一种不停机三层输送系统
技术领域
本实用新型涉及生产用输送设备技术领域,具体为一种不停机三层输送系统。
背景技术
现有的产品输送装置在对产品进行输送时,大多是采用一条输送带对产品进行输送,当输送带上遇到有的产品需要停留加工时,会使得其它产品不能流通,提高了等待的时间,使得生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不停机三层输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不停机三层输送系统,包括进料输送机构、出料输送机构和三层输送机构,所述进料输送机构设置在三层输送机构的一端,所述出料输送机构设置在三层输送机构的另一端;所述进料输送机构包括第一底板,所述第一底板顶部设有两个相对设置的第一输送带安装座,所述第一输送带安装座外侧壁上固定安装有上下设置的第一上层输送电机和第一下层输送电机,所述第一输送带安装座的内侧壁上安装有上下设置的第一上层输送带和第一下层输送带,且所述第一上层输送带和第一下层输送带分别与第一上层输送电机和第一下层输送电机相匹配设置;所述出料输送机构包括第二底板,所述第二底板顶部安装有两个相对设置的第二传送带安装座,所述第二传送带安装座外侧壁上固定安装有上下设置的第二上层输送电机和第二下层输送电机,所述第二传送带安装座的内侧壁上安装有上下设置的第二上层输送带和第二下层输送带,所述第二上层输送带和第二下层输送带分别与第二上层输送电机和第二下层输送电机相匹配设置;所述三层输送机构包括升降底座,所述升降底座上设有升降座和驱动升降座上下活动的升降驱动组件,所述升降座顶部的设有两个相对设置的第三输送带安装座,所述第三输送带安装座的外侧壁从上至下依次设置有第三上层输送电机、中层输送电机和第三下层输送电机,所述第三输送带安装座的内侧壁上从上至下依次设置有第三上层输送带、中层输送带和第三下层输送带,所述第三上层输送带、中层输送带和第三下层输送带分别与第三上层输送电机、中层输送电机和第三下层输送电机相匹配设置。
优选的,两个所述第一输送带安装座之间设置有第一调节导轨和第一调节螺杆,所述第一调节导轨固定连接在第一底板的顶部,所述第一调节螺杆设置在第一调节导轨的上方,两个所述第一输送带安装座分别可滑动的安装于第一调节导轨的两端,所述第一调节螺杆的两端分别与两个第一输送带安装座的内壁螺纹连接。
优选的,两个所述第二传送带安装座之间设置有第二调节导轨和第二调节螺杆,所述第二调节导轨固定连接在第二底板的顶部,所述第二调节螺杆设置在第二调节导轨的上方,两个所述第二传送带安装座分别可滑动的安装于第二调节导轨的两端,所述第二调节螺杆的两端分别与两个第二传送带安装座的内壁螺纹连接。
优选的,所述升降驱动组件包括升降电机、升降螺杆、升降链轮、传动带和轴承,所述升降底座顶部的四角处均设置有升降螺杆,且所述升降底座的顶部固定连接有升降电机,所述升降电机输出轴的轴壁上和升降螺杆远离升降底座一端的杆壁上均固定连接有升降链轮,若干个所述升降链轮之间通过传动带传动连接,四个所述升降螺杆顶端的杆壁上均转动连接有轴承,四个所述轴承的上方设置有升降座。
优选的,两个所述第三输送带安装座之间设置有第三调节导轨,所述第三调节导轨固定连接在升降座的顶部,两个所述第三输送带安装座分别可调节的安装于第三调节导轨的两端。
优选的,两个所述第三输送带安装座的上端均设有压料组件,所述压料组件包括压料板和压料气缸组成,两个所述第三输送带安装座相对远离一侧的顶部均固定连接有压料气缸,所述压料气缸顶部的伸缩端固定连接有压料板,所述压料板挡于第三上层输送带的上方。
优选的,所述第一上层输送电机、第一下层输送电机、第二上层输送电机、第二下层输送电机、第三上层输送电机、中层输送电机和第三下层输送电机均与外接电源电性连接。
优选的,所述升降底座和升降座之间设置有升降导轨,所述升降导轨设置有两个,且两个所述升降导轨对称设置在升降底座顶部的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种不停机三层输送系统结构简单,设计新颖,通过进料输送机构和出料输送机构设有的上下两层输送带,每层输送带均由对应的电机通过减速箱驱动活动,工作时产品可在上下两层输送带传送,增加传送效率,并且通过设置的调节导轨,可通过调节螺杆控制两个安装座之间的距离,从而适配不同大小的产品,另一方面,当工作时,需要停留加工的产品从上层输送带输送,不需要加工的产品则从中层或下层输送通过,避免了产品在加工时,其他产品不能流通的情况,减少了等待时间,提高了产能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中进料输送机构的结构示意图;
图3为本实用新型中出料输送机构的结构示意图;
图4为本实用新型中三层输送机构的结构示意图;
图5为本实用新型中三层输送机构的拆分图。
图中:1、进料输送机构;11、第一底板;12、第一输送带安装座;13、第一调节导轨;14、第一调节螺杆;15、第一上层输送电机;16、第一下层输送电机;17、第一上层输送带;18、第一下层输送带;2、出料输送机构; 21、第二底板;22、第二传送带安装座;23、第二调节导轨;24、第二调节螺杆;25、第二上层输送电机;26、第二下层输送电机;27、第二上层输送带;28、第二下层输送带;3、三层输送机构;31、升降底座;32、升降导轨; 33、升降电机;34、升降螺杆;35、升降链轮;36、传动带;37、轴承;38、升降座;39、第三输送带安装座;310、第三调节导轨;311、第三上层输送电机;312、中层输送电机;313、第三下层输送电机;314、第三上层输送带; 315、中层输送带;316、第三下层输送带;317、压料板;318、压料气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种不停机三层输送系统,包括进料输送机构1、出料输送机构2和三层输送机构3,所述进料输送机构 1设置在三层输送机构3的一端,所述出料输送机构2设置在三层输送机构3 的另一端。
如图2所示,所述进料输送机构1包括第一底板11,所述第一底板11顶部设有两个相对设置的第一输送带安装座12,所述第一输送带安装座12外侧壁上固定安装有上下设置的第一上层输送电机15和第一下层输送电机16,所述第一输送带安装座12的内侧壁上安装有上下设置的第一上层输送带17和第一下层输送带18,且所述第一上层输送带17和第一下层输送带18分别与第一上层输送电机15和第一下层输送电机16相匹配设置;两个所述第一输送带安装座12之间设置有第一调节导轨13和第一调节螺杆14,所述第一调节导轨13固定连接在第一底板11的顶部,所述第一调节螺杆14设置在第一调节导轨13的上方,两个所述第一输送带安装座12分别可滑动的安装于第一调节导轨13的两端,所述第一调节螺杆14的两端分别与两个第一输送带安装座12的内壁螺纹连接。
如图3所示,所述出料输送机构2包括第二底板21,所述第二底板21顶部安装有两个相对设置的第二传送带安装座22,所述第二传送带安装座22外侧壁上固定安装有上下设置的第二上层输送电机25和第二下层输送电机26,所述第二传送带安装座22的内侧壁上安装有上下设置的第二上层输送带27 和第二下层输送带28,所述第二上层输送带27和第二下层输送带28分别与第二上层输送电机25和第二下层输送电机26相匹配设置;两个所述第二传送带安装座22之间设置有第二调节导轨23和第二调节螺杆24,所述第二调节导轨23固定连接在第二底板21的顶部,所述第二调节螺杆24设置在第二调节导轨23的上方,两个所述第二传送带安装座22分别可滑动的安装于第二调节导轨23的两端,所述第二调节螺杆24的两端分别与两个第二传送带安装座22的内壁螺纹连接。
如图4-5所示,所述三层输送机构3包括升降底座31,所述升降底座31 上设有升降座38和驱动升降座上下活动的升降驱动组件,所述升降座38顶部的设有两个相对设置的第三输送带安装座39,所述第三输送带安装座39的外侧壁从上至下依次设置有第三上层输送电机311、中层输送电机312和第三下层输送电机313,所述第三输送带安装座39的内侧壁上从上至下依次设置有第三上层输送带314、中层输送带315和第三下层输送带316,所述第三上层输送带314、中层输送带315和第三下层输送带316分别与第三上层输送电机311、中层输送电机312和第三下层输送电机313相匹配设置。两个所述第三输送带安装座39之间设置有第三调节导轨310,所述第三调节导轨310固定连接在升降座38的顶部,两个所述第三输送带安装座39分别可调节的安装于第三调节导轨310的两端。所述升降驱动组件包括升降电机33、升降螺杆34、升降链轮35、传动带36和轴承37,所述升降底座31顶部的四角处均设置有升降螺杆34,且所述升降底座31的顶部固定连接有升降电机33,所述升降电机33输出轴的轴壁上和升降螺杆34远离升降底座31一端的杆壁上均固定连接有升降链轮35,若干个所述升降链轮35之间通过传动带36传动连接,四个所述升降螺杆34顶端的杆壁上均转动连接有轴承37,四个所述轴承37的上方设置有升降座38。所述升降底座31和升降座38之间设置有升降导轨32,所述升降导轨32设置有两个,且两个所述升降导轨32对称设置在升降底座31顶部的两侧。
本实用新型中,两个所述第三输送带安装座39的上端均设有压料组件,所述压料组件包括压料板317和压料气缸318组成,两个所述第三输送带安装座39相对远离一侧的顶部均固定连接有压料气缸318,所述压料气缸318 顶部的伸缩端固定连接有压料板317,所述压料板317挡于第三上层输送带 314的上方。所述第一上层输送电机15、第一下层输送电机16、第二上层输送电机25、第二下层输送电机26、第三上层输送电机311、中层输送电机312 和第三下层输送电机313均与外接电源电性连接。
具体的,使用本实用新型时,首先,进料输送机构1和出料输送机构2 上设置的上层输送带和下层输送带均由对应的电机通过减速箱驱动活动,工作时产品可在上下两层输送带传送,增加传送效率,设置的第一调节导轨13、第二调节导轨23和第三调节导轨310,可通过调节螺杆控制两个安装座之间的距离,从而适配不同大小的产品,然后,在工作时,需要停留加工的产品从上层输送带输送,不需要加工的产品则从中层或下层输送通过,避免了产品在加工时,其他产品不能流通的情况,减少了等待时间,提高了产能,最后,升降电机33通过升降螺杆34驱动升降座38沿升降导轨32上下移动,从而控制三层输送带分别与进料输送部分和出料输送部分上的输送带对接,使需要加工的产品在上层输送带流过,而不需要加工的产品从中层或下层流过,设置的压料板317由压料气缸318驱动上下活动,在需要对产品加工时使产品固定在上层输送带。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。