CN210653779U - 一种自动封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动封口机,包括支撑架,真空泵的一侧安装有液压缸,真空泵的另一侧安装有驱动电机,支撑架的顶部安装有转动轴,转动轴上安装有传送带,驱动电机与转动轴之间安装有传动带,传送带上放置有储料盒,储料盒的外侧端部开设有包装料槽,侧板靠近传送带的内壁上安装有若干热压辊。本实用新型通过真空泵将储料盒内的空气抽出,驱动电机通过传动带带动转动轴进行转动,能够使传送带进行运动,使得传送带上放置的储料盒进行左右位移,热压辊转动密封条对包装料槽处的包装袋进行热压密封缠绕,整个过程自动化,节省了人力物力,同时保证了封口过程中的真空效果,加强了包装封口的精确性,便于食品的长久保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封口机,特别涉及一种自动封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的,在食品加工领域中广泛使用到封口机,而一般的封口机大多是通过手动对食品包装袋进行封口,耗时耗力,且食品包装袋封口精度不够高,容易造成封口倾斜和封口泄漏的影响,同时由于人工加工,食品包装袋内难以保证真空环境,不利于食品的长久存储。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动封口机,能够使传送带进行运动,使得传送带上放置的储料盒进行左右位移,热压辊转动密封条对包装料槽处的包装袋进行热压密封缠绕,整个过程自动化,避免了人工进行封口,节省了人力物力,同时保证了封口过程中的真空效果,加强了包装封口的精确。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动封口机,包括支撑架,所述支撑架的内部安装有垫板,所述垫板上安装有真空泵,所述真空泵的一侧安装有液压缸,所述真空泵的另一侧安装有驱动电机,所述支撑架的顶部安装有转动轴,所述转动轴上安装有传送带,所述驱动电机与转动轴之间安装有传动带,所述支撑架的外侧安装有固定板,所述固定板的顶部安装有侧板,所述传送带上放置有储料盒,所述储料盒的外侧端部开设有包装料槽,所述侧板靠近传送带的内壁上安装有若干热压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料盒为内部中空结构,所述储料盒上安装有盖料板,所述包装料槽的内部开设有气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸与真空泵传动连接,所述真空泵与储料盒相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机通过传动带与转动轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热压辊的内部设置有电磁加热线圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,相邻两个所述热压辊之间均设置有密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过真空泵将储料盒内的空气抽出,驱动电机通过传动带带动转动轴进行转动,能够使传送带进行运动,使得传送带上放置的储料盒进行左右位移,热压辊转动密封条对包装料槽处的包装袋进行热压密封缠绕,整个过程自动化,避免了人工进行封口,节省了人力物力,同时保证了封口过程中的真空效果,加强了包装封口的精确性,便于食品的长久保存。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的包装料槽结构图;
图中:1、支撑架;2、垫板;3、真空泵;4、液压缸;5、驱动电机;6、转动轴;7、传送带;8、传动带;9、固定板;10、侧板;11、储料盒;12、包装料槽;13、热压辊;14、气孔;15、密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种自动封口机,包括支撑架1,支撑架 1的内部安装有垫板2,垫板2上安装有真空泵3,真空泵3的一侧安装有液压缸4,真空泵3的另一侧安装有驱动电机5,支撑架1的顶部安装有转动轴6,转动轴6上安装有传送带7,驱动电机5与转动轴6之间安装有传动带8,支撑架1的外侧安装有固定板9,固定板9的顶部安装有侧板10,传送带7 上放置有储料盒11,储料盒11的外侧端部开设有包装料槽12,侧板10靠近传送带7的内壁上安装有若干热压辊13。
进一步的,储料盒11为内部中空结构,储料盒11上安装有盖料板,包装料槽12的内部开设有气孔14,便于真空泵3通过气孔14能够将包装料槽 12处的空气进行抽出,保证其真空状态。
液压缸4与真空泵3传动连接,真空泵3与储料盒11相连通,液压缸4 为真空泵3提供动力,真空泵3将储料盒11内的空气抽出。
驱动电机5通过传动带8与转动轴6传动连接,驱动电机5通过传动带8 带动转动轴6进行转动,能够使传送带7进行运动。
热压辊13的内部设置有电磁加热线圈,在热压辊13的内部设置有电磁加热线圈,电磁加热线圈外接电源后能够对包装料槽12处进行热压密封。
相邻两个热压辊13之间均设置有密封条15,便于将密封条15缠绕于包装料槽12处的包装袋上,起到自动封口的作用。
具体的,首先打开储料盒11上的盖料板,将食品放置在储料盒11内部,然后液压缸4为真空泵3提供动力,真空泵3将储料盒11内的空气抽出,此时打开驱动电机5,驱动电机5通过传动带8带动转动轴6进行转动,能够使传送带7进行运动,使得传送带7上放置的储料盒11进行左右位移,侧板10 内壁上的热压辊13外接电源后,热压辊13外接有传动装置,转动热压辊13 后,密封条15对包装料槽12处的包装袋进行热压密封缠绕,整个过程自动化,避免了人工进行封口,节省了人力物力,同时保证了封口过程中的真空效果,加强了包装封口的精确性。
本实用新型通过真空泵3将储料盒11内的空气抽出,驱动电机5通过传动带8带动转动轴6进行转动,能够使传送带7进行运动,使得传送带7上放置的储料盒11进行左右位移,热压辊13转动密封条15对包装料槽12处的包装袋进行热压密封缠绕,整个过程自动化,避免了人工进行封口,节省了人力物力,同时保证了封口过程中的真空效果,加强了包装封口的精确性,便于食品的长久保存。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动封口机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的内部安装有垫板(2),所述垫板(2)上安装有真空泵(3),所述真空泵(3)的一侧安装有液压缸(4),所述真空泵(3)的另一侧安装有驱动电机(5),所述支撑架(1)的顶部安装有转动轴(6),所述转动轴(6)上安装有传送带(7),所述驱动电机(5)与转动轴(6)之间安装有传动带(8),所述支撑架(1)的外侧安装有固定板(9),所述固定板(9)的顶部安装有侧板(10),所述传送带(7)上放置有储料盒(11),所述储料盒(11)的外侧端部开设有包装料槽(12),所述侧板(10)靠近传送带(7)的内壁上安装有若干热压辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于,所述储料盒(11)为内部中空结构,所述储料盒(11)上安装有盖料板,所述包装料槽(12)的内部开设有气孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于,所述液压缸(4)与真空泵(3)传动连接,所述真空泵(3)与储料盒(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于,所述驱动电机(5)通过传动带(8)与转动轴(6)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于,所述热压辊(13)的内部设置有电磁加热线圈。
6.根据权利要求1所述的一种自动封口机,其特征在于,相邻两个所述热压辊(13)之间均设置有密封条(15)。
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