CN210565052U - 一种安全型齿轮泵式组合泵 - Google Patents

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俞江
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Abstract

本实用新型涉及组合泵技术领域,具体为一种安全型齿轮泵式组合泵,包括齿轮泵、驱动电机以及垫板,齿轮泵和驱动电机的下部均焊接有垫板,垫板的表面开设有放置槽,右侧的垫板表面的放置槽的内部焊接有套筒,套筒的内部插接有调节螺杆,调节螺杆的外侧螺接有调节筒,调节筒的表面焊接有牵拉环,牵拉环转动连接在限位环槽的内部,限位环槽开设在套筒的端面上,调节螺杆的端部螺接在对接螺孔的内部;有益效果为:本实用新型提出的安全型齿轮泵式组合泵将垫板设置为拆卸结构,通过调节螺杆进行紧固连接,并借助拼接槽与拼接块的配合连接,放置两个垫板出现上下错位的现象。

Description

一种安全型齿轮泵式组合泵
技术领域
本实用新型涉及组合泵相关技术领域,具体为一种安全型齿轮泵式组合泵。
背景技术
齿轮泵是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件,液压泵的一种,属旋转式,齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合,在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出;
现有技术中,齿轮泵与驱动电机组合使用,通常将驱动电机和齿轮泵焊接在同一个垫板上,在齿轮泵和驱动电机任意一个损坏需检修时,需携带二者一起搬运,较为费力;且齿轮泵的转轴与驱动电机的驱动轴通过套筒或者其他螺纹结构连接,长期使用后,连接处易松动,影响二者的连接稳定性,且装卸麻烦;为此,本实用新型提出一种安全型齿轮泵式组合泵用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型齿轮泵式组合泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型齿轮泵式组合泵,包括齿轮泵、驱动电机以及垫板,所述齿轮泵和驱动电机的下部均焊接有垫板,所述垫板的表面开设有放置槽,右侧的垫板表面的放置槽的内部焊接有套筒,所述套筒的内部插接有调节螺杆,调节螺杆的外侧螺接有调节筒,所述调节筒的表面焊接有牵拉环,所述牵拉环转动连接在限位环槽的内部,所述限位环槽开设在套筒的端面上,调节螺杆的端部螺接在对接螺孔的内部,所述对接螺孔开设在左侧的垫板表面的放置槽中,一侧的垫板的表面焊接有拼接块,所述拼接块对接在拼接槽的内部,所述拼接槽焊接在另一侧的垫板的表面,齿轮泵的转轴的端部开设有对接槽,驱动电机的驱动轴的端部一体成型有对接柱。
优选的,所述放置槽呈矩形柱体结构,放置槽设置有两个,两个放置槽关于垫板的宽度中心对称分布。
优选的,所述调节筒呈圆环结构,调节筒的表面开设有多个指槽,指槽呈圆弧形结构,多个指槽呈圆周形排列在调节筒的表面上,调节螺杆处于套筒内部的端面上焊接有挡板,挡板呈矩形板状结构,套筒的内部中空结构呈矩形柱体结构。
优选的,所述牵拉环和限位环槽均呈截面为“T”字形的圆环结构,牵拉环的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽的内部,且牵拉环的高度大于限位环槽的高度。
优选的,所述拼接槽和拼接块均呈矩形柱体结构拼接槽的高度小于垫板的高度,拼接槽处于垫板的高度的中部,对接槽的内壁上开设有多个咬合槽,咬合槽的内部对接有咬合块,咬合块与对接柱一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的安全型齿轮泵式组合泵将垫板设置为拆卸结构,通过调节螺杆进行紧固连接,并借助拼接槽与拼接块的配合连接,放置两个垫板出现上下错位的现象;
2.本实用新型提出的安全型齿轮泵式组合泵在两个垫板对接锁紧的过程中,对接块插入对接槽中,对接块表面的咬合块和对接槽内壁的咬合槽配合连接,实现齿轮泵的转轴与驱动电机的驱动轴同步转动,在两个垫板分离后,两个轴体自动分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型对接槽和对接柱连接结构示意图。
图中:齿轮泵1、驱动电机2、垫板3、放置槽4、套筒5、调节螺杆6、调节筒7、牵拉环8、限位环槽9、对接螺孔10、拼接槽11、拼接块12、对接槽13、对接柱14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种安全型齿轮泵式组合泵,包括齿轮泵1、驱动电机2以及垫板3,齿轮泵1和驱动电机2的下部均焊接有垫板3,垫板3的表面开设有放置槽4,右侧的垫板3表面的放置槽4的内部焊接有套筒5,套筒5的内部插接有调节螺杆6,调节螺杆6的外侧螺接有调节筒7,调节筒7的表面焊接有牵拉环8,牵拉环8转动连接在限位环槽9的内部,限位环槽9开设在套筒5的端面上,调节螺杆6的端部螺接在对接螺孔10的内部,对接螺孔10开设在左侧的垫板3表面的放置槽4中,一侧的垫板3的表面焊接有拼接块12,拼接块12对接在拼接槽11的内部,拼接槽11焊接在另一侧的垫板3的表面,齿轮泵1的转轴的端部开设有对接槽13,驱动电机2的驱动轴的端部一体成型有对接柱14。
进一步地,放置槽4呈矩形柱体结构,放置槽4设置有两个,两个放置槽4关于垫板3的宽度中心对称分布。
进一步地,调节筒7呈圆环结构,调节筒7的表面开设有多个指槽,指槽呈圆弧形结构,多个指槽呈圆周形排列在调节筒7的表面上,调节螺杆6处于套筒5内部的端面上焊接有挡板,挡板呈矩形板状结构,套筒5的内部中空结构呈矩形柱体结构,牵拉环8和限位环槽9均呈截面为“T”字形的圆环结构,牵拉环8的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽9的内部,且牵拉环8的高度大于限位环槽9的高度,手指扣在调节筒7表面的指槽中,旋拧调节筒7,调节筒7被牵拉环8限位只可转动无法位移,调节螺杆6被挡板限位只可位移不可转动,且调节筒7与调节螺杆6螺接,因此,调节筒7转动过程中,调节螺杆6进行位移,将调节螺杆6的端部螺接在对接螺孔10的内部,并锁紧。
进一步地,拼接槽11和拼接块12均呈矩形柱体结构拼接槽11的高度小于垫板3的高度,拼接槽11处于垫板3的高度的中部,对接槽13的内壁上开设有多个咬合槽,咬合槽的内部对接有咬合块,咬合块与对接柱14一体成型,在调节螺杆6锁紧过程中,拼接块12完全插入拼接槽11的内部,避免两个垫板3出现垂直方向的错位,且对接柱14插接在对接槽13的内部,对接柱14表面的咬合块与对接槽13内壁的咬合槽对接,便于实现齿轮泵1的转轴与驱动电机2的驱动轴之间的同步转动,且在两个垫板3分离后,两个轴体自动分离。
工作原理:实际工作时,将两个垫板3对齐,然后手指扣在调节筒7表面的指槽中,旋拧调节筒7,调节筒7被牵拉环8限位只可转动无法位移,调节螺杆6被挡板限位只可位移不可转动,且调节筒7与调节螺杆6螺接,因此,调节筒7转动过程中,调节螺杆6进行位移,将调节螺杆6的端部螺接在对接螺孔10的内部,并锁紧,在锁紧过程中,拼接块12完全插入拼接槽11的内部,避免两个垫板3出现垂直方向的错位,且对接柱14插接在对接槽13的内部,对接柱14表面的咬合块与对接槽13内壁的咬合槽对接,便于实现齿轮泵1的转轴与驱动电机2的驱动轴之间的同步转动,且在两个垫板3分离后,两个轴体自动分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全型齿轮泵式组合泵,包括齿轮泵(1)、驱动电机(2)以及垫板(3),其特征在于:所述齿轮泵(1)和驱动电机(2)的下部均焊接有垫板(3),所述垫板(3)的表面开设有放置槽(4),右侧的垫板(3)表面的放置槽(4)的内部焊接有套筒(5),所述套筒(5)的内部插接有调节螺杆(6),调节螺杆(6)的外侧螺接有调节筒(7),所述调节筒(7)的表面焊接有牵拉环(8),所述牵拉环(8)转动连接在限位环槽(9)的内部,所述限位环槽(9)开设在套筒(5)的端面上,调节螺杆(6)的端部螺接在对接螺孔(10)的内部,所述对接螺孔(10)开设在左侧的垫板(3)表面的放置槽(4)中,一侧的垫板(3)的表面焊接有拼接块(12),所述拼接块(12)对接在拼接槽(11)的内部,所述拼接槽(11)焊接在另一侧的垫板(3)的表面,齿轮泵(1)的转轴的端部开设有对接槽(13),驱动电机(2)的驱动轴的端部一体成型有对接柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型齿轮泵式组合泵,其特征在于:所述放置槽(4)呈矩形柱体结构,放置槽(4)设置有两个,两个放置槽(4)关于垫板(3)的宽度中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种安全型齿轮泵式组合泵,其特征在于:所述调节筒(7)呈圆环结构,调节筒(7)的表面开设有多个指槽,指槽呈圆弧形结构,多个指槽呈圆周形排列在调节筒(7)的表面上,调节螺杆(6)处于套筒(5)内部的端面上焊接有挡板,挡板呈矩形板状结构,套筒(5)的内部中空结构呈矩形柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种安全型齿轮泵式组合泵,其特征在于:所述牵拉环(8)和限位环槽(9)均呈截面为“T”字形的圆环结构,牵拉环(8)的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽(9)的内部,且牵拉环(8)的高度大于限位环槽(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种安全型齿轮泵式组合泵,其特征在于:所述拼接槽(11)和拼接块(12)均呈矩形柱体结构拼接槽(11)的高度小于垫板(3)的高度,拼接槽(11)处于垫板(3)的高度的中部,对接槽(13)的内壁上开设有多个咬合槽,咬合槽的内部对接有咬合块,咬合块与对接柱(14)一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112796988A (zh) * 2020-12-29 2021-05-14 南通津达液压有限公司 一种高压柱塞泵的拼装结构及其拼装工艺

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