CN210628085U - 一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有竖支撑板，竖支撑板的上端固定连接有横支撑板，横支撑板与底座之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端穿出横支撑板的上端固定连接有转动盘，转动盘的上端固定连接有把手，第一螺纹杆的上端和下端分别通过轴承与横支撑板与底座转动连接，第一螺纹杆的螺纹段上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左端通过连接块固定连接有滑块，本实用新型结构简单、设计合理，在磁体转动的过程中，实现对磁体各个面的均匀喷涂，通过硬质喷管高度的调节，快速对喷涂高度进行调节，同时硬质喷管在喷涂的过程中不容易发生晃动，保证喷涂质量。

Description

一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

例如在钕铁硼磁体的加工过程中，为了保护磁体，防止磁体的外表面过早腐蚀，常常需要在磁体的外表面上喷涂环氧树脂，现代的喷涂设备存在着较多的缺陷，例如为了保证磁体喷涂的均匀，再喷过程中需要将磁体固定住，现代固定磁体的夹具大多结构较为复杂，操作起来非常麻烦，另外现代的喷涂设备不方便对磁体的各个面各个方向上喷涂，喷涂的均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，包括底座、竖支撑板和横支撑板，所述底座的上端左侧固定连接有竖支撑板，竖支撑板的上端固定连接有横支撑板，横支撑板与底座之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端穿出横支撑板的上端固定连接有转动盘，转动盘的上端固定连接有把手，第一螺纹杆的上端和下端分别通过轴承与横支撑板与底座转动连接；所述第一螺纹杆的螺纹段上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左端通过连接块固定连接有滑块；所述竖支撑板上开设有通槽，通槽的前后两侧在竖支撑板上开设有T形滑槽，通槽与T形滑槽连接；所述连接块设置在通槽内，滑块的中部与通槽滑动连接；所述螺纹块的上端设置有硬质喷管，硬质喷管的右端连连接有喷涂头，硬质喷管的左端连接有软管，软管的底端连接有储料箱；所述底座的上端右侧设置有支撑台，支撑台的下端中部固定连接有转动轴，底座的上表面开设有凹槽，转动轴的底端通过轴承与凹槽的底面转动连接；所述转动轴的上端固定连接有从动带轮，从动带轮的右侧通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮的下端与电机的输出轴固定连接；所述支撑台的上端两侧设置有限位装置，限位装置包括限位板，限位板与支撑台的上表面滑动连接，限位板的外侧通过伸缩杆与支撑台的内侧壁固定连接，伸缩杆的下端设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的螺纹段与固定连接在限位板上的螺纹套螺纹连接，第二螺纹杆与支撑台滑动连接，第二螺纹杆穿出支撑台的一端固定连接有限位环。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的前后两侧为T形结构，滑块的前后两端滑动设置在T形滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述储料箱内设置有搅拌混料结构，搅拌混料结构包括搅拌杆和搅拌叶，软管与储料箱的连接处设置有水泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆包括相互滑动套设的内杆和外管，伸缩杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑台与限位板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述硬质喷管与螺纹块之间设置有喷管固定装置，喷管固定装置包括弧形固定板，弧形固定板的两端通过螺栓与螺纹块固定连接，弧形固定板的上端中部螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的下端转动连接有弧形垫板。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形垫板的下端固定连接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在喷涂过程中，通过支撑台的转动，使得磁体的各个面在转动的过程中能够被喷涂均匀，通过螺纹杆的转动，可以使得硬质喷管进行升降，从而对磁体的各个高度上进行喷涂，操作非常方便；

2.通过限位装置能够快速对不同大小的磁体进行定位，加工效率得到提高；

3.通过喷管固定装置，防止在喷涂的过程中硬质喷管发生晃动，而且固定防止简单，方便对硬质喷管进行更换。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中竖支撑板的左面示意图；

图3为实施例一中竖支撑板的横向剖视图；

图4为实施例一中限位装置的放大结构示意图；

图5为实施例二中本实用新型的结构示意图；

图6为实施例二中固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，包括底座17、竖支撑板5和横支撑板4，所述底座17的上端左侧固定连接有竖支撑板5，竖支撑板5的上端固定连接有横支撑板4，横支撑板4与底座17之间设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的上端穿出横支撑板4的上端固定连接有转动盘2，转动盘2的上端固定连接有把手1，第一螺纹杆6的上端和下端分别通过轴承与横支撑板4与底座17转动连接；

所述第一螺纹杆6的螺纹段上螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的左端通过连接块12固定连接有滑块11；所述竖支撑板5上开设有通槽7，通槽7的前后两侧在竖支撑板5上开设有T形滑槽25，通槽7与T形滑槽25连接；所述连接块12设置在通槽7内，滑块11的中部与通槽7滑动连接，滑块11的前后两侧为T形结构，滑块11的前后两端滑动设置在T形滑槽25内；所述螺纹块14的上端设置有硬质喷管10，硬质喷管10的右端连连接有喷涂头16，硬质喷管10的左端连接有软管9，软管9的底端连接有储料箱8，储料箱8内设置有搅拌混料结构，软管9与储料箱8的连接处设置有水泵13；

所述底座17的上端右侧设置有支撑台19，支撑台19的下端中部固定连接有转动轴22，底座17的上表面开设有凹槽20，转动轴22的底端通过轴承与凹槽20的底面转动连接；所述转动轴22的上端固定连接有从动带轮21，从动带轮21的右侧通过皮带传动连接有主动带轮23，主动带轮23的下端与电机24的输出轴固定连接；所述支撑台19的上端两侧设置有限位装置18，限位装置18包括限位板26，限位板26与支撑台19的上表面滑动连接，限位板26的外侧通过伸缩杆29与支撑台19的内侧壁固定连接，伸缩杆29包括相互滑动套设的内杆和外管，伸缩杆29上套设有复位弹簧28，复位弹簧28的两端分别与支撑台19与限位板26固定连接，伸缩杆29的下端设置有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31的螺纹段与固定连接在限位板26上的螺纹套32螺纹连接，第二螺纹杆31与支撑台27滑动连接，第二螺纹杆31穿出支撑台27的一端固定连接有限位环30。

本实用新型的结构特点及其工作原理：通过储料箱8内的搅拌混料结构将需要喷涂液混合均匀，将需要喷涂的钕铁硼磁体放在支撑台19上的两块限位板26之间，通过向支撑台19的外侧拉动第二螺纹杆31带动限位板26向支撑台19的外侧运动，限位板26在复位弹簧28的作用下向内挤压钕铁硼磁体，从而将钕铁硼磁体固定住，限位环30起到对第二螺纹杆31的限位作用，另外在喷涂的过程中，通过电机24可以带动支撑台19转动，使得钕铁硼磁体跟随支撑台19一起转动，从而使得钕铁硼磁体的各个面均能够得到喷涂，通过转动盘2带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6上螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的左端通过连接块12与滑块11滑动连接，从而使得螺纹块14被限位，从而使得螺纹块14可以在第一螺纹杆6的螺纹段上上下运动，从而改变硬质喷管10的高度，对磁体不同高度的部位进行喷涂，另外滑块11的前后两端为T形结构，滑块11的T形结构与T形滑槽25相互配合，从而使得滑块11在上下滑动的时候更加稳定。

实施例二

请参阅图5-6，相比于实施例一，本实施例中在硬质喷管10与螺纹块14之间设置有喷管固定装置15，喷管固定装置15包括弧形固定板33，弧形固定板33的两端通过螺栓与螺纹块14固定连接，弧形固定板33的上端中部螺纹连接有第三螺纹杆3，第三螺纹杆3的下端转动连接有弧形垫板34，弧形垫板34的下端固定连接有防滑橡胶垫35。

本实施例中，可以通过转动第三螺纹杆3，使得第三螺纹杆3向下运动，进而使得弧形垫板34下端的防滑橡胶垫35与硬质喷管10的上端紧密抵接，从而将硬质喷管10固定住，防止在喷涂的过程中硬质喷管10发生晃动，而且固定防止简单，方便对硬质喷管10进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，包括底座、竖支撑板和横支撑板，其特征在于，所述底座的上端左侧固定连接有竖支撑板，竖支撑板的上端固定连接有横支撑板，横支撑板与底座之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端穿出横支撑板的上端固定连接有转动盘，转动盘的上端固定连接有把手，第一螺纹杆的上端和下端分别通过轴承与横支撑板与底座转动连接；所述第一螺纹杆的螺纹段上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左端通过连接块固定连接有滑块；所述竖支撑板上开设有通槽，通槽的前后两侧在竖支撑板上开设有T形滑槽，通槽与T形滑槽连接；所述连接块设置在通槽内，滑块的中部与通槽滑动连接；所述螺纹块的上端设置有硬质喷管，硬质喷管的右端连连接有喷涂头，硬质喷管的左端连接有软管，软管的底端连接有储料箱；所述底座的上端右侧设置有支撑台，支撑台的下端中部固定连接有转动轴，底座的上表面开设有凹槽，转动轴的底端通过轴承与凹槽的底面转动连接；所述转动轴的上端固定连接有从动带轮，从动带轮的右侧通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮的下端与电机的输出轴固定连接；所述支撑台的上端两侧设置有限位装置，限位装置包括限位板，限位板与支撑台的上表面滑动连接，限位板的外侧通过伸缩杆与支撑台的内侧壁固定连接，伸缩杆的下端设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的螺纹段与固定连接在限位板上的螺纹套螺纹连接，第二螺纹杆与支撑台滑动连接，第二螺纹杆穿出支撑台的一端固定连接有限位环。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述滑块的前后两侧为T形结构，滑块的前后两端滑动设置在T形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述储料箱内设置有搅拌混料结构，搅拌混料结构包括搅拌杆和搅拌叶，软管与储料箱的连接处设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述伸缩杆包括相互滑动套设的内杆和外管，伸缩杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑台与限位板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述硬质喷管与螺纹块之间设置有喷管固定装置，喷管固定装置包括弧形固定板，弧形固定板的两端通过螺栓与螺纹块固定连接，弧形固定板的上端中部螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的下端转动连接有弧形垫板。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼磁体生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述弧形垫板的下端固定连接有防滑橡胶垫。

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