CN210616463U - 一种用于放置起重机抓斗的放置平台 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种用于放置起重机抓斗的放置平台。本实用新型所述的用于放置起重机抓斗的放置平台包括机座，所述机座的顶面设有用于放置抓斗的凹部，所述凹部与所述抓斗的接触面上设有缓冲部。本实用新型所述的用于放置起重机抓斗的放置平台具有省时省力、操作安全的优点。

Description

一种用于放置起重机抓斗的放置平台

技术领域

本实用新型涉及一种维修辅助设备，特别是涉及一种用于放置起重机抓斗的放置平台。

背景技术

垃圾焚烧发电厂的抓斗有正常工作或非正常工作这两种工作状态。当需要对抓斗进行检修时，如果抓斗为正常工作状态，只需要打开抓斗，通过抓斗上的爪着地来平稳放置抓斗即可。而如果抓斗为非正常工作状态，例如抓斗内的电机损坏、伸缩液压杆不工作等，则抓斗有可能处于闭合状态，抓斗呈现球形状，抓斗脱绳后不平稳且容易滚动。针对抓斗为闭合状态的放置问题，目前普遍采用裹挟方法，即往抓斗内塞大量的木方、石头等杂物。虽然这种方法可以防止抓斗脱绳后滚动，但是该方法比较费时费力且操作不安全。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种用于放置起重机抓斗的放置平台，其具有省时省力、操作安全的优点。

一种用于放置起重机抓斗的放置平台包括机座，所述机座的顶面设有用于放置抓斗的凹部，所述凹部与所述抓斗的接触面上设有缓冲部。

相对于现有技术，只需要一位操作人员坐在起重机的坐椅上操作抓斗，将球状的抓斗直接放置在凹部，通过凹部的环形内壁相抵于抓斗以稳定抓斗，避免了抓斗松绳后滚动，省去了找杂物、搬杂物的时间，大大提高工作效率。并且，在实际操作中，一个人一分钟一次性将抓斗放置到位，只需要一位操作人员就可以完成抓斗的放置工作，操作人员无须到抓斗的放置地方，不仅可以节省人力，而且可以降低工作风险。另外，通过缓冲部来避免抓斗与机座刚性接触，避免损坏抓斗，延长抓斗的使用寿命。

进一步地，所述凹部为通孔，该通孔从所述机座的顶面垂直延伸至所述机座的底面。

进一步地，所述凹部的直径大于或等于150厘米。

进一步地，所述机座的底面设有防滑部。

进一步地，所述用于放置起重机抓斗的放置平台为轮胎。

进一步地，所述机座包括若干的组件，全部所述组件分布成一环形以形成所述凹部，相邻的所述组件通过链条进行连接，所述缓冲部设置在所述组件的内壁。

进一步地，所述组件与所述链条铰接，所述组件的内、外壁均设有缓冲部。

进一步地，所述组件的顶、底面均设有防滑部。

进一步地，所述组件的内、外壁均为圆弧面，所述组件的内、外壁的圆心位于同一点上，全部所述组件的内壁的圆心位于同一点上，全部所述组件的外壁的圆心位于同一点上。

进一步地，所述组件为一个完整轮胎的一部分，全部所述组件拼凑出一个完整轮胎。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为实施例一所述用于放置起重机抓斗的放置平台的结构示意图；

图2为实施例二所述用于放置起重机抓斗的放置平台的结构示意图；

图3为实施例二所述用于放置起重机抓斗的放置平台的使用状态图一；

图4为实施例二所述用于放置起重机抓斗的放置平台的使用状态图二；

附图说明：

10、机座；11、组件；12、链条；20、凹部；30、缓冲部；40、防滑部。

具体实施方式

实施例一

一种用于放置起重机抓斗的放置平台，参见图1，包括机座10，机座10的顶面设有用于放置抓斗的凹部20，凹部20与抓斗的接触面上设有缓冲部30。具体地，凹部20为通孔，该通孔从机座10的顶面垂直延伸至机座10的底面，凹部20的直径大于或等于150厘米。为了便于抓斗放入凹部20，在凹部20的开口边做倒圆角处理或倒角处理。另外，机座10为圆饼状。为了避免抓斗放在凹部20时带动机座10移动，在机座10的底面设有防滑部40。为了方便使用该放置平台以及延长其使用寿命，在机座10的顶面也设有防滑部40，使机座10不用分顶面与底面。

为了降低成本，在本实施例中，该用于放置起重机抓斗的放置平台为报废的工程机械的轮胎，该轮胎的内径大于或等于150厘米。

相对于现有技术，本实施例一所述的用于放置起重机抓斗的放置平台利用废弃物，可以做到操作员在坐椅上操作，一个人一分钟一次性将抓斗放到位，解脱钢丝绳后抓斗不会滚动，省去了因搬木方找杂物而耽误的时间，大大提高工作效率。

实施例二

一种用于放置起重机抓斗的放置平台，参见图2，包括机座10，机座10的顶面设有用于放置抓斗的凹部20，凹部20与抓斗的接触面上设有缓冲部30。具体地，机座10包括若干的组件11，组件11为扇形状，组件11的内、外壁均为圆弧面，组件11的内、外壁的圆心位于同一点上，组件11的内壁的圆心位于同一点上，全部组件11的外壁的圆心位于同一点上。全部组件11分布成一环形，以使各组件11的内壁环绕形成所述凹部20。相邻的组件11通过链条12进行连接，组件11与链条12铰接。组件11的内、外壁均设有缓冲部30。组件11的顶、底面均设有防滑部40。

为了降低成本，组件11为一个完整轮胎的一部分，全部组件11拼凑出一个完整轮胎，该轮胎为报废的工程机械的轮胎，该轮胎的内径大于或等于150厘米，在本实施例中，机座10包括六个组件11，组件11为一个完整轮胎的六分之一。

在实际操作中，该用于放置起重机抓斗的放置平台的组件11可以按照图3所示的方式放置使用，也可以按照图4所示的方式放置使用。

相对于现有技术，本实施例二所述的用于放置起重机抓斗的放置平台利用废弃物，通过调节组件11的距离来调节所述凹部20的大小，凹部20的大小与抓斗的大小能配套使用，使该放置平台可以适用于不同大小的抓斗。并且，也可以做到操作员在坐椅上操作，一个人一分钟一次性将抓斗放到位，解脱钢丝绳后抓斗不会滚动，省去了因搬木方找杂物而耽误的时间，大大提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：包括机座(10)，所述机座(10)的顶面设有用于放置抓斗的凹部(20)，所述凹部(20)与所述抓斗的接触面上设有缓冲部(30)。

2.根据权利要求1所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述凹部(20)为通孔，该通孔从所述机座(10)的顶面垂直延伸至所述机座(10)的底面。

3.根据权利要求2所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述凹部(20)的直径大于或等于150厘米。

4.根据权利要求1所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述机座(10)的底面设有防滑部(40)。

5.根据权利要求2至4任一项所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述用于放置起重机抓斗的放置平台为轮胎。

6.根据权利要求1所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述机座(10)包括若干的组件(11)，全部所述组件(11)分布成一环形以形成所述凹部(20)，相邻的所述组件(11)通过链条(12)进行连接，所述缓冲部(30)设置在所述组件(11)的内壁。

7.根据权利要求6所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述组件(11)与所述链条(12)铰接，所述组件(11)的内、外壁均设有缓冲部(30)。

8.根据权利要求7所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述组件(11)的顶、底面均设有防滑部(40)。

9.根据权利要求7所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述组件(11)的内、外壁均为圆弧面，所述组件(11)的内、外壁的圆心位于同一点上，全部所述组件(11)的内壁的圆心位于同一点上，全部所述组件(11)的外壁的圆心位于同一点上。

10.根据权利要求6至9任一项所述的用于放置起重机抓斗的放置平台，其特征在于：所述组件(11)为一个完整轮胎的一部分，全部所述组件(11)拼凑出一个完整轮胎。

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