CN210596759U - 一种服装印染用原布检验辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种服装印染用原布检验辅助装置，它涉及服装加工设备技术领域；机架的上部和下部分别安装有上滚筒和下滚筒，下滚筒的下方一侧设置有第一转向滚筒，第一转向滚筒的一侧下方设置有第二转向滚筒，第二转向滚筒的上方安装有对辊，对辊的上方安装有卷布辊，卷布辊的两侧通过轴承安装有对边板，卷布辊的一端与电机传动连接，机架的一侧下部设置有放布槽，放布槽内设置有放布辊；所述的上滚筒与下滚筒之间的机架上固定有有机板，有机板的上表面设置有机械码表，机械码表通过安装支架固定在杆上。本实用新型所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，能检测原布的长度和幅宽，收卷整齐无褶皱，易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种服装印染用原布检验辅助装置。
背景技术
原布检验是染整前处理的头道工序。其目的是为了保证印染产品的质量，发现加工原布有问题可及时向有关部门提出，以便合理处理。原布检验项目包括物理指标和外观疵点检验。物理指标检验包括原布的长度、幅宽、重量、经纬密度和强力等。不同原布的规格标准是不同的，但通过染整加工后其成品标准必须控制在一定范围内，否则客户有权提出索赔。有些原布门幅不足，将影响成品的缩水率；原布的强力不够而易在染整中造成拉破、破洞等现象；有些原布由于织造时用错纱支，在染色时造成染色不匀等问题。因此加强原布的物理检验是必要的。原布的外观疵点检验也十分重要，如缺经、断纬、跳纱、棉结、油污、破损、斑渍、铁锈等。这些疵点如不及时加以处理，在漂白、染色加工中将造成无法弥补的质量事故。如严重油污的原布不能加工成漂布；原布的纬密过稀或过密、筘条（织机筘密不一致，形成经向密度不同）等疵病将造成染色布的横档和条花等疵病。纬密过稀烧毛时能造成布被烧坏的事故，引起火灾。织布时织入铁片、铁屑或严重锈斑等硬物如未被发现，在练漂加工时会造成严重的破洞等现象。因此外观疵点的检验对保证染整产品质量，使染整加工顺利进行是很重要的。
现有技术中，原布检验的辅助装置采用收放卷装置固定原布，通过收放进行辅助检验，该装置不能检测原布的长度和幅宽，易出现收卷不整齐的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的服装印染用原布检验辅助装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、上滚筒、下滚筒、第一转向滚筒、第二转向滚筒、卷布辊、对辊、对边板、电机、放布槽、放布辊、有机板、杆、安装支架和机械码表；所述的机架的上部和下部分别安装有上滚筒和下滚筒，下滚筒的下方一侧设置有第一转向滚筒，第一转向滚筒的一侧下方设置有第二转向滚筒，第二转向滚筒的上方安装有对辊，对辊的上方安装有卷布辊，卷布辊的两侧通过轴承安装有对边板，卷布辊的一端与电机传动连接，机架的一侧下部设置有放布槽，放布槽内设置有放布辊；所述的上滚筒与下滚筒之间的机架上固定有有机板，有机板的上表面设置有机械码表，机械码表通过安装支架固定在杆上。
进一步地，所述的机架上固定有灯架，灯架内安装有灯具。
进一步地，所述的有机板两侧的机架上分别安装有滚轮。
进一步地，所述的放布辊的两端安装有轴承，轴承过盈配合在机架上的安装槽内。
进一步地，所述的第二转向滚筒、卷布辊和对辊均安装在侧支架内，对边板通过螺杆与侧支架安装固定。
本实用新型的工作原理为：原布由放布辊绕经上滚筒、下滚筒、第一转向滚筒和第二转向滚筒，穿过对辊，绕设固定在卷布辊上，卷布辊由电机带动收卷原布，放布辊自动放卷，在卷绕的过程中，由操作人员对有机板上的原布进行检验，灯具为检验原布提供照明，有机板为透视板，能够清楚地观察原布的质量，对边板将卷布辊上的检验好的原布对齐，达到卷绕整齐的目的，卷布辊之前的对辊滚平原布，防止原布褶皱，出现卷绕褶皱不齐的情况；取下卷布辊时，拆卸一侧的对边板，即可将插接在与电机输出轴上的带轮连接的另一个带轮的轴上的卷布辊取下；放布辊固定时，将轴承配合安装在安装槽内，由于是过盈配合，卷布辊带动原布收卷时放布辊转动，不会脱离放布槽；收卷时，机械码表两侧的轮在原布上滚动，测量原布的长度；原布在两侧滚轮之间，便于观察原布的幅宽。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，能检测原布的长度和幅宽，收卷整齐无褶皱，易操作，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中放布槽和放布辊的侧面结构图；
图4是图3中的A部放大图。
附图标记说明：
机架1、上滚筒2、下滚筒3、第一转向滚筒4、第二转向滚筒5、卷布辊6、对辊7、对边板8、电机10、放布槽11、放布辊12、有机板13、杆14、安装支架15、机械码表16、灯架17、灯具18、滚轮19、轴承20、安装槽21、侧支架22、原布23。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、上滚筒2、下滚筒3、第一转向滚筒4、第二转向滚筒5、卷布辊6、对辊7、对边板8、电机10、放布槽11、放布辊12、有机板13、杆14、安装支架15和机械码表16；所述的机架1的上部和下部分别安装有上滚筒2和下滚筒3，下滚筒3的下方一侧设置有第一转向滚筒4，第一转向滚筒4的一侧下方设置有第二转向滚筒5，第二转向滚筒5的上方安装有对辊7，对辊7的上方安装有卷布辊6，对辊7滚平原布，防止原布褶皱，出现卷绕褶皱不齐的情况；卷布辊6的两侧通过轴承安装有对边板8，对边板8将卷布辊6上的检验好的原布对齐，达到卷绕整齐的目的，卷布辊6的一端与电机10传动连接。取下卷布辊6时，拆卸一侧的对边板8，即可将插接在与电机输出轴上的带轮连接的另一个带轮的轴上的卷布辊6取下。
所述的上滚筒2与下滚筒3之间的机架1上固定有有机板13，有机板13为透视板，能够清楚地观察原布的质量，有机板13的上表面设置有机械码表16，机械码表16通过安装支架15固定在杆14上，机械码表16两侧的轮在原布上滚动，测量原布的长度，机械码表16通过滚动的圈数来计算原布的长度，机械码表16的结构组成和连接关系为现有技术，在此不做赘述。
所述的机架1上固定有灯架17，灯架17内安装有灯具18，杆14安装在灯架17内，灯具18为检验原布提供照明。
所述的有机板13两侧的机架1上分别安装有滚轮19，收卷时，原布在两侧滚轮19之间，便于观察原布的幅宽。
所述的机架1的一侧下部设置有放布槽11，放布槽11内设置有放布辊12，所述的放布辊12的两端安装有轴承20，轴承20过盈配合在机架1上的安装槽21内，放布辊12固定时，将轴承20配合安装在安装槽21内，由于是过盈配合，卷布辊6带动原布收卷时放布辊12转动，不会脱离放布槽11。
所述的第二转向滚筒5、卷布辊6和对辊7均安装在侧支架22内，对边板8通过螺杆9与侧支架22安装固定。
本具体实施方式操作时，原布23由放布辊12绕经上滚筒2、下滚筒3、第一转向滚筒4和第二转向滚筒5，穿过对辊7，绕设固定在卷布辊6上，卷布辊6由电机10带动收卷原布23，放布辊12自动放卷，在卷绕的过程中，由操作人员对有机板13上的原布进行检验。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，能检测原布的长度和幅宽，收卷整齐无褶皱，易操作，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种服装印染用原布检验辅助装置，其特征在于：它包含机架、上滚筒、下滚筒、第一转向滚筒、第二转向滚筒、卷布辊、对辊、对边板、电机、放布槽、放布辊、有机板、杆、安装支架和机械码表；所述的机架的上部和下部分别安装有上滚筒和下滚筒，下滚筒的下方一侧设置有第一转向滚筒，第一转向滚筒的一侧下方设置有第二转向滚筒，第二转向滚筒的上方安装有对辊，对辊的上方安装有卷布辊，卷布辊的两侧通过轴承安装有对边板，卷布辊的一端与电机传动连接，机架的一侧下部设置有放布槽，放布槽内设置有放布辊；所述的上滚筒与下滚筒之间的机架上固定有有机板，有机板的上表面设置有机械码表，机械码表通过安装支架固定在杆上。
2.根据权利要求1所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，其特征在于：所述的机架上固定有灯架，灯架内安装有灯具。
3.根据权利要求1所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，其特征在于：所述的有机板两侧的机架上分别安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，其特征在于：所述的放布辊的两端安装有轴承，轴承过盈配合在机架上的安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种服装印染用原布检验辅助装置，其特征在于：所述的第二转向滚筒、卷布辊和对辊均安装在侧支架内，对边板通过螺杆与侧支架安装固定。
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