CN210570408U - 一种轮眉精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮眉精度检测装置，包括工作台，还包括固定装置、夹紧装置、顶紧装置、检测装置，所述工作台上端表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装底座、固定卡接块、固定安装块，所述安装底座上固定连接有固定卡接快与固定安装块，所述安装底座内侧的工作台上设置有检测装置，所述固定卡接快与所述固定安装块之间设置有安装卡接槽，所述固定安装块上设置有多组一号安装槽孔与二号安装槽孔，所述一号安装槽孔内部固定安装有夹紧装置，所述二号安装槽孔内部固定安装有顶紧装置。本实用新型具有使用方便，容易操作，检测快的有益效果，其主要用于轮眉检测。

Description

一种轮眉精度检测装置

技术领域

本实用新型属于汽车设备检测技术领域，尤其涉及一种轮眉精度检测装置。

背景技术

轮眉也就是汽车轮眉的简称，指的是轮胎上沿的镀珞亮条，也就是就是汽车轮胎上面翼子板突出的一个半圆型的部件。

在生产过程中，轮眉产品合格的检测需要人为的进行测量，从而增加了工作人员的劳动量，并且检测繁琐复杂，需要浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮眉精度检测装置，旨在解决上述存在人为进行测量，增加了工作人员劳动量，并且检测繁琐复杂，需要浪费大量时间的问题。

本实用新型是这样实现的一种轮眉精度检测装置，包括工作台，还包括固定装置、夹紧装置、顶紧装置、检测装置，所述工作台上端表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装底座、固定卡接块、固定安装块，所述安装底座设置有多组，每组所述安装底座均通过螺栓固定连接在所述工作台上端表面，所述安装底座呈圆弧状分布连接，每两组所述安装底座上均固定连接有所述固定卡接快与所述固定安装块，所述固定卡接快固定连接在所述安装底座上端的圆弧状内侧，所述固定安装块固定连接在所述安装底座外侧，所述安装底座内侧的工作台上设置有检测装置，所述固定卡接快与所述固定安装块之间设置有安装卡接槽，所述固定安装块上设置有多组一号安装槽孔与二号安装槽孔，所述一号安装槽孔内部固定安装有夹紧装置，所述二号安装槽孔内部固定安装有顶紧装置，所述夹紧装置包括固定座、夹持块、中心块、弹性弹簧，所述固定座通过螺栓固定连接在所述一号安装槽孔底部，所述固定座两侧通过铰链连接有所述夹持块，所述固定座中部固定连接有两组对称的所述中心块，所述中心块相对应的两侧表面设置有弹簧槽，所述弹簧内固定连接有所述弹性弹簧，所述弹性弹簧另一端固定连接在相对应的夹持块上，其中一组所述夹持块的中部固定连接有钢丝绳，另一组所述夹持块中部设置有通孔，所述钢丝绳穿过所述通孔与顶紧机械开关相连接；所述顶紧装置包括限位座、顶杆、滑槽块、插杆，所述限位座设置有两组且分别通过螺栓固定连接在所述二号安装槽孔内部两端，两组所述限位座之间设置有顶杆，所述顶杆另一端滑动连接在所述滑槽块内，所述滑槽块固定连接在所述工作台上端表面，所述滑槽块上端表面设置有插孔，所述插孔内部插接连接有插杆。

所述检测装置包括卡接座、一号弹簧绳、检测体、检测头，所述卡接座固定连接在所述工作台上端表面，所述卡接座一端固定连接有一号弹簧绳，所述一号弹簧绳另一端固定连接有所述检测体，所述检测体两端分别固定连接有所述检测头，两组所述检测头的粗细不同，所述检测体能够卡接连接在所述卡接座上。

所述一号安装槽孔内部的两组所述夹持块闭合时，两组所述夹持块的连接处设置有夹持孔，所述夹持孔设置为方形或圆形结构。

所述夹持块与所述顶紧机械开关之间的钢丝绳上套接连接有胶皮套管。

所述顶紧机械开关设置有多组且均固定连接在所述工作台上端表面，所述顶紧机械开关包括机械壳体、旋动杆、连接盘，所述机械壳体通过螺栓固定连接在所述工作台上，所述旋动杆贯穿所述机械壳体，且与所述机械壳体两端转动连接，所述机械壳体内部滑动连接有所述连接盘，所述连接盘中部与所述旋动杆螺纹连接。

所述机械壳体内壁上固定连接有多组导向条，所述导向条与所述旋动杆相互平行设置，所述连接盘边缘设置有与所述导向条相适应的开口槽。

所述旋动杆一端的所述机械壳体表面与所述胶皮套管一端固定连接，所述钢丝绳穿过所述机械壳体外壁与所述连接盘一侧表面固定连接，所述旋动杆另一端固定连接有手柄。

所述限位座一端固定连接有二号弹簧绳，所述二号弹簧绳另一端与所述插杆固定连接。

所述工作台上端表面设置有多组以一定刻度相间隔的多组Y轴刻度线与X轴刻度线，所述Y轴刻度线与所述X轴刻度线相互交错垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过所述固定装置对轮眉直接进行安放，通过所述夹紧装置与所述顶紧装置直接对轮眉进行固定，通过使用检测装置能够对轮眉进行快速检测，具有使用方便，容易操作，检测快的优点。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中A1部位细节结构示意图；

图3为图1中A2部位细节结构示意图；

图4为图1中A3部位细节结构示意图；

图5为本实用新型顶紧机械开关剖面结构示意图；

图6为本实用新型夹紧装置剖面结构示意图。

图中：1工作台、2固定卡接块、3固定安装块、4安装卡接槽、5一号安装槽孔、6二号安装槽孔、7固定座、8夹持块、9中心块、10弹性弹簧、11钢丝绳、12限位座、13顶杆、14滑槽块、15插杆、16卡接座、17一号弹簧绳、18检测体、19检测头、20机械壳体、21旋动杆、22连接盘、23胶皮套、24二号弹簧绳、25顶紧机械开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种轮眉精度检测装置，包括工作台1，还包括固定装置、夹紧装置、顶紧装置、检测装置，工作台1上端表面固定连接有固定装置，固定装置包括安装底座、固定卡接块2、固定安装块3，安装底座设置有多组，每组安装底座均通过螺栓固定连接在工作台1上端表面，安装底座呈圆弧状分布连接，每两组安装底座上均固定连接有固定卡接快与固定安装块3，固定卡接快固定连接在安装底座上端的圆弧状内侧，固定安装块3固定连接在安装底座外侧，安装底座内侧的工作台1上设置有检测装置，固定卡接快与固定安装块3之间设置有安装卡接槽4，安装卡接槽4的形状与轮眉一致，用于安放轮眉，固定安装块3上设置有多组一号安装槽孔5与二号安装槽孔6，一号安装槽孔5内部固定安装有夹紧装置，二号安装槽孔6内部固定安装有顶紧装置，夹紧装置包括固定座7、夹持块8、中心块9、弹性弹簧10，固定座7通过螺栓固定连接在一号安装槽孔5底部，固定座7两侧通过铰链连接有夹持块8，固定座7中部固定连接有两组对称的中心块9，中心块9相对应的两侧表面设置有弹簧槽，弹簧内固定连接有弹性弹簧10，弹性弹簧10另一端固定连接在相对应的夹持块8上，其中一组夹持块8的中部固定连接有钢丝绳11，另一组夹持块8中部设置有通孔，钢丝绳11穿过通孔与顶紧机械开关25相连接；顶紧装置包括限位座12、顶杆13、滑槽块14、插杆15，限位座12设置有两组且分别通过螺栓固定连接在二号安装槽孔6内部两端，两组限位座12之间设置有顶杆13，顶杆13另一端滑动连接在滑槽块14内，滑槽块14固定连接在工作台1上端表面，滑槽块14上端表面设置有插孔，插孔内部插接连接有插杆15，用于固定顶杆13在滑槽块14内的相对位置。

本实用新型中，检测装置包括卡接座16、一号弹簧绳17、检测体18、检测头19，卡接座16固定连接在工作台1上端表面，卡接座16一端固定连接有一号弹簧绳17，一号弹簧绳17另一端固定连接有检测体18，检测体18两端分别固定连接有检测头19，两组检测头19的粗细不同，检测体18能够卡接连接在卡接座16上，用于检测轮眉是否合格；

一号安装槽孔5内部的两组夹持块8闭合时，两组夹持块8的连接处设置有夹持孔，夹持孔设置为方形或圆形结构，用于夹持轮眉表面特有的固定装置，从而用于固定轮眉；

夹持块8与顶紧机械开关25之间的钢丝绳11上套接连接有胶皮套管23，用于钢丝绳11的保护以及使用；

顶紧机械开关25设置有多组且均固定连接在工作台1上端表面，顶紧机械开关25包括机械壳体20、旋动杆21、连接盘22，机械壳体20通过螺栓固定连接在工作台1上，旋动杆21贯穿机械壳体20，且与机械壳体20两端转动连接，机械壳体20内部滑动连接有连接盘22，连接盘22中部与旋动杆21螺纹连接；

机械壳体20内壁上固定连接有多组导向条，导向条与旋动杆21相互平行设置，连接盘22边缘设置有与导向条相适应的开口槽，防止连接盘22在机械壳体20内部自由转动；

旋动杆21一端的机械壳体20表面与胶皮套管23一端固定连接，钢丝绳11穿过机械壳体20外壁与连接盘22一侧表面固定连接，旋动杆21另一端固定连接有手柄；

限位座12一端固定连接有二号弹簧绳24，二号弹簧绳24另一端与插杆15固定连接，有利于插杆15的使用以及防止其丢失；

工作台1上端表面设置有多组以一定刻度相间隔的多组Y轴刻度线与X轴刻度线，Y轴刻度线与X轴刻度线相互交错垂直设置，用于对轮眉的尺度检测。

本实用新型的工作原理为：使用时，将轮眉底部边缘放入安装卡接槽4内，通过转动手柄，带动旋动杆21转动从而使连接盘22在机械壳体20内部滑动，从而拉动钢丝绳11，钢丝绳11拉动夹持块8，从而对轮眉附件进行夹持固定，然后通过推拉顶杆13，使顶杆13抵触连接在轮眉边缘，然后将插杆15插入插孔内使顶杆13进行固定，将轮眉固定完成后，工作人员通过使用检测体18两端的检测头19对轮眉与固定卡接块2之间的缝隙进行检测，检测时围绕轮眉四周走一圈；合格产品的局势检测为，较粗一端的检测头19放不进装置与轮眉的空隙，而较细一端的检测头19能够放入空隙，及空隙在较粗检测头19与较细检测头19之间为合格；不合格产品的局势检测为，较粗一端的检测头19能够放入空隙，或较细一端的检测头19不能放入空隙，则产品为不合格产品。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轮眉精度检测装置，包括工作台，其特征在于：还包括固定装置、夹紧装置、顶紧装置、检测装置，所述工作台上端表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装底座、固定卡接块、固定安装块，所述安装底座设置有多组，每组所述安装底座均通过螺栓固定连接在所述工作台上端表面，所述安装底座呈圆弧状分布连接，每两组所述安装底座上均固定连接有所述固定卡接快与所述固定安装块，所述固定卡接快固定连接在所述安装底座上端的圆弧状内侧，所述固定安装块固定连接在所述安装底座外侧，所述安装底座内侧的工作台上设置有检测装置，所述固定卡接快与所述固定安装块之间设置有安装卡接槽，所述固定安装块上设置有多组一号安装槽孔与二号安装槽孔，所述一号安装槽孔内部固定安装有夹紧装置，所述二号安装槽孔内部固定安装有顶紧装置，所述夹紧装置包括固定座、夹持块、中心块、弹性弹簧，所述固定座通过螺栓固定连接在所述一号安装槽孔底部，所述固定座两侧通过铰链连接有所述夹持块，所述固定座中部固定连接有两组对称的所述中心块，所述中心块相对应的两侧表面设置有弹簧槽，所述弹簧内固定连接有所述弹性弹簧，所述弹性弹簧另一端固定连接在相对应的夹持块上，其中一组所述夹持块的中部固定连接有钢丝绳，另一组所述夹持块中部设置有通孔，所述钢丝绳穿过所述通孔与顶紧机械开关相连接；所述顶紧装置包括限位座、顶杆、滑槽块、插杆，所述限位座设置有两组且分别通过螺栓固定连接在所述二号安装槽孔内部两端，两组所述限位座之间设置有顶杆，所述顶杆另一端滑动连接在所述滑槽块内，所述滑槽块固定连接在所述工作台上端表面，所述滑槽块上端表面设置有插孔，所述插孔内部插接连接有插杆。

2.根据权利要求1所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述检测装置包括卡接座、一号弹簧绳、检测体、检测头，所述卡接座固定连接在所述工作台上端表面，所述卡接座一端固定连接有一号弹簧绳，所述一号弹簧绳另一端固定连接有所述检测体，所述检测体两端分别固定连接有所述检测头，两组所述检测头的粗细不同，所述检测体能够卡接连接在所述卡接座上。

3.根据权利要求1所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述一号安装槽孔内部的两组所述夹持块闭合时，两组所述夹持块的连接处设置有夹持孔，所述夹持孔设置为方形或圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述夹持块与所述顶紧机械开关之间的钢丝绳上套接连接有胶皮套管。

5.根据权利要求4所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述顶紧机械开关设置有多组且均固定连接在所述工作台上端表面，所述顶紧机械开关包括机械壳体、旋动杆、连接盘，所述机械壳体通过螺栓固定连接在所述工作台上，所述旋动杆贯穿所述机械壳体，且与所述机械壳体两端转动连接，所述机械壳体内部滑动连接有所述连接盘，所述连接盘中部与所述旋动杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述机械壳体内壁上固定连接有多组导向条，所述导向条与所述旋动杆相互平行设置，所述连接盘边缘设置有与所述导向条相适应的开口槽。

7.根据权利要求5所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述旋动杆一端的所述机械壳体表面与所述胶皮套管一端固定连接，所述钢丝绳穿过所述机械壳体外壁与所述连接盘一侧表面固定连接，所述旋动杆另一端固定连接有手柄。

8.根据权利要求1所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述限位座一端固定连接有二号弹簧绳，所述二号弹簧绳另一端与所述插杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种轮眉精度检测装置，其特征在于：所述工作台上端表面设置有多组以一定刻度相间隔的多组Y轴刻度线与X轴刻度线，所述Y轴刻度线与所述X轴刻度线相互交错垂直设置。

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