CN210633158U - 一种电机制造用的点焊机 - Google Patents

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本实用新型涉及电机制造的技术领域,特别是涉及一种电机制造用的点焊机,其有效净化烟尘,提高使用安全性;包括连接座、工作台、底板、第一连接板、连接架、液压缸、第二点焊头、第二连接板、弹簧和第四连接板,连接座的底端与工作台的顶端连接,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一连接板的底端与工作台的顶端后侧连接,连接架的后端与第一连接板的前端上侧连接;还包括顶板、处理室、导尘管、吸尘泵、输气管和出气管,顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱,处理室的底端与顶板的顶端连接,处理室的内部设置有腔室。

Description

一种电机制造用的点焊机
技术领域
本实用新型涉及电机制造的技术领域,特别是涉及一种电机制造用的点焊机。
背景技术
众所周知,电机制造用的点焊机是一种用于电机制造的点焊辅助装置,其在电机制造的领域中得到了广泛的使用;现有的电机制造用的点焊机包括连接座、工作台、底板、第一连接板、连接架、液压缸、第二点焊头、第二连接板、弹簧和第四连接板,连接座的底端与工作台的顶端连接,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一连接板的底端与工作台的顶端后侧连接,连接架的后端与第一连接板的前端上侧连接,液压缸的顶端与连接架的底端连接,液压缸的底端设置有第一点焊头,第二点焊头安装在连接座的顶端,第二连接板上设置有上下贯穿的焊接口,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接板,四组弹簧的顶端分别与四组第三连接板的底端连接,四组弹簧的底端分别与四组第四连接板的顶端连接,四组第四连接板的底端均与连接座的顶端连接;现有的电机制造用的点焊机使用时,首先将物料置于第二连接板焊接口的顶端,之后液压缸带动第一点焊头下降,通过第一点焊头和第二点焊头对物料进行焊接即可;现有的电机制造用的点焊机使用中发现,焊接作业中产生的烟尘对人有较强的伤害,导致使用安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效净化烟尘,提高使用安全性的电机制造用的点焊机。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,包括连接座、工作台、底板、第一连接板、连接架、液压缸、第二点焊头、第二连接板、弹簧和第四连接板,连接座的底端与工作台的顶端连接,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一连接板的底端与工作台的顶端后侧连接,连接架的后端与第一连接板的前端上侧连接,液压缸的顶端与连接架的底端连接,液压缸的底端设置有第一点焊头,第二点焊头安装在连接座的顶端,第二连接板上设置有上下贯穿的焊接口,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接板,四组弹簧的顶端分别与四组第三连接板的底端连接,四组弹簧的底端分别与四组第四连接板的顶端连接,四组第四连接板的底端均与连接座的顶端连接;还包括顶板、处理室、导尘管、吸尘泵、输气管和出气管,顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱,处理室的底端与顶板的顶端连接,处理室的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有第五连接板,第五连接板将腔室分为上腔和下腔,第五连接板的底端设置有多组除尘袋,多组除尘袋的内部均设置有支撑装置,第五连接板上设置有多组开口,并且多组开口分别与多组除尘袋的顶部输出端相通,导尘管的输出端穿过处理室的右端并伸入至处理室的腔室内部,导尘管的输入端穿过顶板的顶端并自顶板的底端伸出,导尘管的输入端连通设置有进气斗。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括伸缩杆,伸缩杆的顶端与第三连接板的底端连接,伸缩杆的底端与第四连接板的顶端连接,并且伸缩杆位于弹簧的内部。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括支撑架,导尘管通过支撑架与顶板的顶端连接。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,四组连接柱的底端均设置有底块。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆,四组液压伸缩杆的底端均设置有托块。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,工作台的左端和右端均设置有推手。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括两组防滑套,两组防滑套分别固定套装在两组推手的远端外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开吸尘泵,将焊接过程中产生的烟尘通过进气斗和导尘管吸入至处理室的下腔内部,之后烟尘穿过多组除尘袋,将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上,经过净化的烟尘通过第五连接板的多组开口进入至处理室的上腔内部后通过输气管和出气管排出,从而有效净化烟尘,减少焊接产生的烟尘对人造成的伤害,提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是液压伸缩杆与托块等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、连接座;2、工作台;3、连接杆;4、底板;5、第一连接板;6、连接架;7、液压缸;8、第一点焊头;9、第二点焊头;10、第二连接板;11、第三连接板;12、弹簧;13、第四连接板;14、顶板;15、连接柱;16、处理室;17、第五连接板;18、除尘袋;19、导尘管;20、进气斗;21、吸尘泵;22、输气管;23、出气管;24、伸缩杆;25、支撑架;26、底块;27、滚轮;28、液压伸缩杆;29、托块;30、推手;31、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种电机制造用的点焊机,包括连接座1、工作台2、底板4、第一连接板5、连接架6、液压缸7、第二点焊头9、第二连接板10、弹簧12和第四连接板13,连接座1的底端与工作台2的顶端连接,工作台2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆3,四组连接杆3的底端分别与底板4顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一连接板5的底端与工作台2的顶端后侧连接,连接架6的后端与第一连接板5的前端上侧连接,液压缸7的顶端与连接架6的底端连接,液压缸7的底端设置有第一点焊头8,第二点焊头9安装在连接座1的顶端,第二连接板10上设置有上下贯穿的焊接口,第二连接板10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接板11,四组弹簧12的顶端分别与四组第三连接板11的底端连接,四组弹簧12的底端分别与四组第四连接板13的顶端连接,四组第四连接板13的底端均与连接座1的顶端连接;还包括顶板14、处理室16、导尘管19、吸尘泵21、输气管22和出气管23,顶板14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱15,处理室16的底端与顶板14的顶端连接,处理室16的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有第五连接板17,第五连接板17将腔室分为上腔和下腔,第五连接板17的底端设置有多组除尘袋18,多组除尘袋18的内部均设置有支撑装置,第五连接板17上设置有多组开口,并且多组开口分别与多组除尘袋18的顶部输出端相通,导尘管19的输出端穿过处理室16的右端并伸入至处理室16的腔室内部,导尘管19的输入端穿过顶板14的顶端并自顶板14的底端伸出,导尘管19的输入端连通设置有进气斗20;打开吸尘泵,将焊接过程中产生的烟尘通过进气斗和导尘管吸入至处理室的下腔内部,之后烟尘穿过多组除尘袋,将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上,经过净化的烟尘通过第五连接板的多组开口进入至处理室的上腔内部后通过输气管和出气管排出,从而有效净化烟尘,减少焊接产生的烟尘对人造成的伤害,提高使用安全性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括伸缩杆24,伸缩杆24的顶端与第三连接板11的底端连接,伸缩杆24的底端与第四连接板13的顶端连接,并且伸缩杆24位于弹簧12的内部;通过设置伸缩杆,防止弹簧发生横向偏移,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括支撑架25,导尘管19通过支撑架25与顶板14的顶端连接;通过设置支撑架,加强对导尘管的支撑,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,四组连接柱15的底端均设置有底块26;通过设置四组底块,增加与地面的接触面积,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,底板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮27;通过设置四组滚轮,便于移动焊接平台至适合位置,提高使用便利性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,底板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆28,四组液压伸缩杆28的底端均设置有托块29;通过打开四组液压伸缩杆,使四组滚轮离开地面,便于固定焊接平台的位置,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,工作台2的左端和右端均设置有推手30;通过设置两组推手,便于推动焊接平台至适合位置,提高使用便利性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,还包括两组防滑套31,两组防滑套31分别固定套装在两组推手30的远端外侧;通过设置两组防滑套,防止在推动两组推手时发生打滑,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,其在工作时,首先将物料置于第二连接板焊接口的顶端,之后液压缸带动第一点焊头下降,通过第一点焊头和第二点焊头对物料进行焊接,然后打开吸尘泵,将焊接过程中产生的烟尘通过进气斗和导尘管吸入至处理室的下腔内部,之后烟尘穿过多组除尘袋,将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上,经过净化的烟尘通过第五连接板的多组开口进入至处理室的上腔内部后通过输气管和出气管排出。
本实用新型的一种电机制造用的点焊机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种电机制造用的点焊机的吸尘泵和液压伸缩杆为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机制造用的点焊机,包括连接座(1)、工作台(2)、底板(4)、第一连接板(5)、连接架(6)、液压缸(7)、第二点焊头(9)、第二连接板(10)、弹簧(12)和第四连接板(13),连接座(1)的底端与工作台(2)的顶端连接,工作台(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(3),四组连接杆(3)的底端分别与底板(4)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一连接板(5)的底端与工作台(2)的顶端后侧连接,连接架(6)的后端与第一连接板(5)的前端上侧连接,液压缸(7)的顶端与连接架(6)的底端连接,液压缸(7)的底端设置有第一点焊头(8),第二点焊头(9)安装在连接座(1)的顶端,第二连接板(10)上设置有上下贯穿的焊接口,第二连接板(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三连接板(11),四组弹簧(12)的顶端分别与四组第三连接板(11)的底端连接,四组弹簧(12)的底端分别与四组第四连接板(13)的顶端连接,四组第四连接板(13)的底端均与连接座(1)的顶端连接;其特征在于,还包括顶板(14)、处理室(16)、导尘管(19)、吸尘泵(21)、输气管(22)和出气管(23),顶板(14)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(15),处理室(16)的底端与顶板(14)的顶端连接,处理室(16)的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有第五连接板(17),第五连接板(17)将腔室分为上腔和下腔,第五连接板(17)的底端设置有多组除尘袋(18),多组除尘袋(18)的内部均设置有支撑装置,第五连接板(17)上设置有多组开口,并且多组开口分别与多组除尘袋(18)的顶部输出端相通,导尘管(19)的输出端穿过处理室(16)的右端并伸入至处理室(16)的腔室内部,导尘管(19)的输入端穿过顶板(14)的顶端并自顶板(14)的底端伸出,导尘管(19)的输入端连通设置有进气斗(20)。
2.如权利要求1所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,还包括伸缩杆(24),伸缩杆(24)的顶端与第三连接板(11)的底端连接,伸缩杆(24)的底端与第四连接板(13)的顶端连接,并且伸缩杆(24)位于弹簧(12)的内部。
3.如权利要求2所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,还包括支撑架(25),导尘管(19)通过支撑架(25)与顶板(14)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,四组连接柱(15)的底端均设置有底块(26)。
5.如权利要求4所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,底板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮(27)。
6.如权利要求5所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,底板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆(28),四组液压伸缩杆(28)的底端均设置有托块(29)。
7.如权利要求6所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,工作台(2)的左端和右端均设置有推手(30)。
8.如权利要求7所述的一种电机制造用的点焊机,其特征在于,还包括两组防滑套(31),两组防滑套(31)分别固定套装在两组推手(30)的远端外侧。
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