CN210551796U - 一种裁断机刀模调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁断机刀模调节机构，属于裁断设备部件领域，其包括机架、安装在机架上的输送带，输送带的上方设置有上压板，上压板安装有朝向输送带方向的刀模，机架与上压板之间设置有用于驱动上压板沿机架的高度方向做上下往复运动，以使刀模靠近或远离输送带的驱动机构；上压板形成有朝机架方向设置的抵板，机架上设有与抵板相对的抵台；抵板和/或抵台上设置有至少一柔性垫体以及调节机构；调节机构与柔性垫体相连，用于带动柔性垫体位于抵板和抵台移动，以增加或减少柔性垫体与抵板之间竖直方向投影重合的面积。通过调节柔性垫体与抵板的抵压面积，从而调节刀模和输送带的间隙，延长刀模和输送带的使用寿命，以及提高产品品质。

Description

一种裁断机刀模调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁断设备部件，尤其涉及一种裁断机刀模调节机构。

背景技术

裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。其通常被用于裁切皮质、布料等柔性材料。现有的裁断机通过输送带输送物料，在使用时，先将物料平铺于输送带的上表面，然后开启电源，利用刀模裁断物料。

在裁切不同厚度、不同材质的物料时，时常要对驱动刀模的上压板进行高度以及裁切深度的调整，但是，由于目前的裁断机一般使用油缸、凸轮机构等驱动机构对刀模的上压板进行往复移动的驱动控制，其升降的高度定位没办法做得十分精确的调节控制，因此在更换裁切物料厚度后，刀模经常在裁切过程中会与输送带之间发生刚性碰撞或刀模无法下降至物料底部将其切断，严重降低输送带以及刀模的使用寿命以及物料成型质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁断机刀模调节机构，通过调节调节柔性垫体，以增加或减少柔性垫体与上压板的接触面积从而调整上压板和机架间的间隙，延长刀模和输送带的使用寿命并提高物料裁切质量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种裁断机刀模调节机构，包括机架、安装在所述机架上的输送带，所述输送带的上方设置有上压板，所述上压板安装有朝向所述输送带方向的刀模，所述机架与所述上压板之间设置有用于驱动所述上压板沿所述机架的高度方向做上下往复运动，以使所述刀模靠近或远离所述输送带的驱动机构；所述上压板形成有朝所述机架方向设置的抵板，所述机架上设有与所述抵板相对的抵台；所述抵板和/或所述抵台上设置有至少一柔性垫体以及调节机构；所述调节机构与所述柔性垫体相连，用于带动所述柔性垫体位于所述抵板和所述抵台移动，以增加或减少所述柔性垫体与所述抵板之间竖直方向投影重合的面积。

进一步地，所述调节机构包括支撑座以及移动组件，所述支撑座设置在所述机架和/或所述上压板，所述柔性垫体安装于所述移动组件，所述移动组件的移动方向与所述输送带的输送方向平行。

进一步地，所述移动组件包括直线导轨以及滑块，所述直线导轨安装于所述支撑座且其延伸方向平行于所述输送带的输送方向，所述滑块与所述直线导轨滑动配合，所述柔性垫体设置于所述滑块。

进一步地，所述调节机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述支撑座并与所述滑块驱动连接，用于驱动所述滑块沿所述直线导轨延伸方向上移动。

进一步地，所述驱动组件包括丝杆以及与所述丝杆啮合传动配合的螺母，所述丝杆活动穿接于所述支撑座并与所述直线导轨平行设置，所述滑块一侧与所述直线导轨滑动配合，另一侧与所述螺母固定连接。

进一步地，所述丝杆一端为正牙丝杆，另一端为反牙丝杆，所述正牙丝杆和所述反牙丝杆分别啮合传动配合有螺母，与所述正牙丝杆啮合的所述螺母为正牙螺母，与所述反牙丝杆啮合的所述螺母为反牙螺母；所述直线导轨上设置有两个所述滑块，两个所述滑块分别与所述正牙螺母和所述反牙螺母固接，两个所述滑块分别安装有一柔性垫体。

进一步地，所述上压板设置有两块所述抵板，两所述抵板分别设置于所述上压板相对的两侧并沿所述输送带输送方向延伸，所述抵板长度与所述上压板长度一致；所述机架设置有两个所述抵台，两所述抵台分别设置在所述输送带的两侧并分别与两所述抵板相对设置。

进一步地，所述柔性垫体为四块，四块所述柔性垫体分别位于两所述抵板的相对两端与与其相对的所述抵台之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

抵板和/或抵台上设置有至少一柔性垫体以及调节机构；调节机构与柔性垫体相连，用于带动柔性垫体位于抵板和抵台移动，以增加或减少柔性垫体与抵板之间竖直方向投影重合的面积。若观察到刀模随上压板下降裁切后与输送带上产生明显的刀痕甚至破裂，则控制调节机构驱动柔性垫体移动，增加上压板下压后与柔性垫体的接触面，使柔性垫体对上压板的弹性应力增加，上压板下压时，柔性垫体一面抵于抵台，另一面抵于抵板，使抵板通过柔性垫体受到来自抵台的反作用力，从而微调缩小上压板下压时抵板与机架的抵台间的间距，使刀模下压行程得到一定限制，减轻刀模与输送带的碰撞，延长刀模与输送带的使用寿命。若观察发现刀模随上压板下降裁切后，被裁切物料无法切断成型，则通过控制调节机构移动柔性垫体，减少上压板下压时抵板与柔性垫体的接触面积，减少柔性垫体对抵板的弹性应力，减少上压板下压时抵板与机架的抵台间的间隙，使刀模能够下降足够深度切断物料，提高物料成型品质。

附图说明

图1为本实用新型裁断机刀模调节机构主视示意图；

图2为本实用新型裁断机刀模调节机构俯视示意图。

图中：10、机架；11、输送带；12、抵台；20、上压板；21、刀模；22、抵板；30、柔性垫体；40、调节机构；41、直线导轨；42、滑块；43、丝杆；44、螺母；431、正牙丝杆；432、反牙丝杆；45、支撑座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～图2所示，为了延长设备使用寿命，提高产品品质，本实用新型提供一种裁断机刀模调节机构，其包括机架10、安装在机架10上用于由机架10进料的一端往机架10出料的一端输送被裁切物料的输送带11，输送带11的上方设置有上压板20，上压板20安装有朝向输送带11表面方向的刀模21，机架10与上压板20之间设置有用于驱动上压板20沿机架10的高度方向做上下往复运动，以使刀模21靠近或远离输送带11的驱动机构(图未示)，驱动机构多采用油缸或凸轮机构，使用时，将未裁切的物料从机架10的一侧放置于输送带11表面，物料随输送带11由机架10的进料端方向往出料端方向输送并经过上压板20，上压板20被驱动机构带动使刀模21对位于输送带11上的物料进行裁切。

为了达到本实用新型的目的，上压板20形成有朝机架10方向设置的抵板22，抵板22优选水平设置，机架10上设有与抵板22相对的抵台12，抵台12优选水平设置，进一步，抵板22竖直方向的投影位于抵台12竖直方向的投影之中，使上压板20下压时抵板22能完全抵于机架10的抵台12之上；抵板22和/或抵台12上设置有至少一柔性垫体30以及调节机构40，柔性垫体30具有一定的韧性以及受压回弹性能，调节机构40与柔性垫体30相连，用于带动柔性垫体30位于抵板22和抵台12移动，以增加或减少柔性垫体30与抵板22之间竖直方向投影重合的面积。本实用新型使用过程中，若观察到刀模21随上压板20下降裁切后与输送带11上产生明显的刀痕甚至破裂，则控制调节机构40驱动柔性垫体30移动，增加上压板20下压后与柔性垫体30的接触面，使柔性垫体30对上压板20的弹性应力增加，上压板20下压时，柔性垫体30一面抵于抵台12，另一面抵于抵板22，使抵板22通过柔性垫体30受到来自抵台12的反作用力，从而微调缩小上压板20下压时抵板22与机架10的抵台12间的间距，使刀模21下压行程得到一定限制，减轻刀模21与输送带11的碰撞，延长刀模21与输送带11的使用寿命。若观察发现刀模21随上压板20下降裁切后，被裁切物料无法切断成型，则通过控制调节机构40移动柔性垫体30，减少上压板20下压时抵板22与柔性垫体30的接触面积，减少柔性垫体30对抵板22的弹性应力，减少上压板20下压时抵板22与机架10的抵台12间的间隙，使刀模21能够下降足够深度切断物料，提高物料成型品质。

具体的，调节机构40包括支撑座45以及移动组件，支撑座45设置在机架10和/或上压板20，柔性垫体30安装于移动组件，移动组件的移动方向与输送带11的输送方向平行。移动组件包括直线导轨41以及滑块42，直线导轨41安装于支撑座45且其延伸方向平行于输送带11的输送方向，滑块42与直线导轨41滑动配合，柔性垫体30设置于滑块42，通过调整滑块42位于直线导轨41上滑动，使柔性垫体30位于上压板20和机架10间移动，以调整柔性垫体30与上压板20之间的接触面积。

为了让滑块42调节更加方便，调节机构40还包括驱动组件，驱动组件安装于支撑座45并与滑块42驱动连接，用于驱动滑块42沿直线导轨41延伸方向上移动。驱动组件包括丝杆43以及与丝杆43啮合传动配合的螺母44，丝杆43活动穿接于支撑座45并与直线导轨41平行设置，滑块42一侧与直线导轨41滑动配合，另一侧与螺母44固定连接，优选的，丝杆43向支撑座45外延伸设置有手轮(图未示)，通过旋转手轮，使丝杆43转动，丝杆43上的外螺纹推动螺母44的内螺纹使螺母44与滑块42沿直线导轨41方向移动，调节柔性垫体30。

为了让上压板20下压时受力更为均匀，丝杆43一端为正牙丝杆431，另一端为反牙丝杆432，正牙丝杆431和反牙丝杆432分别啮合传动配合有螺母44，与正牙丝杆431啮合的螺母44为正牙螺母，与反牙丝杆432啮合的螺母44为反牙螺母；直线导轨41上设置有两个滑块42，两个滑块42分别与正牙螺母和反牙螺母固接，两个滑块42分别安装有一柔性垫体30。使用过程中，转动手轮，使丝杆43转动，其两端正牙丝杆431和反牙丝杆432分别带动正牙螺母和反牙螺母沿直线导轨41方向相互靠近或远离，最终使两柔性垫体30相互靠近或远离，优选的，两柔性垫体30与上压板20的接触面积一致，且分别位于上压板20的前后两端。

上压板20设置有两块抵板22，两抵板22分别设置于上压板20相对的两侧并沿输送带11输送方向延伸，抵板22长度与上压板20长度一致；机架10设置有两个抵台12，两抵台12分别设置在输送带11的两侧并分别与两抵板22相对设置。使上压板20与柔性垫体30的接触面积可调范围更大。

柔性垫体30为四块，四块柔性垫体30分别位于两抵板22的相对两端与与其相对的抵台12之间。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种裁断机刀模调节机构，其特征在于：

包括机架、安装在所述机架上的输送带，所述输送带的上方设置有上压板，所述上压板安装有朝向所述输送带方向的刀模，所述机架与所述上压板之间设置有用于驱动所述上压板沿所述机架的高度方向做上下往复运动，以使所述刀模靠近或远离所述输送带的驱动机构；

所述上压板形成有朝所述机架方向设置的抵板，所述机架上设有与所述抵板相对的抵台；所述抵板和/或所述抵台上设置有至少一柔性垫体以及调节机构；所述调节机构与所述柔性垫体相连，用于带动所述柔性垫体位于所述抵板和所述抵台移动，以增加或减少所述柔性垫体与所述抵板之间竖直方向投影重合的面积。

2.如权利要求1所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述调节机构包括支撑座以及移动组件，所述支撑座设置在所述机架和/或所述上压板，所述柔性垫体安装于所述移动组件，所述移动组件的移动方向与所述输送带的输送方向平行。

3.如权利要求2所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述移动组件包括直线导轨以及滑块，所述直线导轨安装于所述支撑座且其延伸方向平行于所述输送带的输送方向，所述滑块与所述直线导轨滑动配合，所述柔性垫体设置于所述滑块。

4.如权利要求3所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述调节机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述支撑座并与所述滑块驱动连接，用于驱动所述滑块沿所述直线导轨延伸方向上移动。

5.如权利要求4所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆以及与所述丝杆啮合传动配合的螺母，所述丝杆活动穿接于所述支撑座并与所述直线导轨平行设置，所述滑块一侧与所述直线导轨滑动配合，另一侧与所述螺母固定连接。

6.如权利要求5所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述丝杆一端为正牙丝杆，另一端为反牙丝杆，所述正牙丝杆和所述反牙丝杆分别啮合传动配合有螺母，与所述正牙丝杆啮合的所述螺母为正牙螺母，与所述反牙丝杆啮合的所述螺母为反牙螺母；所述直线导轨上设置有两个所述滑块，两个所述滑块分别与所述正牙螺母和所述反牙螺母固接，两个所述滑块分别安装有一柔性垫体。

7.如权利要求1～6中任一项所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述上压板设置有两块所述抵板，两所述抵板分别设置于所述上压板相对的两侧并沿所述输送带输送方向延伸，所述抵板长度与所述上压板长度一致；所述机架设置有两个所述抵台，两所述抵台分别设置在所述输送带的两侧并分别与两所述抵板相对设置。

8.如权利要求7所述的裁断机刀模调节机构，其特征在于：所述柔性垫体为四块，四块所述柔性垫体分别位于两所述抵板的相对两端与与其相对的所述抵台之间。

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