CN210603407U - 一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统 - Google Patents

一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统 Download PDF

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邹云飞
吴树磊
刘宁
刘长水
马士友
李晗
朱玉超
刘婷
卢琳
张秀波
于慧敏
梁晓
焦敏
孙得政
孟烨
宋彩蓉
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Abstract

本实用新型公开了一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统,包括多个燃煤电厂的烟道,及与烟道连接的远程碳排放量监测系统;所述远程碳排放量监测系统包括安装有总控台的总控制室,及与总控台通过远程通讯模块连接的多个碳排放量监测子系统;所述碳排放量监测子系统包括用于采集烟道内烟气的采样单元,及用于将采样单元采集的烟气进行混合并进行预处理的预处理单元,及用于对预处理后的烟气进行气体浓度测量的数据分析处理单元所述数据分析处理单元通过远程通讯模块与总控台通讯连接;实用新型的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,采用远程通讯模式,将多个烟道的碳排放量监测子系统进行集中管理,便于操作人员对整个燃煤电厂的碳排放的统筹控制。

Description

一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统
技术领域
本实用新型涉及一种碳排放远程监测系统,具体涉及一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统,属于碳排放远程监测系统技术领域。
背景技术
中国是世界最大的温室气体排放国,排放量约占世界总排放量的1/4;温室气体(二氧化碳为主)的大量排放会产生巨大的负面影响,主要包括冰川消融、海平面上升、粮食减产和物种灭绝等。煤电是能源消耗、气体污染物排放和二氧化碳排放大户,而二氧化碳减排依赖于准确的碳排放监测体系,但现有的碳排放监测体系一般采用独立系统控制,而针对设有多个烟道的燃煤电厂,与多个烟道连接的碳排放监测系统常常相互独立,无法进行统一操控;且现有的碳排放监测系统只能对单点进行监测,无法实现测量值的获取准确。因此,为了解决以上问题,亟待设计一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统,采用远程通讯模式,将多个烟道的碳排放量监测子系统进行集中管理,便于操作人员对整个燃煤电厂的碳排放的统筹控制。
本实用新型的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,包括多个燃煤电厂的烟道,及与烟道连接的远程碳排放量监测系统;所述远程碳排放量监测系统包括安装有总控台的总控制室,及与总控台通过远程通讯模块连接的多个碳排放量监测子系统;每一所述烟道分别与一碳排放量监测子系统连接;所述碳排放量监测子系统包括用于采集烟道内烟气的采样单元,及用于将采样单元采集的烟气进行混合并进行预处理的预处理单元,及用于对预处理后的烟气进行气体浓度测量的数据分析处理单元,及用于定期对采样单元进行吹扫的反吹单元;所述采样单元通过抽气泵经预处理单元与数据分析处理单元电控连接;所述采样单元伸入至烟道内部;所述反吹单元伸入至烟道内部,且与采样单元连接;所述数据分析处理单元通过远程通讯模块与总控台通讯连接,由采样单元的多个采样探头分别采集烟道中多个点的烟气,并通过抽气泵经采样探管和采样管线输送至预处理单元进行预处理;由采样管线输送来的采样烟气先在预处理单元的混合总管中汇集并混合,再依次通过预处理单元的除湿机构、除尘机构和降温机构对采样烟气进行除湿、除尘及降温处理,以达到采样检测要求;接着,利用抽气泵将经过预处理的烟气通过烟气传输管线分别输送至连接有不同传感器监测模块的烟气传输支管中;之后,由各个烟气传输支管上连接的传感器监测模块对烟气传输支管中的采样烟气进行参数检测,并将检测值传输至数据分析处理单元的主控器,由主控器对采集的检测信号进行分析和处理,将检测信号转换为数字信号,再通过主控器的显示屏进行数值显示;同时,各个远程碳排放量监测子系统的数据分析处理单元的主控器将数据存储模块中存储的检测值通过远程通讯模块传输至总控台(工控计算机),并由总控制室内的操控人员进行统一操控。
进一步地,所述总控台为工控计算机。
进一步地,所述远程通讯模块包括以太网通讯模块、GPRS通讯模块或无线数传电台,其中,以太网通讯模块、GPRS通讯模块或无线数传电台为现有的用于无线通讯的设备,在此不再详述其具体的电路结构及其工作原理。
进一步地,所述采样单元包括至少2个采样探头,及与采样探头连接的采样探管;所述采样探管其与采样探头连接端伸入至烟道中,其另一端穿过烟道,且与烟道外壁通过固定座固定连接;所述采样探管其背离采样探头一端通过采样管线与预处理单元连接,在烟道中至少安装2个采样探头,而为了能够有效提高截面上二氧化碳体积浓度的测量准确度,在烟道的同截面上至少分布2个采样点;所述采样探头其外围固定有孔径为3-6um的过滤网,在采样探头外侧安装过滤网,可初步过滤烟气中的大颗粒粉尘,避免大颗粒粉尘粘附在采样探头表面而堵塞探头,影响烟气采集。
作为优选的实施方案,所述采样探头为电伴热式采样探头;所述采样探管、采样管线和混合总管均为电伴热式管路,采样电伴热形式的采样探头、采样探管、采样管线和混合总管,将采样到的烟气温度稳定至120-160℃,防止烟气中的水蒸气遇冷发生冷凝,而腐蚀采样探头、采样探管、采样管线和混合总管;且可有效避免因水蒸气冷凝产生的冷凝水溶解烟气中的二氧化碳而影响测量结果。
作为优选的实施方案,每一所述采样管线上均固定有电磁开关阀;所述电磁开关阀通过电磁阀控制模块与主控器电连接,通过电磁开关阀的启停,可对单个采样管线连接的采样探头所采样的烟气进行单独检测,即可对单个测点的碳排放进行监测分析;其中,电磁阀控制模块采用现有的可实现多个电磁开关阀的单独驱动的电磁阀驱动模块,在此不再详述其具体电路结构及其电路原理。
进一步地,所述预处理单元包括混合总管,及依次与混合总管连接的除湿机构、除尘机构和降温机构;所述降温机构通过抽气泵经烟气传输管线与数据分析处理单元连接,由采样管线输送来的采样烟气先在预处理单元的混合总管中汇集并混合,用于平均烟道内同截面不同测点的烟气含量;再通过除湿机构对混合烟气进行干燥,利用除尘机构除去干燥后混合烟气的粉尘杂质,由降温机构对除尘后的混合烟气进行降温冷却,以满足烟气测量要求;之后,采样混合烟气在抽气泵的吸力作用下,经烟气传输管线传输至与数据分析处理单元连接的多个烟气传输支管中;其中,除湿机构为现有的用于吸收烟气中水分的除湿器,具有可以是循环除湿器,其内部的干燥剂能够在联通循环除湿器上下两段的多个锥形漏洞中流动,烟气中的水分在在循环除湿器上段被吸收,湿干燥剂被高温烟气干燥得到干干燥剂,用提斗把干干燥剂送至循环除湿器上段;除尘机构为现有的能够把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备;降温机构为现有的能够将高温烟气冷却降温至设定温度范围内的烟气降温设备,具体可以是带有夹套式换热器;因此,在此不再详述除湿机构、除尘机构和降温机构的具体结构及其工作原理,可根据实际操作需要选择相应设备。
进一步地,所述数据分析处理单元包括带有显示屏的主控器,及与主控器电连接的数据存储模块、数据校对模块、抽气泵控制模块、光电报警模块、二氧化碳监测模块和流量监测模块;所述主控器通过远程通讯模块与总控台通讯连接;所述抽气泵控制模块与抽气泵电控连接;所述抽气泵其出气端通过烟气传输支管分别与二氧化碳监测模块和流量监测模块连接,主控器通过抽气泵控制模块驱动抽气泵工作,实现采样烟气的抽取;由二氧化碳监测模块和流量监测模块对烟气传输支管中的采样烟气进行参数检测,并将检测信号结果传输至主控器进行分析和处理,由主控器对采集的检测信号进行分析和处理,将检测信号转换为数字信号,存储至数据存储模块中,并与数据校对模块中设置的预设值进行对比,若超出预设值,则由主控器控制光电报警模块发出警报;同时,各个远程碳排放量监测子系统的数据分析处理单元的主控器将数据存储模块中存储的检测值通过远程通讯模块传输至总控台(工控计算机);还可用过主控器的显示屏对检测值进行数值显示;其中,可分别利用二氧化碳监测模块和流量监测模块的二氧化碳传感器和流量计对烟气进行二氧化碳浓度及流量监测,二氧化碳监测模块和流量监测模块均为现有的传感器监测模块,在此不再详述其具体电路结构及其工作原理。
再进一步地,所述主控器由PLC控制器及其最小控制单元组成。
进一步地,所述反吹单元包括压缩空气存储罐,及与压缩空气存储罐连接的反吹管;所述反吹管其与背离压缩空气存储罐一端通过三通阀分别与采样探管和采样管线联通,清洁的压缩空气通过反吹管输送至反吹头后由反吹头吹出,将粘附于过滤网表面的粉尘吹扫至烟道内,避免因粉尘过度堆积而堵塞过滤网和采样探头,影响采样探头的烟气采样。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,采用远程通讯模式,将多个烟道的碳排放量监测子系统进行集中管理,便于操作人员对整个燃煤电厂的碳排放的统筹控制;在烟道的同截面上至少分布2个采样点,以提高截面上二氧化碳体积浓度的测量准确度;在单个碳排放量监测子系统中采样后的烟气依次经混合、除湿、除尘和降温等预处理后进行分析检测,将不同采样点的烟气进行混合,平均了烟道内同截面不同测点的烟气含量,还可避免因烟气中夹带的水蒸气和粉尘等杂质对碳排放的监测产生影响,提高了检测精确度;设置反吹单元,清洁的压缩空气通过反吹管输送至反吹头后由反吹头吹出,将粘附于过滤网表面的粉尘吹扫至烟道内,避免因粉尘过度堆积而堵塞过滤网和采样探头,影响采样探头的烟气采样,还可延长采样探头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1的碳排放量监测子系统结构示意图。
图3是本实用新型的实施例1的采样单元安装结构示意图。
图4是本实用新型的实施例2的碳排放量监测子系统结构示意图。
附图中各部件标注为:A-总控制室,A1-总控台,B-远程通讯模块,C-碳排放量监测子系统,1-烟道,2-采样单元,21-采样探头,22-采样探管,23-采样管线,3-预处理单元,31-混合总管,32-除湿机构,33-除尘机构,34-降温机构,4-数据分析处理单元,41-主控器,42-数据存储模块,43-数据校对模块,44-抽气泵控制模块,45-声光报警模块,46-显示屏,47-二氧化碳监测模块,48-流量监测模块,49-电磁阀控制模块,5-反吹单元,51-压缩空气存储罐,52-反吹管,6-抽气泵,7-固定座,8-烟气传输管线,9-烟气传输支管,10-三通阀,11-过滤网,12-电磁开关阀。
具体实施方式
实施例1:
如图1至图3所示的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,包括多个燃煤电厂的烟道1,及与烟道1连接的远程碳排放量监测系统;所述远程碳排放量监测系统包括安装有总控台A1的总控制室A,及与总控台A1通过远程通讯模块B连接的多个碳排放量监测子系统C;每一所述烟道1分别与一碳排放量监测子系统C连接;所述碳排放量监测子系统C包括用于采集烟道1内烟气的采样单元2,及用于将采样单元2采集的烟气进行混合并进行预处理的预处理单元3,及用于对预处理后的烟气进行气体浓度测量的数据分析处理单元4,及用于定期对采样单元进行吹扫的反吹单元5;所述采样单元2通过抽气泵6经预处理单元3与数据分析处理单元4电控连接;所述采样单元2伸入至烟道1内部;所述反吹单元伸入5至烟道1内部,且与采样单元2连接;所述数据分析处理单元4通过远程通讯模块B与总控台A1通讯连接。
所述总控台A1为工控计算机。
所述远程通讯模块B包括以太网通讯模块、GPRS通讯模块或无线数传电台。
所述采样单元包括2个采样探头21,及与采样探头21连接的采样探管22;所述采样探管22其与采样探头21连接端伸入至烟道1中,其另一端穿过烟道1,且与烟道1外壁通过固定座7固定连接;所述采样探管22其背离采样探头21一端通过采样管线23与预处理单元3连接;所述采样探头21其外围固定有孔径为3-6um的过滤网11。
所述采样探头21为电伴热式采样探头;所述采样探管22、采样管线23和混合总管31均为电伴热式管路。
所述预处理单元3包括混合总管31,及依次与混合总管31连接的除湿机构32、除尘机构33和降温机构34;所述降温机构34通过抽气泵6经烟气传输管线8与数据分析处理单元4连接。
所述数据分析处理单元4包括带有显示屏46的主控器41,及与主控器41电连接的数据存储模块42、数据校对模块43、抽气泵控制模块44、光电报警模块45、二氧化碳监测模块47和流量监测模块48;所述主控器41通过远程通讯模块B与总控台A1通讯连接;所述抽气泵控制模块44与抽气泵6电控连接;所述抽气泵6其出气端分别通过烟气传输支管9与二氧化碳监测模块47和流量监测模块48连接。
所述主控器41由PLC控制器及其最小控制单元组成。
所述反吹单元5包括压缩空气存储罐51,及与压缩空气存储罐51连接的反吹管52;所述反吹管52其与背离压缩空气存储罐51一端通过三通阀10分别与采样探管22和采样管线23联通。
实施例2:
如图4所示的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其结构与实施例1基本相同,其中,每一所述采样管线23上均固定有电磁开关阀12;所述电磁开关阀12通过电磁阀控制模块49与主控器41电连接。
本实用新型的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,由采样单元的多个采样探头分别采集烟道中多个点的烟气,并通过抽气泵经采样探管和采样管线输送至预处理单元进行预处理;由采样管线输送来的采样烟气先在预处理单元的混合总管中汇集并混合,再依次通过预处理单元的除湿机构、除尘机构和降温机构对采样烟气进行除湿、除尘及降温处理,以达到采样检测要求;接着,利用抽气泵将经过预处理的烟气通过烟气传输管线分别输送至连接有不同传感器监测模块的烟气传输支管中;之后,由各个烟气传输支管上连接的传感器监测模块对烟气传输支管中的采样烟气进行参数检测,并将检测值传输至数据分析处理单元的主控器,由主控器对采集的检测信号进行分析和处理,将检测信号转换为数字信号,再通过主控器的显示屏进行数值显示;同时,各个远程碳排放量监测子系统的数据分析处理单元的主控器将数据存储模块中存储的检测值通过远程通讯模块传输至总控台(工控计算机),并由总控制室内的操控人员进行统一操控。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种燃煤电厂远程碳排放量监测系统,包括多个燃煤电厂的烟道,及与烟道连接的远程碳排放量监测系统;其特征在于:所述远程碳排放量监测系统包括安装有总控台的总控制室,及与总控台通过远程通讯模块连接的多个碳排放量监测子系统;每一所述烟道分别与一碳排放量监测子系统连接;所述碳排放量监测子系统包括用于采集烟道内烟气的采样单元,及用于将采样单元采集的烟气进行混合并进行预处理的预处理单元,及用于对预处理后的烟气进行气体浓度测量的数据分析处理单元,及用于定期对采样单元进行吹扫的反吹单元;所述采样单元通过抽气泵经预处理单元与数据分析处理单元电控连接;所述采样单元伸入至烟道内部;所述反吹单元伸入至烟道内部,且与采样单元连接;所述数据分析处理单元通过远程通讯模块与总控台通讯连接。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述总控台为工控计算机。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述远程通讯模块包括以太网通讯模块、GPRS通讯模块或无线数传电台。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述采样单元包括至少2个采样探头,及与采样探头连接的采样探管;所述采样探管其与采样探头连接端伸入至烟道中,其另一端穿过烟道,且与烟道外壁通过固定座固定连接;所述采样探管其背离采样探头一端通过采样管线与预处理单元连接;所述采样探头其外围固定有孔径为3-6um的过滤网。
5.根据权利要求4所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述采样探头为电伴热式采样探头;所述采样探管、采样管线和混合总管均为电伴热式管路。
6.根据权利要求4所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:每一所述采样管线上均固定有电磁开关阀;所述电磁开关阀通过电磁阀控制模块与主控器电连接。
7.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述预处理单元包括混合总管,及依次与混合总管连接的除湿机构、除尘机构和降温机构;所述降温机构通过抽气泵经烟气传输管线与数据分析处理单元连接。
8.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述数据分析处理单元包括带有显示屏的主控器,及与主控器电连接的数据存储模块、数据校对模块、抽气泵控制模块、光电报警模块、二氧化碳监测模块和流量监测模块;所述主控器通过远程通讯模块与总控台通讯连接;所述抽气泵控制模块与抽气泵电控连接;所述抽气泵其出气端通过烟气传输支管分别与二氧化碳监测模块和流量监测模块连接。
9.根据权利要求8所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述主控器由PLC控制器及其最小控制单元组成。
10.根据权利要求1所述的燃煤电厂远程碳排放量监测系统,其特征在于:所述反吹单元包括压缩空气存储罐,及与压缩空气存储罐连接的反吹管;所述反吹管其与背离压缩空气存储罐一端通过三通阀分别与采样探管和采样管线联通。
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