CN210598063U - 一种用于柱边连接的横杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柱边连接的横杆结构，包括立杆a、立杆b和横杆，直接采用横杆将边缘立杆a和边缘立杆b进行连接，同时横杆由两个可相互滑动的套筒a和套筒b组成，使横杆的长度可调节，使横杆可将任意两个立杆进行连接，大大的节省了材料，降低了成本，在横杆与立杆a和立杆b之间均设置有伸缩连杆，对横杆进行稳固，加强断缝处的强度，提高脚手架的承载能力，同时伸缩连杆也具有伸缩的功能，使伸缩连杆和横杆更容易适配，更好的起到支撑横杆的作用。

Description

一种用于柱边连接的横杆结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种用于柱边连接的横杆结构。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用；

由于现有技术中采用的横杆和立杆的尺寸都是标准尺寸，立杆的长度尺寸一般为1200mm、1500mm、1800mm、2400mm和3000mm等等，横杆的长度尺寸采用3的模数，例如经常采用的300mm、600mm和900mm的横杆，导致在两根立杆的断缝处都是新增加一根立杆和两根300mm的横杆进行连接，从而将两组断缝的脚手架连接在一起，断缝处通常出现在柱子的四周，就是架子搭到柱子边时，由于柱子大小以及横杆的固定模数的影响，会出现断开连不上的情况，从而影响脚手架的整体稳定性，但是上述连接方式直接导致需要增加一根立杆和两个300mm的横杆，造成了材料的浪费，提高了成本，同时断缝连接处处于立杆的边缘位置，单独采用两个300mm的横杆和一个立杆进行连接，导致连接处的强度不够，从而影响整个脚手架的稳定性，导致整个脚手架承载力降低，危险到施工人员的生命安全；

现有的脚手架一般是由方形框架及其下方的竖直支撑腿组成，这种结构在搭建高度较低的脚手架比较适用，但是当脚手架的搭建高度较高时，其底部仅仅依靠竖直支撑腿支撑，尤其是不平坦的地面上作业施工时，则可能会导致整个脚手架不稳，甚至出现倾斜或倒塌的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于柱边连接的横杆结构，包括立杆a、立杆b和横杆，直接采用横杆将边缘立杆a和边缘立杆b进行连接，同时横杆由两个可相互滑动的套筒a和套筒b组成，使横杆的长度可调节，使横杆可将任意两个立杆进行连接，大大的节省了材料，降低了成本，同时在横杆与立杆a和立杆b之间均设置有伸缩连杆，对横杆进行稳固，加强断缝处的强度，提高脚手架的承载能力，同时伸缩连杆也具有伸缩的功能，使伸缩连杆和横杆更容易适配，更好的起到支撑横杆的作用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于柱边连接的横杆结构，包括立杆a、立杆b和横杆，所述横杆设置在所述立杆a和所述立杆b之间；

所述立杆a和立杆b上均固定有固定盘，所述固定盘上开设有若干插槽a，若干所述插槽a呈圆周均布；

所述横杆包括套筒a和套筒b，所述套筒a的一端和套筒b的一端均开设有贯穿的插槽b，所述套筒a的另一端和所述套筒b的另一端均开设有贯穿的U型孔，所述套筒a开设有U型孔的一端穿设在所述套筒b开设有所述U型孔的一端内，所述套筒a()上的所述U型孔与所述套筒b上的所述U型孔相互重叠，形成封闭的U型圆环，所述U型圆环的两端通过螺栓连接；

还包括伸缩连杆a、伸缩连杆b和若干梯形插销，所述伸缩连杆a和伸缩连杆b完全相同，所述伸缩连杆a的两端分别与所述立杆a和横杆连接，所述伸缩连杆b的两端分别与所述立杆b和横杆连接，所述立杆a和立杆b均通过所述梯形插销与所述横杆连接，所述梯形插销穿设在所述插槽a和插槽b内；

直接采用横杆将边缘立杆a和边缘立杆b进行连接，同时横杆由两个可相互滑动的套筒a和套筒b组成，使横杆的长度可调节，使横杆可将任意两个立杆进行连接，在横杆与立杆a和立杆b之间均设置有伸缩连杆，对横杆进行稳固，加强断缝处的强度，提高脚手架的承载能力，同时伸缩连杆也具有伸缩的功能，使伸缩连杆和横杆更容易适配，更好的起到支撑横杆的作用。

进一步地，所述伸缩连杆a和所述伸缩连杆b均包括连杆a和连杆b，所述连杆b的一端开设有孔a，所述连杆a的一端和所述连杆b的另一端均开设有若干呈一字型设置的贯穿的孔，所述连杆a开设有所述孔的一端穿设在所述连杆b开设有所述孔的一端内，所述连杆a和所述连杆b通过螺栓连接，所述螺栓设置于所述连杆a的一个孔和所述连杆b的一个孔内，所述螺栓与所述U型孔和所述孔a配合，分别将所述伸缩连杆a和所述伸缩连杆b分别固定在所述横杆上。可通过旋松螺栓滑动连杆a或者连杆b，然后再旋紧螺栓，达到伸缩的目的，使伸缩连杆a和伸缩连杆b能更好的与横杆连接。

进一步地，所述连杆a远离所述U型孔的一端设置有连接组件，所述连接组件由两个半圆扣件组成，所述半圆扣件的两端均设置有螺栓组件，两个所述半圆扣件的一端分别固定在所述连杆a的两侧。方便伸缩杆a和伸缩杆b的拆卸。

进一步地，还包括两个倾斜设置的支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别与所述立杆a和立杆b固定，另一端均与地面接触。在脚手架的四周均设置有支撑杆，在受到倾翻力的时候，脚手架将向一边倾倒，而设置有支撑杆时，支撑杆起到支撑的作用，保证了脚手架受到倾翻力时的稳定性。

进一步地，所述支撑杆的一端设置有U型接头，所述U型接头包括U型连接部和管状连接部，所述U型连接部的凹面固定有所述管状连接部，所述U型连接部和所述管状连接部为一体式结构，所述管状连接部的内壁设置有螺纹，两个所述支撑杆上的所述管状连接部分别固定套设在所述立杆a和立杆b上。

进一步地，所述U型连接部的的凸面与所述连杆a采用销轴连接。使U型孔可转动的设置连杆a上，在将伸缩连杆与横杆进行连接时，便于角度的调节，更方便安装。

进一步地，两个所述管状连接部采用冷胀工艺分别固定在所述立杆a和立杆b上。由于冷胀工艺不会改变铝合金材料的分子结构，轻度不会降低，该连接方式在强度、稳定性及耐用性方面大大优于普通的焊接工艺和铆接工艺结构。

进一步地，所述梯形插销与所述孔和所述孔a属于过渡配合，所述梯形插销与所述插槽a和所述插槽b属于过渡配合。梯形插销与孔和孔a、梯形插销与插槽a和插槽b均先为间隙配合，后为过盈配合，先采用间隙配合便于将梯形插销插入到需要配合的孔或者槽内，最后通过工具继续插入，使梯形插销与需要配合的孔或者槽属于过盈配合，过盈配合保证了连接处的紧密型，防止产生间隙使连接的杆产生晃动，从而影响脚手架的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

一种用于柱边连接的横杆结构，包括括立杆a、立杆b和横杆，直接采用横杆将边缘立杆a和边缘立杆b进行连接，同时横杆由两个可相互滑动的套筒a和套筒b组成，使横杆的长度可调节，使横杆可将任意两个立杆进行连接，大大的节省了材料，降低了成本，在横杆与立杆a和立杆b之间均设置有伸缩连杆，对横杆进行稳固，加强断缝处的强度，提高脚手架的承载能力，同时伸缩连杆也具有伸缩的功能，使伸缩连杆和横杆更容易适配，更好的起到支撑横杆的作用；

立杆a和立杆b上均倾斜的设有支撑杆，两个支撑杆的一端分别与立杆a和立杆b固定，另一端均与地面接触，在受到倾翻力的时候，脚手架将向一边倾倒，而设置有支撑杆时，支撑杆起到支撑的作用，保证了脚手架受到倾翻力时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种柱边连接的横杆结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种柱边连接的横杆结构中横杆结构示意图；

图3为本实用新型一种柱边连接的横杆结构中伸缩连杆结构示意图；

图4为本实用新型一种柱边连接的横杆结构中支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型一种柱边连接的横杆结构中U型接头结构示意图；

图中，1-立杆a，2-立杆b，3-横杆，4-固定盘，5-插槽a，6-套筒a，7-套筒b，8-插槽b，9-孔，10-伸缩连杆a，11-连杆a，12-连杆b，13-U型接头，14-孔a，15-U型孔， 17-支撑杆，18-连接组件，19-半圆扣件，20-梯形插销，21-伸缩连杆b，131-U型连接部，132-管状连接部，133-螺纹。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种用于柱边连接的横杆结构，包括立杆a1、立杆b2和横杆3，所述横杆3设置在所述立杆a1和所述立杆b2之间；

所述立杆a1和立杆b2上均固定有固定盘4，所述固定盘4上开设有若干插槽a5，若干所述插槽a5呈圆周均布；

所述横杆3包括套筒a6和套筒b7，所述套筒a6的一端和套筒b7的一端均开设有贯穿的插槽b8，所述套筒a6的另一端和所述套筒b7的另一端均开设有贯穿的U型孔15，所述套筒a6开设有U型孔15的一端穿设在所述套筒b7开设有所述U型孔15的一端内，所述套筒a(6)上的所述U型孔15与所述套筒b7上的所述U型孔15相互重叠，形成封闭的U型圆环，所述U型圆环的两端通过螺栓连接；

还包括伸缩连杆a10、伸缩连杆b21和若干梯形插销20，所述伸缩连杆a10和伸缩连杆b21完全相同，所述伸缩连杆a10的两端分别与所述立杆a1和横杆3连接，所述伸缩连杆b21的两端分别与所述立杆b2和横杆3连接，所述立杆a1和立杆b2均通过所述梯形插销20与所述横杆3连接，所述梯形插销20穿设在所述插槽a5和插槽b8内；

所述伸缩连杆a10和所述伸缩连杆b21均包括连杆a11和连杆b12，所述连杆b12的一端开设有孔a14，所述连杆a11的一端和所述连杆b12的另一端均开设有若干呈一字型设置的贯穿的孔9，所述连杆a11开设有所述孔9的一端穿设在所述连杆b12开设有所述孔9的一端内，所述连杆a11和所述连杆b12通过螺栓连接，所述螺栓设置于所述连杆a11的一个孔9和所述连杆b12的一个孔9内，所述螺栓与所述U型孔15和所述孔a14配合，分别将所述伸缩连杆a10和所述伸缩连杆b21分别固定在所述横杆3上；

所述连杆a11远离所述孔9的一端设置有连接组件18，所述连接组件18由两个半圆扣件19组成，所述半圆扣件19的两端均设置有螺栓组件，两个所述半圆扣件19的一端分别固定在所述连杆a11的两侧。

在具体施工中立杆的长度尺寸一般为1200mm、1500mm、1800mm、2400mm和3000mm等等，横杆3的长度尺寸采用3的模数，例如经常采用的300mm、600mm和900mm的横杆，在脚手架的四周需要将两个相邻的立杆进行连接时通常使用一个立杆和两个300mm的横杆3进行连接，300mm的横杆均垂直连接，导致材料的浪费，本申请将两个300mm横杆和立杆改成一个特制的横杆3进行连接，根据勾股定理，相邻立杆之间直接采用横杆连接，需要特制424mm的横杆，但由于安装误差，则会导致周边两个相邻立杆之间的距离不等于424mm，从而造成424mm的横杆不能将两个立杆进行连接，而本申请横杆3采用两个可相互滑动的套筒a6和套筒b7组成横杆3，套筒a6和套筒b7相互滑动改变U型圆环的大小，然后再使用螺栓对U型圆环的两端固定，从而使横杆3具有伸缩的功能，从而避免了安装时产生的误差，套筒a6和套筒b7长度均设置为250mm，则横杆3的总长度不超过500mm，但是将会产生另外一个问题，由于横杆3由套筒a6和套筒b7配合组成，导致配合的地方强度降低，从而导致脚手架的承载能力降低，因此本申请还设有伸缩连杆a10和伸缩连杆b21对套筒a6和套筒b7的配合区进行加固，伸缩连杆a10和伸缩连杆b21的一端分别固定在立杆a1和立杆b2上，另一端分别通过梯形插销20固定在横杆3的配合区，且两个伸缩连杆对称设置，同时将伸缩连杆a10和伸缩连杆b21均设置为伸缩杆，伸缩连杆a10和伸缩连杆b21均由两个可相互滑动的连杆a11和连杆b12组成，连杆a11和连杆b12均设置为180mm，则伸缩连杆10的长度不超过360mm，保证了伸缩连杆a10和伸缩连杆b21能与横杆最长尺寸500mm的中部进行连接，从而达到对横杆3的加固，同时连杆a11上的若干孔9与连杆b12上的若干孔9相互配合，在通过连杆b12上孔a14与U型圆环的配合，使伸缩连杆a10和伸缩连杆b21具有长度调节的功能，使伸缩连杆10在长度范围内可进行任意调节，便于将伸缩连杆10与横杆3进行连接，采用本申请需要的总材料为1220mm，而现有技术假设采用最短的立杆进行连接，则总长度为1800mm，依次本申请大大的节省了材料，同时还提高了断缝处横杆连接的稳定性，提高了脚手架的安全性。

如图4和图5所示，还包括两个倾斜设置的支撑杆17，两个所述支撑杆17的一端分别与所述立杆a1和立杆b2固定，另一端均与地面接触，所述支撑杆17的一端设置有U型接头13，所述U型接头13包括U型连接部131和管状连接部132，所述U型连接部131的凹面固定有所述管状连接部132，所述U型连接部131和所述管状连接部132为一体式结构，所述管状连接部132的内壁设置有螺纹133，两个所述支撑杆17上的所述管状连接部132分别固定套设在所述立杆a1和立杆b2上；

所述U型连接部131的的凸面与所述连杆a11采用销轴连接，两个所述管状连接部132采用冷胀工艺分别固定在所述立杆a11和立杆b12上；

立杆a1和立杆b2上均设有支撑杆17，两个支撑杆17的一端分别与立杆a1和立杆b2固定，另一端均倾斜的与地面接触，在受到倾翻力的时候，脚手架将向一边倾倒，而设置有支撑杆17时，支撑杆17起到支撑的作用，保证了脚手架受到倾翻力时的稳定性。本实用新型采用充气冷胀工艺将位于U型接头13管状连接部132内的立杆a1和立杆b2部分向外胀大，使其沿着管状连接部132的内壁轮廓变形，由于管状连接部132的内壁上设有螺纹133，从而可以使得立杆a1和立杆b2与U型接头13的管状连接部132相互卡紧固连。由于冷胀工艺不会改变铝合金材料的分子结构，轻度不会降低，该连接方式在强度、稳定性及耐用性方面大大优于普通的焊接工艺和铆接工艺结构，静态试验下，其强度超过焊接的三倍拉脱力（承受拉力约 6000KG），动态试验下承受250000次的试验而无断裂现象。

据上述，所述梯形插销20与所述孔9和所述孔a14属于过渡配合，所述梯形插销20与所述插槽a5和所述插槽b8属于过渡配合。梯形插销20与孔9和孔a14、梯形插销20与插槽a5和插槽b8均先为间隙配合，后为过盈配合，先采用间隙配合便于将梯形插销20插入到需要配合的孔或者槽内，最后通过工具继续插入，使梯形插销20与需要配合的孔或者槽属于过盈配合，过盈配合保证了连接处的紧密型，防止产生间隙使连接的杆产生晃动，从而影响脚手架的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，包括立杆a（1）、立杆b（2）和横杆（3），所述横杆（3）设置在所述立杆a（1）和所述立杆b（2）之间；

所述立杆a（1）和立杆b（2）上均固定有固定盘（4），所述固定盘（4）上开设有若干插槽a（5），若干所述插槽a（5）呈圆周均布；

所述横杆（3）包括套筒a（6）和套筒b（7），所述套筒a（6）的一端和套筒b（7）的一端均开设有贯穿的插槽b（8），所述套筒a（6）的另一端和所述套筒b（7）的另一端均开设有贯穿的U型孔（15），所述套筒a（6）开设有U型孔（15）的一端穿设在所述套筒b（7）开设有所述U型孔（15）的一端内，所述套筒a(6)上的所述U型孔（15）与所述套筒b（7）上的所述U型孔（15）相互重叠，形成封闭的U型圆环，所述U型圆环的两端通过螺栓连接；

还包括伸缩连杆a（10）、伸缩连杆b（21）和若干梯形插销（20），所述伸缩连杆a（10）和伸缩连杆b（21）完全相同，所述伸缩连杆a（10）的两端分别与所述立杆a（1）和横杆（3）连接，所述伸缩连杆b（21）的两端分别与所述立杆b（2）和横杆（3）连接，所述立杆a（1）和立杆b（2）均通过所述梯形插销（20）与所述横杆（3）连接，所述梯形插销（20）穿设在所述插槽a（5）和插槽b（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，所述伸缩连杆a（10）和所述伸缩连杆b（21）均包括连杆a（11）和连杆b（12），所述连杆b（12）的一端开设有孔a（14），所述连杆a（11）的一端和所述连杆b（12）的另一端均开设有若干呈一字型设置的贯穿的孔（9），所述连杆a（11）开设有所述孔（9）的一端穿设在所述连杆b（12）开设有所述孔（9）的一端内，所述连杆a（11）和所述连杆b（12）通过螺栓连接，所述螺栓设置于所述连杆a（11）的一个孔（9）和所述连杆b（12）的一个孔（9）内，所述螺栓与所述U型孔（15）和所述孔a（14）配合，分别将所述伸缩连杆a（10）和所述伸缩连杆b（21）分别固定在所述横杆（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，所述连杆a（11）远离所述孔（9）的一端设置有连接组件（18），所述连接组件（18）由两个半圆扣件（19）组成，所述半圆扣件（19）的两端均设置有螺栓组件，两个所述半圆扣件（19）的一端分别固定在所述连杆a（11）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，还包括两个倾斜设置的支撑杆（17），两个所述支撑杆（17）的一端分别与所述立杆a（1）和立杆b（2）固定，另一端均与地面接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，所述支撑杆（17）的一端设置有U型接头（13），所述U型接头（13）包括U型连接部（131）和管状连接部（132），所述U型连接部（131）的凹面固定有所述管状连接部（132），所述U型连接部（131）和所述管状连接部（132）为一体式结构，所述管状连接部（132）的内壁设置有螺纹（133），两个所述支撑杆（17）上的所述管状连接部（132）分别固定套设在所述立杆a（1）和立杆b（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，所述U型接头（13）与所述连杆a（11）采用销轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，两个所述管状连接部（132）采用冷胀工艺分别固定在所述立杆a（1）和立杆b（2）上。

8.根据权利要求2所述的一种用于柱边连接的横杆结构，其特征在于，所述梯形插销（20）与所述孔（9）和所述孔a（14）属于过渡配合，所述梯形插销（20）与所述插槽a（5）和所述插槽b（8）属于过渡配合。

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