CN210551887U - 一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 - Google Patents
一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210551887U CN210551887U CN201920982974.2U CN201920982974U CN210551887U CN 210551887 U CN210551887 U CN 210551887U CN 201920982974 U CN201920982974 U CN 201920982974U CN 210551887 U CN210551887 U CN 210551887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- linear slide
- plate
- cylinder
- slide rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,底板的一端面连接有呈平行设置的X轴直线滑轨,另一端面延伸并连接有若干组呈平行设置的第一线性滑轨,该第一线性滑轨连接有Z轴升降板,第一线性滑轨之间设置有滚珠丝杆,螺母固定座的一侧固定连接Z轴升降板,该Z轴升降板通过第二线性滑轨连接有滑块连接板,滑块连接板的一侧上方连接有气缸,滑块连接板的一侧面通过电机连接板连接有电主轴,实用新型设计合理,结构简单,通过采用气缸与线性导轨配合,实现多头共用同一加工平台,满足不同工序的需要,有效提高工作效率;且每一组电机轴在气缸的作用下能单独移动,该传动方式能够在保持整体的结构情况下提高稳定性,解决了加工时造成的工艺问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械CNC机床的机械结构领域,更具体地说,尤其涉及一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构。
背景技术
由于目前市面上常规的加工中心,仅是单头或者再多也只有两个头同时加工,效率难以进一步提高,且不能满足不同工序的需要,效率远不及目前市场给出的加工报价;再者多头丝杆的传动方式对整体的结构增加非常大的难度及稳定性,会对加工造成非常严重的工艺问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进,提供一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,技术方案如下:
一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,包括有底板,所述底板的一端面连接有呈平行设置的X轴直线滑轨,另一端面延伸并连接有若干组呈平行设置的第一线性滑轨,该第一线性滑轨分别通过法兰滑块连接有Z轴升降板,所述第一线性滑轨之间设置有滚珠丝杆,该滚珠丝杆的顶端通过联轴器连接有伺服电机,底端活动穿设有螺母固定座,所述伺服电机固定连接于底板的一侧,所述螺母固定座的上方连接有丝杆螺母,该丝杆螺母穿设有滚珠丝杆,所述螺母固定座的一侧固定连接Z轴升降板,该Z轴升降板的另一侧连接有第二线性滑轨若干组,且该第二线性滑轨分别通过滑块连接有滑块连接板,所述滑块连接板设置有四组,其一侧上方通过气缸连接块连接有气缸,该气缸的下方连接有气缸升降板,且气缸的气缸轴贯穿气缸升降板,所述气缸升降板的底部连接于Z轴升降板的顶端,所述滑块连接板的一侧面连接有电机连接板,并通过该电机连接板连接有电主轴。
所述底板的一端面于X轴直线滑轨的上方通过X轴电机座连接有X轴电机减速机组件。
进一步,所述X轴电机减速机组件的转轴贯穿X轴电机座并穿设有齿轮,该齿轮通过与齿条啮合使底板沿X轴轴向来回移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型设计合理,结构简单,通过采用气缸与线性导轨配合,实现多头共用同一加工平台,满足不同工序的需要,有效提高工作效率;且每一组电机轴在气缸的作用下能单独移动,该传动方式能够在保持整体的结构情况下提高稳定性,解决了加工时造成的工艺问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为本实用新型的结构拆解示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
包括:Z轴升降板1、第二线性滑轨2、滑块3、滑块连接板4、电机连接板5、电主轴6、气缸升降板7、气缸8、法兰滑块9、第一线性滑轨10、滚珠丝杆11、丝杆螺母12、伺服电机13、联轴器14、螺母固定座15、气缸连接块16、底板17、X轴直线滑轨18、X轴电机座19、X轴电机减速机组件20、齿轮21、齿条22。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述,详细如下:
一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,包括有底板17,底板17的一端面连接有呈平行设置的X轴直线滑轨18,另一端面延伸并连接有若干组呈平行设置的第一线性滑轨10,该第一线性滑轨10分别通过法兰滑块9连接有Z轴升降板1,第一线性滑轨10之间设置有滚珠丝杆11,该滚珠丝杆11的顶端通过联轴器14连接有伺服电机13,底端活动穿设有螺母固定座15,伺服电机13固定连接于底板17的一侧,螺母固定座15的上方连接有丝杆螺母12,该丝杆螺母12穿设有滚珠丝杆11,螺母固定座15的一侧固定连接Z轴升降板1,该Z轴升降板1的另一侧连接有第二线性滑轨2若干组,且该第二线性滑轨2分别通过滑块3连接有滑块连接板4,滑块连接板4设置有四组,其一侧上方通过气缸连接块16连接有气缸8,该气缸8的下方连接有气缸升降板7,且气缸8的气缸轴贯穿气缸升降板7,气缸升降板7的底部连接于Z轴升降板1的顶端,滑块连接板4的一侧面连接有电机连接板5,并通过该电机连接板5连接有电主轴6。
底板17的一端面于X轴直线滑轨18的上方通过X轴电机座19连接有X轴电机减速机组件20,X轴电机减速机组件20的转轴贯穿X轴电机座19并穿设有齿轮21,该齿轮21通过与齿条22啮合使底板17沿X轴轴向来回移动。
以工作原理结合上述结构为例,本部件通过X轴电机座19与130系列X轴电机减速机组件20联接,在X轴电机减速机组件20的驱动下沿着X轴方向水平左、右移动;通过螺母固定座15与Z轴升降板1联接,在伺服电机13、联抽器、滚珠丝杆11、丝杆螺母12的驱动下,Z轴升降板1沿着第一线性滑轨10、法兰滑块9上下移动,注:其余零、部件固定在Z轴升降板1;滑块连接板4、电机连接板5联接一起,通过第二线性滑轨2、气缸连接块16与气缸8、气缸升降板7、Z轴升降板1联接一起,电主轴6与电机连接板5联接一起;本实用新型四组电主轴6组件的每个电主轴6在气缸8的作用下,能单独上下移动,以完成不同工序的需要。
本实用新型设计合理,结构简单,通过采用气缸8与线性导轨配合,实现多头共用同一加工平台,满足不同工序的需要,有效提高工作效率;且每一组电机轴在气缸8的作用下能单独移动,该传动方式能够在保持整体的结构情况下提高稳定性,解决了加工时造成的工艺问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,其特征在于:包括有底板(17),所述底板(17)的一端面连接有呈平行设置的X轴直线滑轨(18),另一端面延伸并连接有若干组呈平行设置的第一线性滑轨(10),该第一线性滑轨(10)分别通过法兰滑块(9)连接有Z轴升降板(1),所述第一线性滑轨(10)之间设置有滚珠丝杆(11),该滚珠丝杆(11)的顶端通过联轴器(14)连接有伺服电机(13),底端活动穿设有螺母固定座(15),所述伺服电机(13)固定连接于底板(17)的一侧,所述螺母固定座(15)的上方连接有丝杆螺母(12),该丝杆螺母(12)穿设有滚珠丝杆(11),所述螺母固定座(15)的一侧固定连接Z轴升降板(1),该Z轴升降板(1)的另一侧连接有第二线性滑轨(2)若干组,且该第二线性滑轨(2)分别通过滑块(3)连接有滑块连接板(4),所述滑块连接板(4)设置有四组,其一侧上方通过气缸连接块(16)连接有气缸(8),该气缸(8)的下方连接有气缸升降板(7),且气缸(8)的气缸轴贯穿气缸升降板(7),所述气缸升降板(7)的底部连接于Z轴升降板(1)的顶端,所述滑块连接板(4)的一侧面连接有电机连接板(5),并通过该电机连接板(5)连接有电主轴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,其特征在于:所述底板(17)的一端面于X轴直线滑轨(18)的上方通过X轴电机座(19)连接有X轴电机减速机组件(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于CNC机床的Z轴多头总成机构,其特征在于:所述X轴电机减速机组件(20)的转轴贯穿X轴电机座(19)并穿设有齿轮(21),该齿轮(21)通过与齿条(22)啮合使底板(17)沿X轴轴向来回移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920982974.2U CN210551887U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920982974.2U CN210551887U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210551887U true CN210551887U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70675968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920982974.2U Active CN210551887U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210551887U (zh) |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201920982974.2U patent/CN210551887U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203751531U (zh) | 光纤激光切割机 | |
CN205464494U (zh) | 一种多主轴加工设备 | |
CN104475837B (zh) | 一种由齿轮齿条驱动龙门移动的数控铣床 | |
CN203831518U (zh) | 一种数控四头双面成型机 | |
CN104723155A (zh) | 四线轨滑枕双丝杠驱动系统 | |
CN202517093U (zh) | 一种双立柱移动式多铣头数控龙门铣床 | |
CN204019119U (zh) | 车铣复合机床 | |
CN205614068U (zh) | 机床 | |
CN202087886U (zh) | 电梯导轨滑板式龙门刨床 | |
CN210551887U (zh) | 一种用于cnc机床的z轴多头总成机构 | |
CN205464354U (zh) | 立式数控车床 | |
CN203045399U (zh) | 一种可移动横梁的龙门加工中心 | |
CN210677934U (zh) | 一种智能化数控加工中心 | |
CN206169311U (zh) | 数控车床 | |
CN202200084U (zh) | 一种立式双主轴龙门加工结构 | |
CN102248206A (zh) | 一种超高加工速度的卧式铣床 | |
CN208392949U (zh) | 一种单丝杠动梁式五轴雕铣机 | |
CN2593940Y (zh) | 双主轴铣雕机 | |
CN205614339U (zh) | 航空插头联接器加工用多轴数控机床 | |
CN210551855U (zh) | 一种用于cnc机床的侧面孔多头加工机构 | |
CN1663734A (zh) | 机床结构方式 | |
CN203266132U (zh) | 一种数控钻铣床工作台 | |
CN210551854U (zh) | 带有钻包的z轴总成机构 | |
CN102049556A (zh) | 数控双工位铣削中心 | |
CN210551853U (zh) | 带有数控排钻的z轴多头总成机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |