CN210545389U - 一种3d打印用废弃注塑模型高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体底部与第二箱体顶部固定连接，所述第一箱体右侧底部固定连接有电机箱，所述第二箱体右侧固定连接有安装座，所述电机箱底部与安装座顶部固定连接，所述第一箱体内壁之间对称连接有粉碎辊，前侧所述粉碎辊两端分别贯穿第一箱体两侧，后侧所述粉碎辊左端贯穿第一箱体左侧，前侧所述粉碎辊右端固定连接有皮带轮，所述粉碎辊下方设有导流块，所述导流块底部挖设有凹槽口，实用性大大提高，能够对模塑模型的废料进行击碎，结构更加简单，实用性强，有效的保护了使用人员的人身安全，安全性大大提高，出料的方式更加的简单。

Description

一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，属于破碎设备技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的3D打印用废弃注塑模型破碎装置存在破碎效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，为此，提供一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体底部与第二箱体顶部固定连接，所述第一箱体右侧底部固定连接有电机箱，所述第二箱体右侧固定连接有安装座，所述电机箱底部与安装座顶部固定连接，所述第一箱体内壁之间对称连接有粉碎辊，前侧所述粉碎辊两端分别贯穿第一箱体两侧，后侧所述粉碎辊左端贯穿第一箱体左侧，前侧所述粉碎辊右端固定连接有皮带轮，所述粉碎辊下方设有导流块，所述导流块底部挖设有凹槽口，所述凹槽口内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸底部通过输出轴固定连接有压板，所述第一箱体底部贯通设有第一通口，所述第一箱体内腔底部两侧对称设有导流板，所述电机箱内部固定连接有旋转电机，所述第二箱体顶部贯通设有第二通口，所述第二箱体前侧设有放置口，所述放置口内部活动连接有储料盒，所述储料盒内腔底部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部活动端固定连接有第一嵌板，所述第一嵌板顶部固定连接有第二嵌板。

进一步而言，所述导流板分别位于第一通口两侧，所述导流块前后两侧分别与第一箱体内壁前后两侧固定连接，所述压板位于导流板之间，且与导流板底部之间的长度匹配。

进一步而言，所述电机箱顶部挖设有缺口，所述旋转电机通过左侧输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与前侧所述粉碎辊右端皮带轮之间通过皮带连接，前侧所述粉碎辊左端与后侧所述粉碎辊左端均固定连接有齿轮，所述齿轮之间啮合连接。

进一步而言，所述第一通口的位置与第二通口的位置对应，所述第一箱体顶部设有进料口。

进一步而言，所述第一嵌板与第二嵌板的长度均与压板的长度相等，所述第一嵌板两侧分别与第一通口内壁活动连接，所述第二嵌板两侧分别与导流板相对一侧底部活动连接。

进一步而言，所述放置口内壁后侧与储料盒前侧底部均对称设有螺纹孔，所述储料盒通过螺纹孔连接有固定螺栓，所述储料盒通过固定螺栓分别与放置口内壁上的螺纹孔连接固定。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，能够预先将注塑模型的废料进行击碎，能够使之后的破碎工作效率提高，与导流块接触时，能够将物料从导流块两侧第一嵌板上，同时与导流块撞击时还可以对其进行粉碎，实用性大大提高，能够使物料经过压板反复的按压后粉碎效果大大提高，能够对模塑模型的废料进行击碎，结构更加简单，实用性强，有效的保护了使用人员的人身安全，安全性大大提高，出料的方式更加的简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置外观结构示意图。

图2是本实用新型一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置的第一箱体剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置的储料盒剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置的第二箱体剖面结构示意图。

图中标号：1、第一箱体；2、第二箱体；3、电机箱；4、安装座；5、粉碎辊；6、皮带轮；7、导流块；8、凹槽口；9、气缸；10、压板；11、第一通口；12、导流板；13、旋转电机；14、放置口；15、储料盒；16、液压缸；17、第一嵌板；18、第二嵌板；19、缺口；20、第二皮带轮；21、螺纹孔；22、固定螺栓；23、进料口；24、第二通口；25、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图4，所示一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括第一箱体1、第二箱体2，其特征在于，所述第一箱体1底部与第二箱体2顶部固定连接，所述第一箱体1右侧底部固定连接有电机箱3，所述第二箱体2右侧固定连接有安装座4，所述电机箱3底部与安装座4顶部固定连接，所述第一箱体1内壁之间对称连接有粉碎辊5，通过设置粉碎辊5，启动旋转电机13，将注塑模型的废料从进料口25投入第一箱体1内部后，旋转电机13带动粉碎辊5转动，能够预先将注塑模型的废料进行击碎，能够使之后的破碎工作效率提高，前侧所述粉碎辊5两端分别贯穿第一箱体1两侧，后侧所述粉碎辊5左端贯穿第一箱体1左侧，前侧所述粉碎辊5右端固定连接有皮带轮6，所述粉碎辊5下方设有导流块7，通过设置导流块7，在注塑模型的废料被粉碎辊5击碎后，从粉碎辊5之间掉落，与导流块7接触时，能够将物料从导流块7两侧第一嵌板17上，同时与导流块7撞击时还可以对其进行粉碎，实用性大大提高，所述导流块7底部挖设有凹槽口8，所述凹槽口8内腔顶部固定连接有气缸9，通过设置气缸9，启动液压缸16，带动第一嵌板17、第二嵌板18上升，使第一嵌板17、第二嵌板18分别上升到导流板12之间、第一通口11之间进行定位，在挤碎的物料掉落到第一箱体1内腔底部后，启动气缸9，使气缸9底部连接有压板10对第一嵌板17上物料再次进行压碎，能够使物料经过压板10反复的按压后粉碎效果大大提高，所述气缸9底部通过输出轴固定连接有压板10，所述第一箱体1底部贯通设有第一通口11，所述第一箱体1内腔底部两侧对称设有导流板12，通过设置导流板12，能够将经过粉碎辊5挤碎的物料集中的储存在导流板12之间的第一嵌板17上，所述电机箱3内部固定连接有旋转电机13，所述第二箱体2顶部贯通设有第二通口24，所述第二箱体2前侧设有放置口14，所述放置口14内部活动连接有储料盒15，所述储料盒15内腔底部固定连接有液压缸16，通过设置液压缸16，在需要将第一箱体1内粉碎后的物料进行收集储存时，启动液压缸16，分别将第一嵌板17与第二嵌板18下降，能够将粉碎后的注塑模型从导流板7之间掉落到第二箱体2内的储料盒15内，所述液压缸16顶部活动端固定连接有第一嵌板17，所述第一嵌板17顶部固定连接有第二嵌板18。

本实施例中，所述导流板12分别位于第一通口11两侧，所述导流块7前后两侧分别与第一箱体1内壁前后两侧固定连接，所述压板10位于导流板12之间，且与导流板12底部之间的长度匹配，能够在压板10向下按压时，对导流板12之间底部的物料进行按压，能够使物料充分的进行压碎。

本实施例中，所述电机箱3顶部挖设有缺口19，所述旋转电机13通过左侧输出轴固定连接有第二皮带轮20，所述第二皮带轮20与前侧所述粉碎辊5右端皮带轮6之间通过皮带连接，前侧所述粉碎辊5左端与后侧所述粉碎辊5左端均固定连接有齿轮25，所述齿轮25之间啮合连接，旋转电机13启动后，通过皮带轮6带动其中一个粉碎辊5进行转动，其中一个粉碎辊5进行转动后，左端的齿轮25带动另一个粉碎辊5左端的齿轮25进行旋转，另一个粉碎辊5进行反方向旋转，能够对模塑模型的废料进行击碎，结构更加简单，实用性强。

本实施例中，所述第一通口11的位置与第二通口24的位置对应，所述第一箱体1顶部设有进料口23，能够将模塑模型的废料通过进料口23投入第一箱体1内，有效的保护了使用人员的人身安全，安全性大大提高。

本实施例中，所述第一嵌板17与第二嵌板18的长度均与压板10的长度相等，所述第一嵌板17两侧分别与第一通口11内壁活动连接，所述第二嵌板16两侧分别与导流板12相对一侧底部活动连接，在需要进行粉碎时，将第一嵌板17与第二嵌板16分别与导流板12之间、第一通口11卡合，在要进行收集粉碎后的废料时，将将第一嵌板17与第二嵌板16分别与导流板12之间、第一通口11脱离，出料的方式更加的简单。

实施例二：

如图1和4所示，所述放置口14内壁后侧与储料盒15前侧底部均对称设有螺纹孔21，所述储料盒15通过螺纹孔21连接有固定螺栓22，所述储料盒15通过固定螺栓22分别与放置口14内壁上的螺纹孔21连接固定，能够将储料盒15稳定的放置在放置口14内，在进行操作时防止储料盒15顶部与第二通口24的位置发生偏移造成物料散落到地面上，将固定螺栓22取出后，能够将储料盒15整体从放置口14取出进行后续的回收处理。

本实用新型在使用时，启动旋转电机13，将注塑模型的废料从进料口25投入第一箱体1内部后，旋转电机13带动粉碎辊5转动，从粉碎辊5之间掉落，与导流块7接触时，能够将物料从导流块7两侧第一嵌板17上，启动液压缸16，带动第一嵌板17、第二嵌板18上升，使第一嵌板17、第二嵌板18分别上升到导流板12之间、第一通口11之间进行定位，在挤碎的物料掉落到第一箱体1内腔底部后，启动气缸9，使气缸9底部连接有压板10对第一嵌板17上物料再次进行压碎，在需要将第一箱体1内粉碎后的物料进行收集储存时，启动液压缸16，分别将第一嵌板17与第二嵌板18下降，能够将粉碎后的注塑模型从导流板7之间掉落到第二箱体2内的储料盒15内，将固定螺栓22取出后，能够将储料盒15整体从放置口14取出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)，其特征在于，所述第一箱体(1)底部与第二箱体(2)顶部固定连接，所述第一箱体(1)右侧底部固定连接有电机箱(3)，所述第二箱体(2)右侧固定连接有安装座(4)，所述电机箱(3)底部与安装座(4)顶部固定连接，所述第一箱体(1)内壁之间对称连接有粉碎辊(5)，前侧所述粉碎辊(5)两端分别贯穿第一箱体(1)两侧，后侧所述粉碎辊(5)左端贯穿第一箱体(1)左侧，前侧所述粉碎辊(5)右端固定连接有皮带轮(6)，所述粉碎辊(5)下方设有导流块(7)，所述导流块(7)底部挖设有凹槽口(8)，所述凹槽口(8)内腔顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)底部通过输出轴固定连接有压板(10)，所述第一箱体(1)底部贯通设有第一通口(11)，所述第一箱体(1)内腔底部两侧对称设有导流板(12)，所述电机箱(3)内部固定连接有旋转电机(13)，所述第二箱体(2)顶部贯通设有第二通口(24)，所述第二箱体(2)前侧设有放置口(14)，所述放置口(14)内部活动连接有储料盒(15)，所述储料盒(15)内腔底部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)顶部活动端固定连接有第一嵌板(17)，所述第一嵌板(17)顶部固定连接有第二嵌板(18)。

2.根据权利要求1所述一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于：所述导流板(12)分别位于第一通口(11)两侧，所述导流块(7)前后两侧分别与第一箱体(1)内壁前后两侧固定连接，所述压板(10)位于导流板(12)之间，且与导流板(12)底部之间的长度匹配。

3.根据权利要求1所述一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于：所述电机箱(3)顶部挖设有缺口(19)，所述旋转电机(13)通过左侧输出轴固定连接有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)与前侧所述粉碎辊(5)右端皮带轮(6)之间通过皮带连接，前侧所述粉碎辊(5)左端与后侧所述粉碎辊(5)左端均固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于：所述第一通口(11)的位置与第二通口(24)的位置对应，所述第一箱体(1)顶部设有进料口(23)。

5.根据权利要求1所述一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于：所述第一嵌板(17)与第二嵌板(18)的长度均与压板(10)的长度相等，所述第一嵌板(17)两侧分别与第一通口(11)内壁活动连接，所述第二嵌板(18)两侧分别与导流板(12)相对一侧底部活动连接。

6.根据权利要求1所述一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于：所述放置口(14)内壁后侧与储料盒(15)前侧底部均对称设有螺纹孔(21)，所述储料盒(15)通过螺纹孔(21)连接有固定螺栓(22)，所述储料盒(15)通过固定螺栓(22)分别与放置口(14)内壁上的螺纹孔(21)连接固定。

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