CN210587837U - 一种工件用高效焊接设备 - Google Patents
一种工件用高效焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210587837U CN210587837U CN201921280917.6U CN201921280917U CN210587837U CN 210587837 U CN210587837 U CN 210587837U CN 201921280917 U CN201921280917 U CN 201921280917U CN 210587837 U CN210587837 U CN 210587837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- plate
- workpieces
- welding
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种工件用高效焊接设备，包括箱体、驱动电机、挤压板和电动焊枪，所述箱体一侧底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过螺钉设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端设置有直板，所述箱体内部上端通过螺钉设置有安装板，所述安装板顶部一端通过安装座设置有同步电机，所述同步电机的输出轴通过螺栓设置有丝杆，所述丝杆上通过螺钉设置有丝块，所述丝块顶部通过螺钉设置有卡块，所述丝块底部通过螺栓设置有电动焊枪，所述安装板顶部另一端通过固定座设置有抽风扇，所述箱体外侧设置有加强型耐高温外壳。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种工件用高效焊接设备。
背景技术
在一般的焊接作业中，往往是采用手持工件的方式进行焊接，且在焊接过程中，当需要将工件的细缝部位进行焊接时，因为工件得不到固定，容易产生位移的现象，使焊接的精度变差，而且使人员在作业中倍感疲累，导致焊接的效率较为低下，为此，我们提出一种工件用高效焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工件用高效焊接设备，驱动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮可以通过机械传动的方式使直板进行左右方向的往复移动，当直板向左移动并将挤压板传送至箱体外时，拨动挤压板，使挤压板向两侧移动，人员将待焊接的工件置于挤压板之间，松开挤压板，此时挤压板利用压缩弹簧的回弹作用力，向原始位置进行回缩，并对待焊接的工件进行挤压，进而实现对待焊接工件进行固定，同时，当待焊接工件被传送至电动焊枪下方时，人员开启同步电机，同步电机能够带动丝杆进行转动，丝杆在运动的同时可以带动丝块进行滑动，进而丝块可以带动电动焊枪进行运动，可以快速均匀对待焊接的工件进行多角度的焊接，人员无需再通过人工对待焊接的工件进行焊接，能够有效节约人力，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工件用高效焊接设备，包括箱体、驱动电机、挤压板和电动焊枪，所述箱体一侧底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过螺钉设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端设置有直板，所述箱体内部上端通过螺钉设置有安装板，所述安装板顶部一端通过安装座设置有同步电机，所述同步电机的输出轴通过螺栓设置有丝杆，所述丝杆上通过螺钉设置有丝块，所述丝块顶部通过螺钉设置有卡块，所述丝块底部通过螺栓设置有电动焊枪，所述安装板顶部另一端通过固定座设置有抽风扇，所述箱体外侧设置有加强型耐高温外壳，所述直板顶部两端均设置有限位板，所述限位板一端设置有挤压板，所述直板上设置有滑槽，所述挤压板底部均位于滑槽内。
进一步地，所述直板底部焊接设置有齿条，所述驱动齿轮外侧焊接设置有轮齿，所述齿条和轮齿相互之间啮合相连，所述直板一侧两端设置有T型支撑板，所述T型支撑板顶部设置有滑块且滑块位于滑槽内。
进一步地，所述箱体两侧底部设置有预留口，所述直板两端部贯穿预留口，所述箱体底部通过固定槽设置有支撑柱。
进一步地，所述箱体内顶部设置有导轨，所述卡块位于导轨内。
进一步地，所述加强型耐高温外壳采用纤维强化型钢材料制成。
进一步地，所述安装板上设置有预留口，所述电动焊枪贯穿预留口。
进一步地，所述挤压板内侧均通过螺钉设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧通过螺栓和限位板相连，所述电动焊枪的枪头部位位于挤压板之间上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.在焊接工作开始时，人员开启驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮可以通过机械传动的方式使直板进行左右方向的往复移动，当直板向左移动并将挤压板传送至箱体外时，拨动挤压板，使挤压板向两侧移动，人员将待焊接的工件置于挤压板之间，松开挤压板，此时挤压板利用压缩弹簧的回弹作用力，向原始位置进行回缩，并对待焊接的工件进行挤压，进而实现对待焊接工件进行固定，可以使待焊接工件在被焊接的途中更加稳定。
2.当待焊接工件被传送至电动焊枪下方时，人员开启同步电机，同步电机能够带动丝杆进行转动，丝杆在运动的同时可以带动丝块进行滑动，同时丝块的顶部设置有卡块，且卡块位于导轨内，在不影响丝块滑动的同时能够对丝块起到定位的作用，防止丝块在移动的时候发生位移，进而保证电动焊枪在移动时的稳定性。
3.在焊接的过程中，会产生一些具有刺鼻气味的废气，抽风扇可以将废气集中抽取，并输送至箱体外，能够净化本新型焊接设备周围的空气，让人员感觉更舒适。
4.采用纤维强化型钢材料制成的加强型耐高温外壳质地坚硬，使用寿命较久，可以保护本新型焊接设备不因外力碰撞而产生变形。
附图说明
图1为本实用新型一种工件用高效焊接设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种工件用高效焊接设备的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种工件用高效焊接设备的抽风扇结构示意图。
图4为本实用新型一种工件用高效焊接设备的加强型耐高温外壳结构示意图。
图中：1、箱体；2、直板；3、支撑柱；4、驱动电机；5、齿条；6、驱动齿轮；7、轮齿；9、限位板；10、压缩弹簧；11、预留口；12、滑槽；13、挤压板；14、电动焊枪；15、抽风扇；16、同步电机；17、安装板；18、导轨；19、丝杆；20、卡块；21、丝块；22、加强型耐高温外壳；23、T型支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种工件用高效焊接设备，包括箱体1、驱动电机4、挤压板13和电动焊枪14，所述箱体1一侧底部设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴一端通过螺钉设置有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6上端设置有直板2，所述箱体1内部上端通过螺钉设置有安装板17，所述安装板17顶部一端通过安装座设置有同步电机16，所述同步电机16的输出轴通过螺栓设置有丝杆19，所述丝杆19上通过螺钉设置有丝块21，所述丝块21顶部通过螺钉设置有卡块20，所述丝块21底部通过螺栓设置有电动焊枪14，所述安装板17顶部另一端通过固定座设置有抽风扇15，所述箱体1外侧设置有加强型耐高温外壳22，所述直板2顶部两端均设置有限位板9，所述限位板9一端设置有挤压板13，所述直板2上设置有滑槽12，所述挤压板13底部均位于滑槽12内。
其中，所述直板2底部焊接设置有齿条5，所述驱动齿轮6外侧焊接设置有轮齿7，所述齿条5和轮齿7相互之间啮合相连，所述直板2一侧两端设置有T型支撑板23，所述T型支撑板23顶部设置有滑块且滑块位于滑槽12内。
本实施例中如图1和图2所示，驱动齿轮6的轮齿和直板2的轮齿之间啮合相连，进而驱动齿轮6可以通过机械传动的方式使直板2进行左右方向的往复移动，T型支撑板23起到支撑直板2的作用，且T型支撑板23不会影响直板2的移动。
其中，所述箱体1两侧底部设置有预留口11，所述直板2两端部贯穿预留口11，所述箱体1底部通过固定槽设置有支撑柱3。
本实施例中如图1和图2所示，直板2可以在箱体1内进行左右方向的往复移动。
其中，所述箱体1内顶部设置有导轨18，所述卡块20位于导轨18内。
本实施例中如图2所示，卡块20不影响丝块21滑动的同时能够对丝块21起到定位的作用。
其中，所述加强型耐高温外壳22采用纤维强化型钢材料制成。
其中，所述安装板17上设置有预留口，所述电动焊枪14贯穿预留口。
本实施例中如图1所示，电动焊枪14的枪头可以在箱体1内进行移动。
其中，所述挤压板13内侧均通过螺钉设置有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10一侧通过螺栓和限位板9相连，所述电动焊枪14的枪头部位位于挤压板13之间上方。
本实施例中如图2所示，人员拨动挤压板13，使挤压板13向两侧移动，人员将待焊接的工件置于挤压板13之间，松开挤压板13，此时挤压板13利用压缩弹簧10的回弹作用力，向原始位置进行回缩，并对待焊接的工件进行挤压，进而实现对待焊接工件进行固定。
需要说明的是，本实用新型为一种工件用高效焊接设备，工作时，人员将本新型装置接通电源，在焊接工作开始时，人员开启驱动电机4，驱动电机4带动驱动齿轮6进行转动，驱动齿轮6可以通过机械传动的方式使直板2进行左右方向的往复移动，当直板2向左移动并将挤压板13传送至箱体1外时，人员拨动挤压板13，使挤压板13向两侧移动，再将待焊接的工件置于挤压板13之间，之后松开挤压板13，此时挤压板13利用压缩弹簧10的回弹作用力，向原始位置进行回缩，并对待焊接的工件进行挤压，进而实现对待焊接工件进行固定，可以使待焊接工件在被焊接的途中更加稳定，当待焊接工件被传送至电动焊枪14(济宁鼎东机械设备有限公司产品)下方时，人员开启同步电机16，同步电机16能够带动丝杆19进行转动，丝杆19在运动的同时可以带动丝块21进行滑动，同时丝块21的顶部设置有卡块20，且卡块20位于导轨18内，在不影响丝块21滑动的同时能够对丝块21起到定位的作用，防止丝块21在移动的时候发生位移，进而保证电动焊枪14在移动时的稳定性，在焊接的过程中，会产生一些具有刺鼻气味的废气，抽风扇15可以将废气集中抽取，并输送至箱体1外，能够净化本新型焊接设备周围的空气，让人员感觉更舒适，T型支撑板23起到支撑直板2的作用，且T型支撑板23不会影响直板2的移动，采用纤维强化型钢材料制成的加强型耐高温外壳22质地坚硬，使用寿命较久，可以保护本新型焊接设备不因外力碰撞而产生变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工件用高效焊接设备，包括箱体(1)、驱动电机(4)、挤压板(13)和电动焊枪(14)，其特征在于：所述箱体(1)一侧底部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴一端通过螺钉设置有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)上端设置有直板(2)，所述箱体(1)内部上端通过螺钉设置有安装板(17)，所述安装板(17)顶部一端通过安装座设置有同步电机(16)，所述同步电机(16)的输出轴通过螺栓设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)上通过螺钉设置有丝块(21)，所述丝块(21)顶部通过螺钉设置有卡块(20)，所述丝块(21)底部通过螺栓设置有电动焊枪(14)，所述安装板(17)顶部另一端通过固定座设置有抽风扇(15)，所述箱体(1)外侧设置有加强型耐高温外壳(22)，所述直板(2)顶部两端均设置有限位板(9)，所述限位板(9)一端设置有挤压板(13)，所述直板(2)上设置有滑槽(12)，所述挤压板(13)底部均位于滑槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述直板(2)底部焊接设置有齿条(5)，所述驱动齿轮(6)外侧焊接设置有轮齿(7)，所述齿条(5)和轮齿(7)相互之间啮合相连，所述直板(2)一侧两端设置有T型支撑板(23)，所述T型支撑板(23)顶部设置有滑块且滑块位于滑槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧底部设置有预留口(11)，所述直板(2)两端部贯穿预留口(11)，所述箱体(1)底部通过固定槽设置有支撑柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述箱体(1)内顶部设置有导轨(18)，所述卡块(20)位于导轨(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述加强型耐高温外壳(22)采用纤维强化型钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述安装板(17)上设置有预留口，所述电动焊枪(14)贯穿预留口。
7.根据权利要求1所述的一种工件用高效焊接设备，其特征在于：所述挤压板(13)内侧均通过螺钉设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)一侧通过螺栓和限位板(9)相连，所述电动焊枪(14)的枪头部位位于挤压板(13)之间上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921280917.6U CN210587837U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种工件用高效焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921280917.6U CN210587837U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种工件用高效焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210587837U true CN210587837U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70701633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921280917.6U Active CN210587837U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种工件用高效焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210587837U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192068A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 侯英晗 | 一种矩形管垂直焊接设备 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921280917.6U patent/CN210587837U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192068A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 侯英晗 | 一种矩形管垂直焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109909842A (zh) | 一种大型圆柱形铝铸件浇冒口切割打磨装置 | |
| CN210587837U (zh) | 一种工件用高效焊接设备 | |
| CN206296563U (zh) | 一种新型cnc火焰切割机 | |
| CN108080469B (zh) | 全自动卷边装置及带有全自动卷边装置的一体化加工设备 | |
| CN209598684U (zh) | 一种冲压切割复合机床 | |
| CN209954244U (zh) | 一种带有竖直转动夹具的钻铣床 | |
| CN213532913U (zh) | 一种服饰自动裁剪装置 | |
| CN219746746U (zh) | 一种用于机床板材加工的焊接装置 | |
| CN207402257U (zh) | 一种新型氩弧焊自动环缝焊接装置 | |
| CN208289300U (zh) | 一种可多工位焊接的机械手 | |
| CN215747041U (zh) | 一种高效的凸焊机焊接装置 | |
| CN211102378U (zh) | 一种烤箱内胆焊接系统 | |
| CN115781129A (zh) | 变距定位环保机械工件焊接设备 | |
| CN108620883A (zh) | 一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机 | |
| CN112355497B (zh) | 一种高效植钉点焊机及其工作方法 | |
| CN209206912U (zh) | 汽车配件生产系统 | |
| CN209773853U (zh) | 一种全自动焊齿机用机械手 | |
| CN112372125A (zh) | 一种基于逆变电焊用的自动焊接辅助装置 | |
| CN219358455U (zh) | 一种新型无缝焊接装置 | |
| CN207223130U (zh) | 一种全自动攻丝机构 | |
| CN218169118U (zh) | 一种用于高强度钢的激光焊接工件定位夹具 | |
| CN211072315U (zh) | 一种行走梁生产线 | |
| CN214054180U (zh) | 一种金属制造多功能焊接设备 | |
| CN216757986U (zh) | 一种风扇网罩自动化内环机 | |
| CN211109816U (zh) | 一种转向送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314000 Democracy Village, Guangchen Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Pinghu Zhongrun Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 314000 Democracy Village, Guangchen Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: PINGHU HUARUN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |