CN210545544U - 一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，包括破碎装置，破碎装置包括破碎机壳和设置在破碎机壳内的破碎组件，破碎装置的底端焊接固定有下料装置，下料装置的右侧设有烘箱，烘箱内滑动设有烘盘组，烘盘组包括并排设置的若干烘盘，烘箱的左侧设有热风机。本实用新型通过设置破碎装置对橙渣原料进行破碎细化，再通过若干下料斜管将原料平均输送到烘箱内的各个烘盘上，原料在烘盘的振动和重力作用下逐渐跳动并平铺开，增大原料与热风的接触面积，提高烘干的速度和效率，进而提高饲料成品的质量。

Description

一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置。

背景技术

橙子是常见的水果，橙子不仅可以直接食用，也可榨成橙汁作为果汁饮用，橙汁也广泛受到人们的青睐。橙子榨汁后会留存下大量的橙渣，将橙渣直接丢弃不仅会污染环境，而且浪费资源。橙渣内含有大量粗蛋白、粗脂肪以及粗纤维等营养物质，将橙渣进行干燥后，可以作为养殖禽畜的饲料。但是，现有技术中并没有适用于对橙渣饲料进行加工的专用回收装置，同时因橙渣内含有较多水分，一般的烘干机对其进行烘干，不仅烘干效率低、耗时长，而且需耗费大量能量；另外为了禽畜便于食用，橙渣饲料烘干后还另需进行破碎细化操作，操作流程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，包括破碎装置，所述破碎装置包括破碎机壳和设置在所述破碎机壳内设有破碎组件，所述破碎装置的底端焊接固定有下料装置，所述下料装置包括下料槽，并且所述下料槽与所述破碎机壳的底部相通，所述下料槽的右端设有若干与之相通的下料斜管，所述下料装置的右侧设有烘箱，所述下料斜管延伸至所述烘箱内，所述烘箱内滑动设有烘盘组，所述烘盘组包括并排设置的若干烘盘，且所述烘盘呈倾斜设置，相邻两个所述烘盘的四个边角处之间均设有支撑杆，其中一个所述烘盘的后端焊接固定有气缸，所述烘箱的左侧设有热风机，所述热风机的排风管固定连通到所述烘箱内。

作为优选，所述破碎组件包括相对立设置的两根破碎辊，所述破碎辊的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片，所述破碎辊内焊接固定有辊轴，所述辊轴的两端分别穿过所述破碎机壳的前后侧壁，所述辊轴转动连接在所述破碎机壳内，所述辊轴的两端均焊接固定有齿轮，相邻两个所述齿轮啮合，其中一根所述辊轴的后端焊接固定有电机。

作为优选，两根所述破碎辊之间留有空隙，所述电机通过螺栓固定在所述破碎机壳的外侧壁上。

作为优选，所述下料斜管的数量至少为一根，若干从后至前分布的所述下料斜管与水平面之间的夹角的角度逐渐增大。

作为优选，所述烘箱的左侧壁上规则设有若干进料孔，所述进料孔与所述下料斜管的数量相等且位置一一对应，所述下料斜管的底端外侧壁焊接固定在所述进料孔的内侧壁上。

作为优选，每个所述进料孔的下方均设有滑槽，所述滑槽的深度小于所述烘箱的左侧壁的厚度，所述烘箱的右侧壁上并排设有若干出料槽口，所述出料槽口与所述滑槽的数量相等且位置一一对应，所述出料槽口的水平高度小于其对应的所述滑槽的水平高度，相邻两个所述滑槽之间的间距与相邻两个所述出料槽口之间的间距相等，所述烘盘的左端外侧壁上焊接固定有滑块，所述滑块与所述滑槽的尺寸相匹配，所述滑块与所述滑槽滑动卡接，所述烘盘的右端一体成型有出料槽，所述出料槽与所述出料槽口滑动卡接，所述出料槽穿过所述出料槽口后延伸到所述烘箱外。

作为优选，所述烘盘的宽度小于所述烘箱的内宽，所述出料槽的宽度小于所述出料槽口的长度，所述支撑杆的两端分别焊接固定在相邻两个所述烘盘上，所述支撑杆的长度与相邻两个所述滑槽之间的间距相等。

作为优选，所述气缸通过螺栓固定在所述烘箱的后外侧壁上，所述气缸的伸缩杆穿过所述烘箱的后侧壁后焊接固定在其中一个所述烘盘上。

作为优选，所述烘箱的左侧壁下端设有进风孔，所述排风管与所述进风孔卡接配合，所述排风管的外侧壁焊接固定在所述进风孔的内侧壁上。

作为优选，所述破碎机壳的顶端通过螺栓固定有防溅盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置由带破碎组件的破碎装置，破碎组件由两根相对立设置的带刀片的破碎辊组成，通过电机驱动破碎组件运行对橙渣原料进行切割破碎，使其体积变小更便于进行烘干操作；

2.本实用新型通过设置带若干不同倾斜角度的下料斜管的下料装置，可以将破碎后的原料均匀地输送到烘箱内不同高度处，便于将原料分散以便更快地进行烘干；

3.本实用新型通过在烘箱内设置由若干烘盘组成的烘盘组，烘盘组由气缸推动进行水平方向的振动，原料落到烘盘上会在其振动作用下平铺分散开，增大原料与热风之间的接触面积，提高烘干操作的速度和效率，提高饲料成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型具有烘干功能的橙渣饲料回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎装置的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的破碎组件的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的下料装置的结构示意图；

图5为本实用新型的烘箱的局部半剖结构示意图；

图6为本实用新型的烘箱的半剖结构示意图；

图7为本实用新型的烘盘组的拆分结构示意图；

图8为本实用新型的烘盘的结构示意图；

图9为本实用新型的热风机的结构示意图。

图中：1、破碎装置；11、破碎机壳；12、破碎组件；121、破碎辊；122、刀片；123、辊轴；124、齿轮；125、电机；13、防溅盖；2、下料装置；21、下料槽；22、下料斜管；3、烘箱；31、进料孔；32、滑槽；33、出料槽口；34、进风孔；4、烘盘组；41、烘盘；411、滑块；412、出料槽；42、支撑杆；43、气缸；431、伸缩杆；5、热风机；51、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，包括破碎装置1。破碎装置1包括破碎机壳11和设置在破碎机壳11内设有破碎组件12。破碎组件12包括相对立设置的两根破碎辊121。破碎辊121的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片122。破碎辊121内焊接固定有辊轴123。辊轴123的两端均焊接固定有齿轮124。相邻两个齿轮124啮合，其中一根辊轴123的后端焊接固定有电机125。

破碎装置1的底端焊接固定有下料装置2。下料槽21与所述破碎机壳11的底部相通。下料装置2包括下料槽21。下料槽21的右端规则设有若干下料斜管22。下料装置2的右侧设有烘箱3。下料斜管22延伸至所述烘箱3内。烘箱3内滑动设有烘盘组4。烘盘组4包括并排设置的若干烘盘41。烘盘41呈倾斜设置。相邻两个烘盘41的四个边角处之间均设有支撑杆42。其中一个烘盘41的后端焊接固定有气缸43。烘箱3的左侧设有热风机5，并且热风机5的排风管51固定连通到烘箱3内。

本实施例中，辊轴123的两端分别穿过破碎机壳11的前后侧壁，辊轴123转动连接在破碎机壳11内，两根破碎辊121之间留有空隙，当原料进入到两根破碎辊121之间时，通过刀片122对其进行切割破碎。进一步地，电机125通过螺栓固定在破碎机壳11的外侧壁上，使电机125结实稳固，通过电机125驱动其中一根破碎辊121转动，并通过齿轮传动使另一根破碎辊121同时反向地转动。

具体地，本实施例中涉及到的电机125可以采用安徽皖南电机有限公司生产提供的型号为Y2-H355-630的中型高压三相异步电机，其配套的电源和配件也可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的电机125为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对电机125的结构和工作原理的改进。

本实施例中，破碎机壳11的顶端通过螺栓固定有防溅盖13，通过防溅盖13避免破碎过程中大量原料飞溅出来造成浪费。

本实施例中，下料斜管22的数量至少为一根。并且若干从后至前分布的下料斜管22与水平面之间的夹角的角度逐渐增大。烘箱3的左侧壁上规则设有若干进料孔31，进料孔31与下料斜管22的数量相等且位置一一对应，使下料装置2可以将破碎后的原料均匀地分别输入到烘箱3内不同水平高度处。下料斜管22的底端外侧壁焊接固定在进料孔31的内侧壁上，使下料斜管22与烘箱3连接紧实稳固、不易晃动或松脱。

本实施例中，每个进料孔31的下方均设有滑槽32，并且滑槽32的深度小于烘箱3的左侧壁的厚度，避免滑槽32贯穿烘箱3的左侧壁。烘箱3的右侧壁上并排设有若干出料槽口33。出料槽口33与滑槽32的数量相等且位置一一对应。出料槽口33的水平高度小于其对应的滑槽32的水平高度。相邻两个滑槽32之间的间距与相邻两个出料槽口33之间的间距相等，便于安装倾斜设置的烘盘组4。

本实施例中，烘盘41的左端外侧壁上焊接固定有滑块411。滑块411与滑槽32的尺寸相匹配。滑块411与滑槽32滑动卡接。烘盘41的右端一体成型有出料槽412，出料槽412与出料槽口33滑动卡接。通过滑块411与滑槽32的配合、出料槽412与出料槽口33的配合使烘盘组4悬空安装在烘箱3内。出料槽412穿过出料槽口33后延伸到烘箱3外，便于将烘干的饲料进行输出。进一步地，烘盘41的宽度小于烘箱3的内宽，出料槽412的宽度小于出料槽口33的长度，使烘盘组4可以在烘箱3内进行前后方向的振动。支撑杆42的两端分别焊接固定在相邻两个烘盘41上，支撑杆42的长度与相邻两个滑槽32之间的间距相等，使烘盘组4结实稳固、光滑平整。气缸43通过螺栓固定在烘箱3的后外侧壁上，气缸43的伸缩杆穿过烘箱3的后侧壁后焊接固定在其中一个烘盘41上，通过气缸43可以推动烘盘组4在烘箱3内振动。

具体地，本实施例中涉及到的气缸43可以采用乐清市匠心气动有限公司生产提供的型号为MALD的铝合金迷你复动型标准气缸，其配套的气动系统及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的气缸43为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸43的结构和工作原理的改进。

本实施例中，烘箱3的左侧壁下端设有进风孔34。排风管51与进风孔34卡接配合，排风管51的外侧壁焊接固定在进风孔34的内侧壁上。通过排风管51将热风传输到烘箱3内，以便对饲料进行烘干操作。

具体地，本实施例中涉及到的热风机5可以采用嘉兴航林极点设备有限公司生产提供的型号为HLJT-3380-BX的通用热风机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的热风机5为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对热风机5的结构和工作原理的改进。

本实施例的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置在使用时，首先将橙渣原料从破碎装置1处倒入，将电机125接通外界电源使其工作，破碎组件12运行对原料进行破碎，细碎的原料掉落到下料装置2内并顺着若干下料斜管22均匀地滑入到烘箱3内其对应的各个烘盘41内，此时启动气缸43，伸缩杆431推动烘盘组4做前后方向的振动，原料在烘盘41上受到振动逐渐平铺散开，并在重力作用下缓慢向出料槽412处滑动，这时将热风机5接通外界电源，热风灌入烘箱3对烘盘41上的原料进行加热烘干，而后在烘箱3的右侧外放置收集槽，原料烘干后在振动和重力的双重作用下经出料槽412逐渐输出并积聚到收集槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：包括破碎装置(1)，所述破碎装置(1)包括破碎机壳(11)和设置在所述破碎机壳(11)内设有破碎组件(12)，所述破碎装置(1)的底端焊接固定有下料装置(2)，所述下料装置(2)包括下料槽(21)，并且所述下料槽(21)与所述破碎机壳(11)的底部相通，所述下料槽(21)的右端设有若干与之相通的下料斜管(22)，所述下料装置(2)的右侧设有烘箱(3)，所述下料斜管(22)延伸至所述烘箱(3)内，所述烘箱(3)内滑动设有烘盘组(4)，所述烘盘组(4)包括并排设置的若干烘盘(41)，且所述烘盘(41)呈倾斜设置，相邻两个所述烘盘(41)的四个边角处之间均设有支撑杆(42)，其中一个所述烘盘(41)的后端焊接固定有气缸(43)，所述烘箱(3)的左侧设有热风机(5)，所述热风机(5)的排风管(51)固定连通到所述烘箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述破碎组件(12)包括相对立设置的两根破碎辊(121)，所述破碎辊(121)的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片(122)，所述破碎辊(121)内焊接固定有辊轴(123)，所述辊轴(123)的两端分别穿过所述破碎机壳(11)的前后侧壁，所述辊轴(123)转动连接在所述破碎机壳(11)内，所述辊轴(123)的两端均焊接固定有齿轮(124)，相邻两个所述齿轮(124)啮合，其中一根所述辊轴(123)的后端焊接固定有电机(125)。

3.根据权利要求2所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：两根所述破碎辊(121)之间留有空隙，所述电机(125)通过螺栓固定在所述破碎机壳(11)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述下料斜管(22)的数量至少为一根，若干从后至前分布的所述下料斜管(22)与水平面之间的夹角的角度逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述烘箱(3)的左侧壁上规则设有若干进料孔(31)，所述进料孔(31)与所述下料斜管(22)的数量相等且位置一一对应，所述下料斜管(22)的底端外侧壁焊接固定在所述进料孔(31)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：每个所述进料孔(31)的下方均设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的深度小于所述烘箱(3)的左侧壁的厚度，所述烘箱(3)的右侧壁上并排设有若干出料槽口(33)，所述出料槽口(33)与所述滑槽(32)的数量相等且位置一一对应，所述出料槽口(33)的水平高度小于其对应的所述滑槽(32)的水平高度，相邻两个所述滑槽(32)之间的间距与相邻两个所述出料槽口(33)之间的间距相等，所述烘盘(41)的左端外侧壁上焊接固定有滑块(411)，所述滑块(411)与所述滑槽(32)的尺寸相匹配，所述滑块(411)与所述滑槽(32)滑动卡接，所述烘盘(41)的右端一体成型有出料槽(412)，所述出料槽(412)与所述出料槽口(33)滑动卡接，所述出料槽(412)穿过所述出料槽口(33)后延伸到所述烘箱(3)外。

7.根据权利要求6所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述烘盘(41)的宽度小于所述烘箱(3)的内宽，所述出料槽(412)的宽度小于所述出料槽口(33)的长度，所述支撑杆(42)的两端分别焊接固定在相邻两个所述烘盘(41)上，所述支撑杆(42)的长度与相邻两个所述滑槽(32)之间的间距相等。

8.根据权利要求7所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述气缸(43)通过螺栓固定在所述烘箱(3)的后外侧壁上，所述气缸(43)的伸缩杆穿过所述烘箱(3)的后侧壁后焊接固定在其中一个所述烘盘(41)上。

9.根据权利要求8所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述烘箱(3)的左侧壁下端设有进风孔(34)，所述排风管(51)与所述进风孔(34)卡接配合，所述排风管(51)的外侧壁焊接固定在所述进风孔(34)的内侧壁上。

10.根据权利要求8所述的具有烘干功能的橙渣饲料回收装置，其特征在于：所述破碎机壳(11)的顶端通过螺栓固定有防溅盖(13)。

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