CN210560777U

CN210560777U - 一种紧固件的酸洗设备

Info

Publication number: CN210560777U
Application number: CN201921042253.XU
Authority: CN
Inventors: 戴蒙德
Original assignee: Wenzhou Jiafu Technology Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Jiafu Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-04
Filing date: 2019-07-04
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-04

Abstract

本实用新型涉及一种紧固件的酸洗设备，包括进料传送带、第一酸洗池及出料传送带，所述进料传送带及出料传送带设置于第一酸洗池水平方向两侧，所述第一酸洗池朝向进料传送带侧设置有第一进料开口，所述第一酸洗池朝向出料传送带侧设置有第一出料开口，所述第一酸洗池内设置有升降机构，所述升降机构包括放置板、丝杆及电机，所述丝杆的数量为至少两根，各所述丝杆的轴向为竖直方向，且转动设置于第一酸洗池内，各所述丝杆连接于电机，所述放置板螺纹连接于各丝杆。采用上述方案，提供一种进料传送带自动将需要酸洗的紧固件投入酸洗，并在酸洗完后将紧固件通过升降机构自动捞出酸洗池，之后可通过出料传送带进行传输的一种高效、安全的一种紧固件的酸洗设备。

Description

一种紧固件的酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备，具体涉及一种紧固件的酸洗设备。

背景技术

紧固件，是用于紧固连接且应用极为广泛的一类机械零件，其中常见的紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉等。

现有的紧固件大多采用具有防腐蚀特性的金属材质制成，其生产加工过程中需要进行酸洗，对表面的杂质进行清除。但是现有的紧固件其酸洗一般需要人工朝酸洗池里面丢入紧固件并在酸洗完成之后将紧固件捞出，并在捞出之后使用清水进行冲洗，过程中操作人员易沾染酸洗液而损伤皮肤，此外，人工捞取易产生捞取不完全等现象，且捞取效率低下等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种进料传送带自动将需要酸洗的紧固件投入酸洗，并在酸洗完后将紧固件通过升降机构自动捞出酸洗池，之后可通过出料传送带进行传输的一种高效、安全的一种紧固件的酸洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括进料传送带、第一酸洗池及出料传送带，所述进料传送带及出料传送带设置于第一酸洗池水平方向两侧，所述第一酸洗池朝向进料传送带侧设置有第一进料开口，所述第一酸洗池朝向出料传送带侧设置有第一出料开口，所述第一酸洗池内设置有升降机构，所述升降机构包括放置板、丝杆及电机，所述丝杆的数量为至少两根，各所述丝杆的轴向为竖直方向，且转动设置于第一酸洗池内，各所述丝杆连接于电机，所述放置板螺纹连接于各丝杆。

通过采用上述技术方案，1.进料传送带直接将需要酸洗的紧固件投入第一酸洗池内进行酸洗，出料传送带实现对酸洗完成的紧固件进行运输，减小人力资源投入，增加工作效率；2.第一酸洗池为酸洗提供酸洗场合；3.升降机构在酸洗完成之后，通过电机带动放置板脱离第一酸洗池内的酸洗液，可起到捞取、晾干的作用，使得无需人工捞取，不但提高了工作效率，而且减少酸洗液对操作者的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述第一酸洗池与出料传送带之间设置有第二酸洗池及水洗池，所述第二酸洗池包括第二进料开口及第二出料开口，所述水洗池包括第三进料开口及第三出料开口，所述第二进料开口与第一出料开口连通，所述第二出料开口与第三进料开口连通，所述第三出料开口朝向出料传送带。

通过采用上述技术方案，第一酸洗池进行初步酸洗，之后根据需求可在第二酸洗池内添加不同PH的酸洗液来进行二次酸洗，在二次酸洗完成之后可通过水洗池对紧固件进行清洗，使得完成酸洗之后的产品表面不带有酸洗液，防止酸洗液对使用者造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述电机的数量为一台，所述电机与各丝杆之间设置有第一带轮、第二带轮及皮带，所述第一带轮的数量与丝杆数量对应，且分别设置于各丝杆外周，所述第二带轮设置于电机的转动轴外周，所述皮带的数量与第一带轮的数量对应，且分别连接第二带轮与各第一带轮。

通过采用上述技术方案，通过同一台电机对各丝杆同时控制，实现丝杆的同步转动，可提高整体设备的同步性，若使用不同的电机驱动不同丝杆，由于电机之间的启动存在时间差，长期使用将会逐渐导致偏差。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的数量为两根，两根所述丝杆分别设置于第一进料开口侧与第一出料开口侧，靠近所述第一进料开口侧的丝杆上的第一带轮的有效半径为靠近第一出料开口侧的丝杆上的第一带轮的有效半径的一半，所述放置板包括第一螺纹球、第二螺纹球、第一板体及第二板体，所述第一螺纹球滑移设置于靠近第一进料开口的丝杆上，所述第二螺纹球滑移设置于靠近第一出料开口的丝杆上，所述第一板体以第一螺纹球的球心为转动点转动设置于第一螺纹球，所述第二板体以第二螺纹球的球心为转动点转动设置于第二螺纹球，所述第一板体朝向第二板体侧设置有与第二板体形状大小相适配的拉伸槽，所述第二板体滑移设置于拉伸槽内。

通过采用上述技术方案，丝杆设置于第一进料开口与第一出料开口两侧，并使第一进料开口侧的第一带轮半径为第一出料开口侧的第一带轮半径的一半，使得第一进料开口的丝杆转动速率为第一出料开口的丝杆转动速率的一倍，因此第一螺纹球的上升量为第二螺纹球的上升量的一倍，因此在上升过程中第一板体与第二板体逐渐朝第一出料开口倾斜，使酸洗完毕的紧固件在重力作用下倒出第一出料开口。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上设置有若干垂直放置板的表面的通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的设置，使得放置板在上升过程中酸洗液从通孔内流入下侧，防止因放置板上升而带走酸洗液。

本实用新型进一步设置为：所述第一酸洗池靠近第二酸洗池的侧壁内设置有回流腔以及连通回流腔与第一酸洗池的若干导通孔，各所述导通孔沿竖向等间距排列。

通过采用上述技术方案，回流腔配合导通孔，使得被放置板升起的酸洗液通过上端的导通孔进入回流腔，并在下端的导通孔排出，实现回流，防止因酸洗液被带出而损伤使用者。

本实用新型进一步设置为：所述第一酸洗池上方设置有上封盖，所述上封盖与第一酸洗池之间设置有若干固定插销。

通过采用上述技术方案，上封盖对第一酸洗池进行封闭，减少酸洗液挥发，此外，固定插销实现上封盖与第一酸洗池的固定实现两者固定稳固，且可实现拆卸。

本实用新型进一步设置为：各所述固定插销上设置有用于拔出的拔拉头。

通过采用上述技术方案，拔出头的设置，便于固定插销拔出，实现上封盖与第一酸洗池的便捷分离。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的剖视图图；

图2为本实用新型具体实施方式中第一酸洗池的剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式中第二酸洗池的剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式中第一螺纹球的零件图；

图5为图3中A的放大图;

图6为本实用新型具体实施方式的部分放大图；

图7为图2中B的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种紧固件的酸洗设备，从左至右分别包括进料传送带1、第一酸洗池2、第二酸洗池3、水洗池4及出料传送带5，其中，第一酸洗池2朝向进料传送带1侧开设有第一进料开口21，且进料传送带1靠近第一进料开口21，使得来自进料传送带1的紧固件可直接通过第一进料开口21进入第一酸洗池2，另外，第一酸洗池2朝向第二酸洗池3开设有第一出料开口22，对应的第二酸洗池3朝向第一出料开口22设置有第二进料开口31，且两者之间通过一体成型的连接板连通，使得来自第一出料开口22的紧固件可进入第二酸洗池3内，同理，第二酸洗池3朝向水洗池4开设有第二出料开口32，且水洗池4朝向第二出料开口32开设有第三进料开口41，另外，水洗池4位于出料传送带5上方开设有第三出料开口42，使得经过水洗的紧固件通过第三出料开口42直接落入出料传送带5并被传输走。综上，可在第一酸洗池2及第二酸洗池3内添加不同的酸洗液，在水洗池4内添加清水，使得紧固件可通过进料传送带1进入第一酸洗池2进行第一次酸洗，并进入第二酸洗池3进行深度酸洗，最后通过水洗池4清洗残余的酸洗液，并由出料传送带5传输走。

如图1-图6所示，本实施例中的第一酸洗池2、第二酸洗池3及水洗池4内均设置有升降机构6，其中升降机构6包括放置板61、丝杆62及电机63，丝杆62的数量为两根以上，另外，各丝杆62的轴向为竖直方向，且底端通过轴承64转动设置于对应池内，其中，各丝杆62连接于电机63，放置板61螺纹连接于各丝杆62。因此，可通过放置板61接收来自对应进料开口的紧固件，且放置板61可沉浸于酸洗液内，使得紧固件进行酸洗，之后当酸洗完毕之后，通过电机63驱动各丝杆62转动，从而带动螺纹连接于丝杆62的放置板61上移，使固定件脱离酸洗液，便于进入一下工序。

优选的，本实施例中的每一升降机构6中的电机63的数量为一台，其中，电机63与各丝杆62之间设置有第一带轮631、第二带轮632及皮带633，第一带轮631的数量与丝杆62数量对应，且分别通过固定销等形式固定设置于各丝杆62外周，而第二带轮632通过固定销等形式固定设置于电机63的转动轴外周，另外，皮带633的数量与第一带轮631的数量对应，且分别连接第二带轮632与各第一带轮631。因此，通过一台电机63同步驱动一组升降机构6内的丝杆62，使得丝杆62在工作状态下时同步转动，防止因不同电机63的启动时间差导致运行存在偏差。

优选的，本实施例中的每一升降机构6的丝杆62的数量为两根，且两根丝杆62分别设置于对应进料口侧与出料口侧，其中，靠近对应进料口侧的丝杆62上的第一带轮631的有效半径为靠近对应出料口侧的丝杆62上的第一带轮631的有效半径的一半，实现电机63带动丝杆62转动，靠近对应进料口侧的丝杆62转动速率为靠近对应出料口侧的丝杆62的两倍，另外，放置板61包括第一螺纹球611、第二螺纹球612、第一板体613及第二板体614，其中第一螺纹球611螺纹连接于靠近对应进料口的丝杆62上，且第一螺纹球611的球心位于对应丝杆62的轴线上，同理，第二螺纹球612螺纹连接于靠近对应出料口的丝杆62上，另外，第一板体613上开设有内壁与第一螺纹球611的周壁形状大小相适配的安装孔6131，从而以第一螺纹球611的球心为转动点转动设置于第一螺纹球611外周，同理，第二板体614以第二螺纹球612的球心为转动点转动设置于第二螺纹球612外周，另外，第一板体613朝向第二板体614侧设置有与第二板体614外周形状大小相适配的拉伸槽6132供第二板体614滑移设置于拉伸槽6132内，最后第一螺纹球611沿垂直对应池内的两丝杆62所形成的面的方向两侧设置有限位圆柱杆6111，且限位圆柱杆6111的轴向穿过第一螺纹球611的球心，通过在第一板体613上设置插孔实现限位圆柱杆6111插设插孔内完成定位。因此，电机63驱动过程中，第一螺纹球611与第二螺纹球612同步上下，且第一螺纹球611的位移量是第二螺纹球612的两倍，因此，第二螺纹球612侧的第二板体614朝下倾斜，使得第二板体614上升至对应出料口时，紧固件在重力作用下自动朝下一工序移动，实现自动化传输。其中，第一板体613安装于第一螺纹球611可通过将第一板体613沿两根丝杆62所在平面分为两块板，之后通过拼合及螺纹连接实现固定成型。

优选的，本实施例中的各第一板体613及第二板体614上开设有若干的通孔615，其中通孔615沿垂直第一板体613及第二半体的表面贯穿对应第一板体613或者第二半体。因此，在放置板61上下滑移的过程中，对应池内的液体可通过通孔615来消除气液压差，使得运动过程更加的流畅，此外，通孔615在放置板61离开液面时，供液体回流，放置液体被带走进入下一工序。

优选的，本实施例中的各池靠近下一工序的侧壁内开设有回流腔7以及连通回流腔7与对应池的内侧的若干导通孔71615，其中导通孔71615沿竖向等间距排列。因此，回流腔7配合导通孔71615，使得被放置板61升起的液体通过上端的导通孔71615进入回流腔7，并在下端的导通孔71615排出，实现回流，防止因液体被带入下一工序。

如图1-图3，图7所示，本实施例中的另外，各池上方均设置有上封盖8，且上封盖8与对应池之间设置有若干固定插销81，另外，各固定插销81位于上封盖8及对应池的外侧一体成型有拔拉头82。因此，上封盖8实现了封闭对应池，防止液体溅射或者挥发，同时为丝杆62上端以及电机63提供安装位；另外，固定插销81实现了上封盖8与对应池的固定，防止晃动影响使用，且拔拉头82便于固定插销81拔出，使拆装更加的便捷。

Claims

1.一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：包括进料传送带、第一酸洗池及出料传送带，所述进料传送带及出料传送带设置于第一酸洗池水平方向两侧，所述第一酸洗池朝向进料传送带侧设置有第一进料开口，所述第一酸洗池朝向出料传送带侧设置有第一出料开口，所述第一酸洗池内设置有升降机构，所述升降机构包括放置板、丝杆及电机，所述丝杆的数量为至少两根，各所述丝杆的轴向为竖直方向，且转动设置于第一酸洗池内，各所述丝杆连接于电机，所述放置板螺纹连接于各丝杆。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述第一酸洗池与出料传送带之间设置有第二酸洗池及水洗池，所述第二酸洗池包括第二进料开口及第二出料开口，所述水洗池包括第三进料开口及第三出料开口，所述第二进料开口与第一出料开口连通，所述第二出料开口与第三进料开口连通，所述第三出料开口朝向出料传送带。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述电机的数量为一台，所述电机与各丝杆之间设置有第一带轮、第二带轮及皮带，所述第一带轮的数量与丝杆数量对应，且分别设置于各丝杆外周，所述第二带轮设置于电机的转动轴外周，所述皮带的数量与第一带轮的数量对应，且分别连接第二带轮与各第一带轮。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述丝杆的数量为两根，两根所述丝杆分别设置于第一进料开口侧与第一出料开口侧，靠近所述第一进料开口侧的丝杆上的第一带轮的有效半径为靠近第一出料开口侧的丝杆上的第一带轮的有效半径的一半，所述放置板包括第一螺纹球、第二螺纹球、第一板体及第二板体，所述第一螺纹球滑移设置于靠近第一进料开口的丝杆上，所述第二螺纹球滑移设置于靠近第一出料开口的丝杆上，所述第一板体以第一螺纹球的球心为转动点转动设置于第一螺纹球，所述第二板体以第二螺纹球的球心为转动点转动设置于第二螺纹球，所述第一板体朝向第二板体侧设置有与第二板体形状大小相适配的拉伸槽，所述第二板体滑移设置于拉伸槽内。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述放置板上设置有若干垂直放置板的表面的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述第一酸洗池靠近第二酸洗池的侧壁内设置有回流腔以及连通回流腔与第一酸洗池的若干导通孔，各所述导通孔沿竖向等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：所述第一酸洗池上方设置有上封盖，所述上封盖与第一酸洗池之间设置有若干固定插销。

8.根据权利要求7所述的一种紧固件的酸洗设备，其特征在于：各所述固定插销上设置有用于拔出的拔拉头。