CN210592777U - 一种鱿鱼加工生产用真空封口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域,具体的说是一种鱿鱼加工生产用真空封口机,包括传送带本体,所述传送带本体外侧中部上方设有横跨其的顶板,所述顶板底端四个拐角处均焊接有支撑腿,所述顶板内底部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ,所述气缸体Ⅰ活动端通过螺栓安装有底部敞开的矩形框架,所述矩形框架底端面均粘附有缓冲橡胶垫,借助控制器控制传送带本体自带的驱动机构进行运转,矩形框架前端安装有朝向下方的CCD传感器,当CCD传感器感应到传送带本体上食品包装袋经过时,立即将感知信号传输至控制器,再由控制器控制气缸体Ⅰ下移和传送带本体自带的驱动机构停止转动。

Description

一种鱿鱼加工生产用真空封口机
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,具体的说是一种鱿鱼加工生产用真空封口机。
背景技术
市场上所常见销售的鱿鱼仔在生产加工过程中为了减缓细菌滋生的速度必须进行真空封口处理,但是现有技术中所采用的鱿鱼真空封口机抽真空连续性较差,不能够连续对食品包装袋进行抽真空作业,每次抽取真空时还需人工进行放置重新产品,降低了封口的效率,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种鱿鱼加工生产用真空封口机,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种鱿鱼加工生产用真空封口机,包括传送带本体,所述传送带本体外侧中部上方设有横跨其的顶板,所述顶板底端四个拐角处均焊接有支撑腿,所述顶板内底部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ,所述气缸体Ⅰ活动端通过螺栓安装有底部敞开的矩形框架,所述矩形框架底端面均粘附有缓冲橡胶垫,所述矩形框架前端安装有朝向下方的CCD传感器,CCD传感器采用型号为FSD-85N-AV,所述矩形框架右内壁安装有真空泵,真空泵采用型号为29V12C80R29,所述真空泵左端连通有朝向矩形框架内部的抽气头,所述真空泵右端连通有贯穿矩形框架右侧壁的排气管道,所述矩形框架内左壁还通过螺栓安装有真空检测器,真空检测器型号为MX4,所述矩形框架内顶部中部还通过螺栓安装有气缸体Ⅱ,气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ型号选择SC63,所述气缸体Ⅱ活动端通过螺栓安装有固定板,且所述固定板底端面设有安装板,所述安装板底部安装有加热丝,加热丝型号为0cr25AI5,所述传送带本体外表面等距成对粘附有橡胶限位条,每对所述橡胶限位条之间设有放置板,所述放置板上部设有夹紧在每对橡胶限位条间的食品包装袋,所述加热丝位于食品包装袋封口处的正上方。
优选的,所述矩形框架外壁连通设置有进气管道,所述进气管道上还安装有气阀,气阀型号为DN10-DN80,所述矩形框架外壁安装有控制器,控制器型号采用FX5U-80MR/ES的可编程工业控制器,所述控制器的信号输入端与CCD传感器和真空检测器电性连接,所述控制器的输出端与气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ以及加热丝和气阀电性连接,所述控制器还与传送带本体自带的驱动机构电性连接。
优选的,所述矩形框架的开口长度和宽度均小于传送带本体的宽度,所述矩形框架还均覆盖于每对橡胶限位条和放置板。
优选的,所述安装板上部等距焊接有弹簧,所述弹簧末端与固定板底端面焊接固定,所述安装板上部左右两端竖直向上焊接有竖板,且所述固定板左右两端整体化设有与两个竖板相对侧滑动连接的凸块。
此项设置通过竖板和凸块和配合能够增加安装板上下缓冲过程中的稳定性。
与现有技术相比,本申请的有益效果:
借助控制器控制传送带本体自带的驱动机构进行运转,矩形框架前端安装有朝向下方的CCD传感器,当CCD传感器感应到传送带本体上食品包装袋经过时,立即将感知信号传输至控制器,再由控制器控制气缸体Ⅰ下移和传送带本体自带的驱动机构停止转动,从而借助柔性设置的缓冲橡胶垫使得矩形框架与传送带本体上端面形成闭合的空间,通过真空检测器能够对闭合空间内的真空环境进行检测,检测完毕后将信号传输至控制器,再由控制器控制真空泵进行抽真空,抽取的真空借助排气管道排出,直至真空检测器检测合格真空泵才停止作业,然后再由控制器带动气缸体Ⅱ下压,从而能够使得加热丝压在食品包装袋封口处实现封口,在下压过程中借助弹簧的设置能够起到缓冲减震的作用,从而减少封口过程中加热丝受损的情况发生,封口完成后,再由控制器控制气阀开启进行进气,从而使得矩形框架内外气体平衡,再控制气缸体Ⅰ上移便能够完成这一食品包装袋的包装,如此循环便能够连续进行其他食品包装袋的包装,包装效率提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1下压时的结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中外部结构示意图;
图5为本实用新型电性关系图。
其中,附图标记汇总如下:1、传送带本体;2、顶板;3、支撑腿;4、气缸体Ⅰ;5、矩形框架;6、缓冲橡胶垫;7、CCD传感器;8、真空泵;9、抽气头;10、排气管道;11、真空检测器;12、气缸体Ⅱ;13、固定板;14、加热丝;15、橡胶限位条;16、放置板;17、食品包装袋;18、进气管道;19、气阀;20、控制器;21、安装板;22、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知,本实用新型一种鱿鱼加工生产用真空封口机,包括传送带本体1,所述传送带本体1外侧中部上方设有横跨其的顶板2,所述顶板2底端四个拐角处均焊接有支撑腿3,所述顶板2内底部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ4,所述气缸体Ⅰ4活动端通过螺栓安装有底部敞开的矩形框架5,所述矩形框架5底端面均粘附有缓冲橡胶垫6,所述矩形框架5前端安装有朝向下方的CCD传感器7,所述矩形框架5右内壁安装有真空泵8,所述真空泵8左端连通有朝向矩形框架5内部的抽气头9,所述真空泵8右端连通有贯穿矩形框架5右侧壁的排气管道10,所述矩形框架5内左壁还通过螺栓安装有真空检测器11,所述矩形框架5内顶部中部还通过螺栓安装有气缸体Ⅱ12,所述气缸体Ⅱ12活动端通过螺栓安装有固定板13,且所述固定板13底端面设有安装板21,所述安装板21底部安装有加热丝14,所述传送带本体1外表面等距成对粘附有橡胶限位条15,每对所述橡胶限位条15之间设有放置板16,所述放置板16上部设有夹紧在每对橡胶限位条15间的食品包装袋17,所述加热丝14位于食品包装袋17封口处的正上方。
所述矩形框架5外壁连通设置有进气管道18,所述进气管道18上还安装有气阀19,所述矩形框架5外壁安装有控制器20,所述控制器20的信号输入端与CCD传感器7和真空检测器11电性连接,所述控制器20的输出端与气缸体Ⅰ4和气缸体Ⅱ12以及加热丝14和气阀19电性连接,所述控制器20还与传送带本体1自带的驱动机构电性连接。所述矩形框架5的开口长度和宽度均小于传送带本体1的宽度,所述矩形框架5还均覆盖于每对橡胶限位条15和放置板16。所述安装板21上部等距焊接有弹簧22,所述弹簧22末端与固定板13底端面焊接固定,所述安装板21上部左右两端竖直向上焊接有竖板,且所述固定板13左右两端整体化设有与两个竖板相对侧滑动连接的凸块。
本申请中各电子元器件的具体构造和单个工作原理属于现有技术范畴,在本申请中不继续赘述。
本实施例在实施的时候,借助控制器20控制传送带本体1自带的驱动机构进行运转,矩形框架5前端安装有朝向下方的CCD传感器7,当CCD传感器7感应到传送带本体1上食品包装袋17经过时,立即将感知信号传输至控制器20,再由控制器20控制气缸体Ⅰ4下移和传送带本体1自带的驱动机构停止转动,从而借助柔性设置的缓冲橡胶垫6使得矩形框架5与传送带本体1上端面形成闭合的空间,通过真空检测器11能够对闭合空间内的真空环境进行检测,检测完毕后将信号传输至控制器20,再由控制器20控制真空泵8进行抽真空,抽取的真空借助排气管道10排出,直至真空检测器11检测合格真空泵8才停止作业,然后再由控制器20带动气缸体Ⅱ12下压,从而能够使得加热丝14压在食品包装袋17封口处实现封口,在下压过程中借助弹簧22的设置能够起到缓冲减震的作用,从而减少封口过程中加热丝14受损的情况发生,封口完成后,再由控制器20控制气阀19开启进行进气,从而使得矩形框架5内外气体平衡,再控制气缸体Ⅰ4上移便能够完成这一食品包装袋17的包装,如此循环便能够连续进行其他食品包装袋17的包装,包装效率提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种鱿鱼加工生产用真空封口机,包括传送带本体(1),其特征在于:所述传送带本体(1)外侧中部上方设有横跨其的顶板(2),所述顶板(2)底端四个拐角处均焊接有支撑腿(3),所述顶板(2)内底部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ(4),所述气缸体Ⅰ(4)活动端通过螺栓安装有底部敞开的矩形框架(5),所述矩形框架(5)底端面均粘附有缓冲橡胶垫(6),所述矩形框架(5)前端安装有朝向下方的CCD传感器(7),所述矩形框架(5)右内壁安装有真空泵(8),所述真空泵(8)左端连通有朝向矩形框架(5)内部的抽气头(9),所述真空泵(8)右端连通有贯穿矩形框架(5)右侧壁的排气管道(10),所述矩形框架(5)内左壁还通过螺栓安装有真空检测器(11),所述矩形框架(5)内顶部中部还通过螺栓安装有气缸体Ⅱ(12),所述气缸体Ⅱ(12)活动端通过螺栓安装有固定板(13),且所述固定板(13)底端面设有安装板(21),所述安装板(21)底部安装有加热丝(14),所述传送带本体(1)外表面等距成对粘附有橡胶限位条(15),每对所述橡胶限位条(15)之间设有放置板(16),所述放置板(16)上部设有夹紧在每对橡胶限位条(15)间的食品包装袋(17),所述加热丝(14)位于食品包装袋(17)封口处的正上方。
2.按照权利要求1所述的一种鱿鱼加工生产用真空封口机,其特征在于:所述矩形框架(5)外壁连通设置有进气管道(18),所述进气管道(18)上还安装有气阀(19),所述矩形框架(5)外壁安装有控制器(20),所述控制器(20)的信号输入端与CCD传感器(7)和真空检测器(11)电性连接,所述控制器(20)的输出端与气缸体Ⅰ(4)和气缸体Ⅱ(12)以及加热丝(14)和气阀(19)电性连接,所述控制器(20)还与传送带本体(1)自带的驱动机构电性连接。
3.按照权利要求1所述的一种鱿鱼加工生产用真空封口机,其特征在于:所述矩形框架(5)的开口长度和宽度均小于传送带本体(1)的宽度,所述矩形框架(5)还均覆盖于每对橡胶限位条(15)和放置板(16)。
4.按照权利要求1所述的一种鱿鱼加工生产用真空封口机,其特征在于:所述安装板(21)上部等距焊接有弹簧(22),所述弹簧(22)末端与固定板(13)底端面焊接固定,所述安装板(21)上部左右两端竖直向上焊接有竖板,且所述固定板(13)左右两端整体化设有与两个竖板相对侧滑动连接的凸块。
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