CN210616320U - 一种液压油缸密封件夹持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油缸安装工具技术领域,公开了一种液压油缸密封件夹持工具,解决了采用尖嘴钳对密封件进行挤压时,由于密封件的后部无支撑,易使密封件发生弯折的问题,包括圆形底板,圆形底板的上端竖直固定有握杆,且圆形底板的边缘处开设有两条相互对称的弧形槽,握杆的下端滑动安装有推杆,推杆的一端通过转轴转动安装有两根挤压杆,两根挤压杆远离推杆的一端均转动安装有滑杆,滑杆与挤压杆垂直设置,且两根滑杆分别插设在两条弧形槽中,并且滑杆的底端固定有夹持块,由圆形底板对密封件的后部进行支撑,从而避免其发生弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸安装工具技术领域,尤其涉及一种液压油缸密封件夹持工具。
背景技术
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。在对油缸中的密封件安装过程中,现有技术下一般采用尖嘴钳对密封件进行夹持,使其便于安装在活塞上,而在采用尖嘴钳对密封件进行挤压时,由于密封件的后部无支撑,易使密封件发生弯折,因此,我们提出了一种液压油缸密封件夹持工具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的采用尖嘴钳对密封件进行挤压时,由于密封件的后部无支撑,易使密封件发生弯折的缺点,而提出的一种液压油缸密封件夹持工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压油缸密封件夹持工具,包括圆形底板,所述圆形底板的上端竖直固定有握杆,且圆形底板的边缘处开设有两条相互对称的弧形槽,所述握杆的下端滑动安装有推杆,所述推杆的一端通过转轴转动安装有两根挤压杆,两根所述挤压杆远离所述推杆的一端均转动安装有滑杆,所述滑杆与所述挤压杆垂直设置,且两根滑杆分别插设在两条所述弧形槽中,并且滑杆的底端固定有夹持块。
优选的,所述握杆与所述转轴之间设置有支撑板,所述支撑板焊接在所述圆形底板上,且所述推杆贯穿所述支撑板,推杆与支撑板滑动配合。
优选的,所述推杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与支撑板贴合,且弹簧的另一端与推杆固定连接。
优选的,所述推杆远离所述挤压杆的一端固定有推板。
优选的,所述滑杆的外壁上固定有滑块,且弧形槽的内壁上开设有与其相适配的滑槽。
优选的,所述夹持块的外壁上开设有凹槽。
本实用新型的有益效果是:
通过把夹持块插设在密封件上的圆孔中,并推动推杆,由滑杆使密封件撑开,同时由圆形底板对密封件的后部进行支撑,从而避免其发生弯折。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压油缸密封件夹持工具俯视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压油缸密封件夹持工具主视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种液压油缸密封件夹持工具中滑杆安装的结构示意图。
图中:1圆形底板、2握杆、3推杆、4转轴、5挤压杆、6滑杆、7夹持块、8弧形槽、9支撑板、10弹簧、11推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种液压油缸密封件夹持工具,包括圆形底板1,圆形底板1的上端竖直固定有握杆2,且圆形底板1的边缘处开设有两条相互对称的弧形槽8,握杆2的下端滑动安装有推杆3,握杆2的下端开设有与其相适配的通孔,推杆3的一端通过转轴4转动安装有两根挤压杆5,推杆3远离挤压杆5的一端固定有推板11,两根挤压杆5远离推杆3的一端均转动安装有滑杆6,滑杆6与挤压杆5垂直设置,滑杆6通过轴承转动安装在挤压杆5上,且两根滑杆6分别插设在两条弧形槽8中,滑杆6的外壁上固定有滑块,滑块为圆环形,且弧形槽8的内壁上开设有与其相适配的滑槽,避免滑杆6滑出弧形槽8,并且滑杆6的底端焊接固定有夹持块7,夹持块7的外壁上开设有凹槽,使密封件卡接在凹槽中,便于对其进行挤压,握杆2与转轴4之间设置有支撑板9,支撑板9焊接在圆形底板1上,且推杆3贯穿支撑板9,推杆3与支撑板9滑动配合,推杆3上套设有弹簧10,弹簧10的一端与支撑板9贴合,且弹簧10的另一端与推杆3固定连接。
本实施例中,把密封件放置在圆形底板1的下方,使两块夹持块7分别插设在密封件上的两个圆孔中,推动推板11,使推杆3在握杆2上向挤压杆5方向移动,并由推杆3推动挤压杆5,挤压杆5推动滑杆6,使挤压杆5在推杆3上转动,并使滑杆6在弧形槽8中向两侧外部移动,同时带动夹持块7挤压密封件,使密封件的开口扩大,并由圆形底板1对密封件进行支撑,避免其上下方向发生弯折,从而可把密封件卡接在活塞上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压油缸密封件夹持工具,包括圆形底板(1),其特征在于,所述圆形底板(1)的上端竖直固定有握杆(2),且圆形底板(1)的边缘处开设有两条相互对称的弧形槽(8),所述握杆(2)的下端滑动安装有推杆(3),所述推杆(3)的一端通过转轴(4)转动安装有两根挤压杆(5),两根所述挤压杆(5)远离所述推杆(3)的一端均转动安装有滑杆(6),所述滑杆(6)与所述挤压杆(5)垂直设置,且两根滑杆(6)分别插设在两条所述弧形槽(8)中,并且滑杆(6)的底端固定有夹持块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封件夹持工具,其特征在于,所述握杆(2)与所述转轴(4)之间设置有支撑板(9),所述支撑板(9)焊接在所述圆形底板(1)上,且所述推杆(3)贯穿所述支撑板(9),推杆(3)与支撑板(9)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸密封件夹持工具,其特征在于,所述推杆(3)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端与所述支撑板(9)贴合,且弹簧(10)的另一端与所述推杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封件夹持工具,其特征在于,所述推杆(3)远离所述挤压杆(5)的一端固定有推板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封件夹持工具,其特征在于,所述滑杆(6)的外壁上固定有滑块,且弧形槽(8)的内壁上开设有与其相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封件夹持工具,其特征在于,所述夹持块(7)的外壁上开设有凹槽。
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CN116237862A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-09 | 镇江市永固轨道客车配件有限公司 | 一种轨道客车零部件加工装置及加工方法 |
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