CN210549632U - 一种新型的电机盖加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的电机盖加工工装，属于电机盖加工技术领域，主要解决的是现有电机盖加工装夹不方便、加工精度差的技术问题，所述工装包括安装座，所述安装座的一端设有用于电机盖径向定位的径向定位凸台，所述径向定位凸台外围的安装座上分别设有用于所述电机盖轴向定位的轴向定位凸台以及将所述电机盖轴向压紧在所述轴向定位凸台上的压紧件，所述径向定位凸台外围的安装座上还设有用于带动所述电机盖随机床主轴旋转的挡销柱。本实用新型通过径向定位凸台对电机盖径向定位、轴向定位凸台和压紧件对电机盖轴向定位以及挡销柱限定电机盖随机床主轴旋转，可以避免电机盖装夹变形和移位的问题，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机盖加工技术领域，更具体地说，它涉及一种新型的电机盖加工工装。
背景技术
在电机盖的轴承位及止口部位加工工序中，需要车床对轴承位及止口部位加工。目前没有加工专用工装，直接利用车床上的三爪夹紧工件外圆部位实施加工操作。装夹过紧时，工件变形量大，会造成止口部加工成椭园或多边形，零件尺寸超差，废品率高；装夹力较小时，工件夹不紧，加工过程易造成工件移位，而产生工件报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以有效装夹工件、提高加工精度的新型的电机盖加工工装。
本实用新型的技术方案是：一种新型的电机盖加工工装，包括安装座，所述安装座的一端设有用于电机盖径向定位的径向定位凸台，所述径向定位凸台外围的安装座上分别设有用于所述电机盖轴向定位的轴向定位凸台以及将所述电机盖轴向压紧在所述轴向定位凸台上的压紧件，所述径向定位凸台外围的安装座上还设有用于带动所述电机盖随机床主轴旋转的挡销柱。
作为进一步地改进，所述径向定位凸台为与所述电机盖中心孔相适配的圆柱体。
进一步地，所述轴向定位凸台的数量为3个，3个所述的轴向定位凸台围绕所述径向定位凸台的轴心布置。
进一步地，所述轴向定位凸台与径向定位凸台之间的安装座上设有用于安装所述压紧件、挡销柱的支撑台阶。
进一步地，所述压紧件包括压板、将所述压板与安装座连接的压紧螺栓。
进一步地，所述压板与安装座之间的压紧螺栓外围设有弹簧。
进一步地，所述压板一端设有压接部，另一端设有用于支撑压板的顶柱。
进一步地，所述压紧件一侧的安装座上设有定位销柱。
进一步地，所述安装座与径向定位凸台之间为同轴布置的结构。
进一步地，所述安装座另一端设有与所述安装座同轴布置的连接法兰。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
1、本实用新型通过在安装座上设置径向定位凸台对电机盖径向定位，设置轴向定位凸台和压紧件，3个轴向定位凸台和3个压紧件对电机盖形成“三点一面”轴向定位，设置挡销柱限定电机盖随机床主轴旋转，可以避免电机盖装夹变形和移位的问题，提高加工精度。
2、本实用新型通过在压板与安装座之间的压紧螺栓外围设置弹簧，弹簧将压板顶紧在压紧螺栓上，在拧松或拧紧压紧螺栓时，压板与压紧螺栓之间的摩擦力会带动压板跟随压紧螺栓旋转，电机盖的整个安装和拆卸过程都无需手动拨动压板，安装和拆卸速度快，生产率高。
附图说明
图1为电机盖的结构示意图；
图2为本实用新型安装电机盖的立体结构示意图；
图3为本实用新型安装电机盖的主视结构示意图；
图4为本实用新型安装电机盖的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的立体结构示意图；
图6为本实用新型的俯视结构示意图；
图7为本实用新型中安装座的立体结构示意图；
图8为本实用新型中安装座的主视结构示意图；
图9为本实用新型中压紧件的结构示意图；
图10为本实用新型中压板的结构示意图。
其中：1-安装座、2-电机盖、3-径向定位凸台、4-轴向定位凸台、5-压紧件、6-挡销柱、7-压板、8-压紧螺栓、9-弹簧、10-压接部、11-顶柱、12-连接法兰、14-支撑台阶、15-定位销柱。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-10，一种新型的电机盖加工工装，包括安装座1，安装座1的一端设有用于电机盖2径向定位的径向定位凸台3，径向定位凸台3外围的安装座1上分别设有用于电机盖2轴向定位的轴向定位凸台4以及将电机盖2轴向压紧在轴向定位凸台4上的压紧件5，径向定位凸台3外围的安装座1上还设有用于带动电机盖2随机床主轴旋转的挡销柱6。
在本实施例中，径向定位凸台3为与电机盖2中心孔相适配的圆柱体，实际应用时，径向定位凸台3穿过电机盖2中心孔实现电机盖2径向定位。轴向定位凸台4的数量为3个，3个轴向定位凸台4围绕径向定位凸台3的轴心布置，3个轴向定位凸台4的端面位于同一平面。轴向定位凸台4与径向定位凸台3之间的安装座1上设有用于安装压紧件5、挡销柱6的支撑台阶14，支撑台阶14的高度低于安装座1的端面。实际应用时，压紧件5穿过电机盖2端面的减重孔并压紧在电机盖2的内侧端面上，挡销柱6穿过电机盖2端面的减重孔并利用减重孔内壁限定电机盖2随机床主轴旋转。轴向定位凸台4与压紧件5的压接位置相对应，即压紧件5压接电机盖2时压力作用点位于轴向定位凸台4中部，3个轴向定位凸台4和3个压紧件5对电机盖形成“三点一面”轴向定位，可以减少压紧力对电机盖2变形的影响，轴向定位凸台4可以减少电机盖2端面与轴向定位凸台4的接触面积，提高定位的精度和稳定性。
在本实施例中，压紧件5包括压板7、将压板7与安装座1连接的压紧螺栓8，压板7上设有给压紧螺栓8穿过的过孔。压板7与安装座1之间的压紧螺栓8外围设有弹簧9。弹簧9将压板7顶紧在压紧螺栓8上，在拧松或拧紧压紧螺栓8时，压板7与压紧螺栓8之间的摩擦力会带动压板7跟随压紧螺栓8旋转，在实际应用时，可以避免手动拨动压板7，可以实现电机盖2快速安装和拆卸，提高加工效率。压板7一端设有压接部10，另一端设有用于支撑压板7的顶柱11，过孔位于压板7中间部位或靠近压接部10，可以保证压接部10压接在电机盖2上。顶柱11内侧设有与弹簧9相适配的弧形槽，方便压板7与压紧螺栓8安装定位。当压板7下压时，压接部10与电机盖2的内端面接触，顶柱11与支撑台阶14接触，上紧3个压紧螺栓8就可以把电机盖2装夹牢固。
在本实施例中，压紧件5一侧的安装座1上设有定位销柱15，即定位销柱15位于支撑台阶14上，定位销柱15用于快速定位压板7的压接位置。在安装电机盖2拧紧压紧螺栓8时，压板7跟随压紧螺栓8旋转直到顶柱11一侧靠到定位销柱15，压接部10正好位于轴向定位凸台4正上方，方便压紧电机盖2。当拧松压紧螺栓8时，压紧螺栓8带动压板7反向旋转，顶柱11另一侧靠到支撑台阶14上方的安装座1内壁后会停止，此时压板7转到与电机盖2没有干涉的地方，电机盖2直接拿起即可。电机盖2的整个安装和拆卸过程都无需手动拨动压板7，安装和拆卸速度快，生产率高。
在本实施例中，安装座1与径向定位凸台3之间为同轴布置的结构，保证电机盖2安装时与机床主轴的同轴度，从而保证加工精度。安装座1另一端设有与安装座1同轴布置的连接法兰12，连接法兰12的端面平行于轴向定位凸台4的端面，安装座1可以通过连接法兰12的连接孔与机床主轴连接或机床主轴的卡盘直接夹紧连接法兰12。
工作原理：将3个压紧螺栓8拧松，顶柱11的一侧会靠到支撑台阶14上方的安装座1内壁，将电机盖2中心孔对准并套入径向定位凸台3，直到电机盖2端面接触轴向定位凸台4，旋转电机盖2使电机盖2的减重孔内壁接触挡销柱6以限定电机盖2随机床主轴旋转，拧紧3个压紧螺栓8时，压紧螺栓8的顶柱11的另一侧会靠到定位销柱15，拧紧3个压紧螺栓8将电机盖2压紧即可。
本实用新型通过在安装座上设置径向定位凸台对电机盖径向定位，设置轴向定位凸台和压紧件，3个轴向定位凸台和3个压紧件对电机盖形成“三点一面”轴向定位，设置挡销柱限定电机盖随机床主轴旋转，可以避免电机盖装夹变形和移位的问题，提高加工精度。通过在压板与安装座之间的压紧螺栓外围设置弹簧，弹簧将压板顶紧在压紧螺栓上，在拧松或拧紧压紧螺栓时，压板与压紧螺栓之间的摩擦力会带动压板跟随压紧螺栓旋转，电机盖的整个安装和拆卸过程都无需手动拨动压板，安装和拆卸速度快，生产率高。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的一端设有用于电机盖(2)径向定位的径向定位凸台(3)，所述径向定位凸台(3)外围的安装座(1)上分别设有用于所述电机盖(2)轴向定位的轴向定位凸台(4)以及将所述电机盖(2)轴向压紧在所述轴向定位凸台(4)上的压紧件(5)，所述径向定位凸台(3)外围的安装座(1)上还设有用于带动所述电机盖(2)随机床主轴旋转的挡销柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述径向定位凸台(3)为与所述电机盖(2)中心孔相适配的圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述轴向定位凸台(4)的数量为3个，3个所述的轴向定位凸台(4)围绕所述径向定位凸台(3)的轴心布置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述轴向定位凸台(4)与径向定位凸台(3)之间的安装座(1)上设有用于安装所述压紧件(5)、挡销柱(6)的支撑台阶(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述压紧件(5)包括压板(7)、将所述压板(7)与安装座(1)连接的压紧螺栓(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述压板(7)与安装座(1)之间的压紧螺栓(8)外围设有弹簧(9)。
7.根据权利要求5所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述压板(7)一端设有压接部(10)，另一端设有用于支撑压板(7)的顶柱(11)。
8.根据权利要求1所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述压紧件(5)一侧的安装座(1)上设有定位销柱(15)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述安装座(1)与径向定位凸台(3)之间为同轴布置的结构。
10.根据权利要求9所述的一种新型的电机盖加工工装，其特征在于，所述安装座(1)另一端设有与所述安装座(1)同轴布置的连接法兰(12)。
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