散,保证膨胀剂的稳定性;转动方向相反的分散桨能够使仓体内的膨胀剂相互碰撞,相互扰动,使得膨胀剂分散的更加均匀,稳定性更好;
叶片桨7延伸至出料口上方附近,确保分散桨能够对仓体内上下部分的膨胀剂同时进行分散,分散面积广,保证出料口上方的膨胀剂均能被分散,避免有粘结和结块的膨胀剂流出,影响使用效果。
倒“T”形出料口12两侧的开口均能出料,总共能够实现四个开口同时出料,大大提高了取料的效率。
进一步的,所述倒“T”形出料口12正下方设有第二电机11,所述第二电机11连接有螺旋转动轴8,所述螺旋转动轴8贯穿所述倒“T”形出料口12并向上延伸至所述仓体1内部;如图2所示,所述倒“T”形出料口12内部两侧设置有传动皮带13分别向开口外传送出料。
所述叶片桨7旋转的范围刚好能覆盖住所述螺旋转动轴8附近的区域,与所述螺旋转动轴8一起将仓体1内的膨胀剂进一步搅拌分散并螺旋向下移至所述传动皮带13上,通过传动皮带13分别向倒“T”形出料口两侧的开口出料,提高了出料效率。
进一步的,一对所述倒“T”形出料口12之间的仓体的底部向内部凹陷,形成三角形内凹9。所述三角形内凹9能够对仓体1内下方的膨胀剂进行分流,向两侧螺旋转动轴8移动,避免中部膨胀剂堆积或不被分散,进一步提高了分散和出料的均匀性。
进一步的,所述仓体1与所述仓盖2之间设有密封圈5,所述仓体1与所述出料口之间同样设有密封圈。密封圈的设置保证仓体内部的密封性良好,膨胀剂长期存放不受外部空气及水汽的影响,延长存放时间及保质期。
进一步的,仓体1中心部位还设有一块改流体10。当膨胀剂从仓口倒入仓体内时,膨胀剂下落过程中,可以有效将其改流,从而能够充分填满仓体,便于两侧的分散桨对其进行分散和搅拌。
实施例2:
如图3所示,一种膨胀剂高效出料储存仓,具有仓体1,所述仓体1上方设有仓盖2、下方设有出料口,所述仓盖2上设有第一电机3,所述第一电机3与所述仓盖2之间设有齿轮一401和齿轮二402,所述第一电机3连接并驱动所述齿轮一401,所述齿轮一401带动齿轮二402旋转;齿轮一401和齿轮二402下方均连接有分散桨;一对所述分散桨位于所述仓体1内,所述分散桨具有分散桨转轴6,所述分散桨转轴6两侧设有若干叶片桨7,所述叶片桨7延伸至所述出料口上方;所述出料口为一对倒“T”形出料口12并分别与所述分散桨对应设置。
具体的,将所述齿轮一401与所述齿轮二402旋转方向设为相反。使得第一电机3能够同时驱动一对所述分散桨向相反的方向转动,增强对仓体内膨胀剂的分散搅拌效果。
进一步的,每个所述分散桨上的所述叶片桨7为两根,一个延伸至所述仓体中部、另一根延伸至所述仓体的底部内侧靠近所述倒“T”形出料口12。一长一短的两根叶片桨7的设置,能够保证叶片桨7同时对仓体中部及底部的膨胀剂进行分散。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种膨胀剂高效出料储存仓,具有仓体,所述仓体上方设有仓盖、下方设有出料口,其特征在于,所述仓盖上设有第一电机,所述第一电机通过传动装置连接有一对转动方向相反的分散桨;一对所述分散桨位于所述仓体内,所述分散桨具有转轴,所述转轴两侧设有若干叶片桨,至少一个所述叶片桨延伸至所述出料口上方;所述出料口为一对倒“T”形出料口并分别与所述分散桨对应设置。
2.根据权利要求1所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,所述倒“T”形出料口正下方设有第二电机,所述第二电机连接有螺旋转动轴,所述螺旋转动轴贯穿所述倒“T”形出料口并向上延伸至所述仓体内部;所述螺旋转动轴两侧设置皮带传动向外出料。
3.根据权利要求1或2所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,一对所述倒“T”形出料口之间的仓体向内部凹陷,形成三角形内凹。
4.根据权利要求1所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,所述传动装置为设置在所述仓盖上方或下方的齿轮组,所述齿轮组包括一对转向相反的齿轮分别连接所述分散桨的转轴。
5.根据权利要求1所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,所述叶片桨为两根,一根延伸至所述仓体中部、另一根延伸至所述仓体的底部内侧靠近所述倒“T”形出料口。
6.根据权利要求1所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,所述仓体分别与所述仓盖和所述出料口之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的膨胀剂高效出料储存仓,其特征在于,所述仓体的中心部位还设有一块改流体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112278626A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 温州谷桐贸易有限公司 一种利用下压力对矿用膨胀剂进行节能环保处理的装置

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