CN210548142U - 一种零件加工自动化生产线行架的上料装置 - Google Patents

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潘松辉
潘菁
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Abstract

本实用新型公开了一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,旨在提供一种自动化程度高,安全程度高以及结构简单,实用性强的零件加工自动化生产线行架,其技术方案要点是包括粗车机床,还包括上料装置,用于将工件上料至粗车机床,所述上料机构包括上料输送带、用于驱动上料输送带转动的第一驱动装置以及上料组件,上料组件包括设置于粗车机床上的第一安装架、水平设置于第一安装架上的第一输送架、设置于第一输送架上且第一输送架活动连接的第一取料架、用于驱动第一取料架伸缩且往复运动的第一电机、用于驱动第一取料架往复于上料输送带和粗车机床之间第一气缸,本实用新型适用于机械加工自动化设备技术领域。

Description

一种零件加工自动化生产线行架的上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工自动化设备技术领域,更具体地说,它涉及一种零件加工自动化生产线行架的上料装置。
背景技术
目前,市场上的对于汽车卡钳活塞零件的加工,它包括粗车机床以及精车机床,现将卡钳活塞进行粗车加工然后再进行精车加工。传统的上料方式都是采用人工上料的方式,这样的上料方式,安全性不高,存在安全隐患,因此提高自动化程度,以及提高安全系数是目前存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高,结构简单以及实用性强的上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,包括粗车机床,还包括上料装置,用于将工件上料至粗车机床,所述上料机构包括上料输送带、用于驱动上料输送带转动的第一驱动装置以及上料组件,上料组件包括设置于粗车机床上的第一安装架、水平设置于第一安装架上的第一输送架、设置于第一输送架上且第一输送架活动连接的第一取料架、用于驱动第一取料架伸缩且往复运动的第一电机、用于驱动第一取料架往复于上料输送带和粗车机床之间第一气缸。
通过采用上述技术方案,通过设置的上料机构,增加了良好的加工安全性,同时保证了加工效率,同时保证了工件加工时的稳定性,并且每小时能加工300个成品;自动化程度高,稳定性强,结构简单,实用性强,并且上料机构结构较为简单,运行流畅,提高了良好的结构稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述上料机构还包括设置于上料输送带上的上料口、设置于上料输送带上且与上料口相连通的上料通道以及设置与上料通道下方的档条。
通过采用上述技术方案,上料机构还包括设置于上料输送带上的上料口、设置于上料输送带上且与上料口相连通的上料通道以及设置与上料通道下方的档条,采用上述结构设置,随着上料输送带30的输送工件,则提高了对逐渐上料的效果,稳定性强,通过上料通道302以及挡条303的限位,则提高了良好的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一电机和第一取料架之间设有第一传动机构,该传动机构包括设置于第一电机上的蜗轮以及设置于第一取料架上且与蜗轮相适配的蜗杆,第二电机和第二取料架之间设有第二传动机构,第二传动机构与第一传动机构的结构相同。
通过采用上述技术方案,第一电机和第一取料架之间设有第一传动机构,该传动机构包括设置于第一电机上的蜗轮以及设置于第一取料架上且与蜗轮相适配的蜗杆,第二电机和第二取料架之间设有第二传动机构,第二传动机构与第一传动机构的结构相同,采用上述结构设置,通过蜗轮和蜗杆之间的配合,配合结构简单,传动效果好,稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型一种零件加工自动化生产线行架的上料装置实施例的结构图。
图中附图标记,1、粗车机床;30、上料输送带;301、上料口;302、上料通道;303、档条;32、第一安装架;33、第一输送架;34、第一取料架;35、第一电机;36、第一气缸。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种零件加工自动化生产线行架的上料装置实施例做进一步说明。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,包括粗车机床1,还包括上料装置,用于将工件上料至粗车机床1,上料机构包括上料输送带30、用于驱动上料输送带30转动的第一驱动装置以及上料组件,上料组件包括设置于粗车机床1上的第一安装架32、水平设置于第一安装架32上的第一输送架33、设置于第一输送架33上且第一输送架33活动连接的第一取料架34、用于驱动第一取料架34伸缩且往复运动的第一电机35、用于驱动第一取料架34往复于上料输送带30和粗车机床1之间第一气缸36,通过设置的上料机构,增加了良好的加工安全性,同时保证了加工效率,同时保证了工件加工时的稳定性,并且每小时能加工300个成品;自动化程度高,稳定性强,结构简单,实用性强,并且上料机构结构较为简单,运行流畅,提高了良好的结构稳定性。
本实用新型进一步设置为,上料机构还包括设置于上料输送带30上的上料口301、设置于上料输送带30上且与上料口301相连通的上料通道302以及设置与上料通道302下方的档条303,采用上述结构设置,随着上料输送带3030的输送工件,则提高了对逐渐上料的效果,稳定性强,通过上料通道302302以及挡条303的限位,则提高了良好的稳定性。
本实用新型进一步设置为,第一电机35和第一取料架34之间设有第一传动机构,该传动机构包括设置于第一电机35上的蜗轮以及设置于第一取料架34上且与蜗轮相适配的蜗杆,第二电机和第二取料架之间设有第二传动机构,第二传动机构与第一传动机构的结构相同,采用上述结构设置,通过蜗轮和蜗杆之间的配合,配合结构简单,传动效果好,稳定性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,包括粗车机床(1),其特征在于,还包括上料装置,用于将工件上料至粗车机床(1),所述上料装置包括上料输送带(30)、用于驱动上料输送带(30)转动的第一驱动装置以及上料组件,上料组件包括设置于粗车机床(1)上的第一安装架(32)、水平设置于第一安装架(32)上的第一输送架(33)、设置于第一输送架(33)上且第一输送架(33)活动连接的第一取料架(34)、用于驱动第一取料架(34)伸缩且往复运动的第一电机(35)、用于驱动第一取料架(34)往复于上料输送带(30)和粗车机床(1)之间第一气缸(36)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,其特征在于,所述上料装置还包括设置于上料输送带(30)上的上料口(301)、设置于上料输送带(30)上且与上料口(301)相连通的上料通道(302)以及设置与上料通道(302)下方的挡条(303)。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工自动化生产线行架的上料装置,其特征在于,所述第一电机(35)和第一取料架(34)之间设有第一传动机构,该传动机构包括设置于第一电机(35)上的蜗轮以及设置于第一取料架(34)上且与蜗轮相适配的蜗杆。
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