CN210543418U - 一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置 - Google Patents

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邓超群
张海涛
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Abstract

本实用新型属于磷酸铁制取技术领域,尤其为一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,包括底座和定位块,所述底座的下端安装有控制杆,且控制杆的外侧连接有横杆,并且横杆安装在底座的下部,所述横杆安装在横筒的内部,且横筒安装在横槽的内侧,所述底座上端的左侧开设有竖槽,所述定位槽的内部设置有定位杆,所述竖杆的右侧开设有导向槽,所述活动框的左侧开设有固定筒,所述定位块固定在竖杆的外壁上。该硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,设计了具有联动功能的结构,解决了传统装置易倾倒的问题,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便组装的问题,同时设计了具有定位功能的结构,解决了传统装置不方便调节的问题。

Description

一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁制取技术领域,具体为一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置。
背景技术
在磷酸铁制取过程中,可以通过硫酸烧渣对磷酸铁进行制取,在实验室中通过硫酸烧渣对磷酸铁进行制取时,需要使用蒸馏装置对试剂进行蒸馏处理,从而进一步方便人们对产物进行提取。
随着蒸馏装置的使用,传统蒸馏装置在使用过程中的缺点也逐渐显现出来,现有的蒸馏装置在使用时受到外力易倾倒,造成实验器具的损坏,同时传统蒸馏装置通过螺丝对部件进行固定组装,过程中需要对螺丝进行依次操作,较为繁琐,同时不方便对装置上的烧杯高度进行稳定调节。
综上所述,现有的磷酸铁在蒸馏制取时存在着易倾倒、不方便组装和不方便调节的缺点。针对上述问题,急需在原有蒸馏装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出易倾倒、不方便组装和不方便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,包括底座和定位块,所述底座的下端安装有控制杆,且控制杆的外侧连接有横杆,并且横杆安装在底座的下部,所述横杆安装在横筒的内部,且横筒安装在横槽的内侧,并且横槽开设在底座的底部,所述底座上端的左侧开设有竖槽,且竖槽的内部安装有竖杆,并且竖杆的下部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位杆,且定位杆安装在杆槽的内部,并且杆槽开设在底座的上部,所述竖杆的右侧开设有导向槽,且导向槽的内侧安装有活动框,并且活动框设置在竖杆的外侧,所述活动框的左侧开设有固定筒,且固定筒的内部安装有固定杆,所述定位块固定在竖杆的外壁上,且定位块的外侧连接有固定杆。
优选的,所述控制杆上设置的锥齿轮和横杆上设置的锥齿轮为啮合连接,且横杆关于控制杆的中心线等角度设置,并且横杆水平分布在底座的下端。
优选的,所述横杆和横筒为螺纹连接,且横筒和横槽为滑动连接。
优选的,所述定位槽和定位杆为卡合连接,且定位杆和杆槽为滑动连接,并且定位杆末端纵截面的形状为直角梯形。
优选的,所述导向槽和活动框为滑动连接,且导向槽横截面的形状为“T”字形,并且活动框上垂直分布有固定筒,同时固定筒和固定杆为螺纹连接。
优选的,所述固定杆和定位块为卡合连接,且定位块等间距分布在竖杆上,并且竖杆和竖槽为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,采用新型的结构设计,设计了具有联动功能的结构,解决了传统装置易倾倒的问题,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便组装的问题,同时设计了具有定位功能的结构,解决了传统装置不方便调节的问题;
1.通过对控制杆进行控制,实现对装置上横杆的控制,通过控制杆进一步带动装置上的横筒在横槽上进行滑动,实现装置上横筒的伸出,进一步通过横筒对装置的支撑面进行扩张,防止装置受力倾倒,解决了传统装置易倾倒的问题;
2.通过对定位杆进行控制,通过定位杆在杆槽的内部运动,实现定位杆和定位槽脱离卡合,进一步实现对竖杆和底座的拆卸,通过将竖杆插入到竖槽的内部,通过竖杆对定位杆的挤压,进一步通过定位杆和定位槽卡合,实现对装置上竖杆的安装,解决了传统装置不方便组装的问题;
3.通过对固定杆进行控制,实现固定杆和定位块脱离卡合,进一步解除对装置上活动框位置的固定,活动框通过导向槽在竖杆上进行运动,实现对活动框上烧杯和石棉网位置的调整,进一步对固定杆进行控制,实现装置上活动框的固定,解决了传统装置不方便调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型横筒仰视剖面结构示意图;
图4为本实用新型活动框俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、控制杆;3、横杆;4、横筒;5、横槽;6、竖槽;7、竖杆;8、定位槽;9、定位杆;10、杆槽;11、导向槽;12、活动框;13、固定筒;14、固定杆;15、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,包括底座1、控制杆2、横杆3、横筒4、横槽5、竖槽6、竖杆7、定位槽8、定位杆9、杆槽10、导向槽11、活动框12、固定筒13、固定杆14和定位块15,底座1的下端安装有控制杆2,且控制杆2的外侧连接有横杆3,并且横杆3安装在底座1的下部,横杆3安装在横筒4的内部,且横筒4安装在横槽5的内侧,并且横槽5开设在底座1的底部,底座1上端的左侧开设有竖槽6,且竖槽6的内部安装有竖杆7,并且竖杆7的下部开设有定位槽8,定位槽8的内部设置有定位杆9,且定位杆9安装在杆槽10 的内部,并且杆槽10开设在底座1的上部,竖杆7的右侧开设有导向槽11,且导向槽11的内侧安装有活动框12,并且活动框12设置在竖杆7的外侧,活动框12的左侧开设有固定筒13,且固定筒13的内部安装有固定杆14,定位块15固定在竖杆7的外壁上,且定位块15的外侧连接有固定杆14。
本例中控制杆2上设置的锥齿轮和横杆3上设置的锥齿轮为啮合连接,且横杆3关于控制杆2的中心线等角度设置,并且横杆3水平分布在底座1 的下端,这种设计保证了控制杆2能够有效带动横杆3运动,横杆3能够有效带动装置上具有延伸功能的结构有效运行;
横杆3和横筒4为螺纹连接,且横筒4和横槽5为滑动连接,这种设计保证了横杆3能够有效带动横筒4在横槽5中进行运动,横槽5能够有效对装置整体位置进行支撑;
定位槽8和定位杆9为卡合连接,且定位杆9和杆槽10为滑动连接,并且定位杆9末端纵截面的形状为直角梯形,这种设计保证了定位杆9能够有效在杆槽10内部进行运动,定位杆9能够有效通过定位槽8对竖杆7的位置进行固定;
导向槽11和活动框12为滑动连接,且导向槽11横截面的形状为“T”字形,并且活动框12上垂直分布有固定筒13,同时固定筒13和固定杆14为螺纹连接,这种设计保证了活动框12能够有效在导向槽11上进行运动,导向槽11能够有效对活动框12进行限位,固定杆14能够有效在固定筒13中进行运动,从而进一步使装置上具有固定功能的结构有效运行;
固定杆14和定位块15为卡合连接,且定位块15等间距分布在竖杆7上,并且竖杆7和竖槽6为卡合连接,这种设计保证了固定杆14能够有效通过定位块15对活动框12的位置进行固定,竖槽6能够有效对竖杆7进行限位。
工作原理:当使用该装置时,首先将装置放置在水平桌面上;
转动控制杆2,控制杆2通过控制杆2和底座1相连接的旋转轴承转动,控制杆2通过锥齿轮带动横杆3转动,横杆3通过横杆3和底座1相连接的旋转轴承转动,横杆3带动横筒4在横槽5中向底座1的外侧进行滑动,横筒4延伸到底座1的外侧,进一步通过横筒4对装置的支撑面进行扩张;
当需要对装置上的竖杆7进行拆卸时,拉动定位杆9,定位杆9在杆槽 10的内部进行滑动,定位杆9和定位槽8脱离卡合,将竖杆7从竖槽6中拉出,实现对竖杆7的拆卸,当需要对竖杆7进行安装时,将竖杆7插入到竖槽6的内部,竖杆7对定位杆9的斜面进行挤压,定位杆9在杆槽10的内部进行滑动,当定位杆9和定位槽8对齐时,定位杆9和竖杆7相连接的弹簧拉动定位杆9复位,定位杆9和定位槽8卡合,从而竖杆7和底座1的位置固定,实现对竖杆7的安装;
当需要对活动框12的高度进行调整时,转动固定杆14,固定杆14在固定筒13的内部进行运动,固定杆14和定位块15脱离卡合,拉动活动框12,活动框12通过导向槽11在竖杆7上进行运动,从而实现对活动框12上相连接石棉网和烧杯架进行位置调节,当活动框12运动到合适的位置时,反向转动固定杆14,固定杆14和定位块15卡合,从而活动框12的位置固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,包括底座(1)和定位块(15),其特征在于:所述底座(1)的下端安装有控制杆(2),且控制杆(2)的外侧连接有横杆(3),并且横杆(3)安装在底座(1)的下部,所述横杆(3)安装在横筒(4)的内部,且横筒(4)安装在横槽(5)的内侧,并且横槽(5)开设在底座(1)的底部,所述底座(1)上端的左侧开设有竖槽(6),且竖槽(6)的内部安装有竖杆(7),并且竖杆(7)的下部开设有定位槽(8),所述定位槽(8)的内部设置有定位杆(9),且定位杆(9)安装在杆槽(10)的内部,并且杆槽(10)开设在底座(1)的上部,所述竖杆(7)的右侧开设有导向槽(11),且导向槽(11)的内侧安装有活动框(12),并且活动框(12)设置在竖杆(7)的外侧,所述活动框(12)的左侧开设有固定筒(13),且固定筒(13)的内部安装有固定杆(14),所述定位块(15)固定在竖杆(7)的外壁上,且定位块(15)的外侧连接有固定杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,其特征在于:所述控制杆(2)上设置的锥齿轮和横杆(3)上设置的锥齿轮为啮合连接,且横杆(3)关于控制杆(2)的中心线等角度设置,并且横杆(3)水平分布在底座(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,其特征在于:所述横杆(3)和横筒(4)为螺纹连接,且横筒(4)和横槽(5)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,其特征在于:所述定位槽(8)和定位杆(9)为卡合连接,且定位杆(9)和杆槽(10)为滑动连接,并且定位杆(9)末端纵截面的形状为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,其特征在于:所述导向槽(11)和活动框(12)为滑动连接,且导向槽(11)横截面的形状为“T”字形,并且活动框(12)上垂直分布有固定筒(13),同时固定筒(13)和固定杆(14)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸烧渣制取电池级磷酸铁蒸馏装置,其特征在于:所述固定杆(14)和定位块(15)为卡合连接,且定位块(15)等间距分布在竖杆(7)上,并且竖杆(7)和竖槽(6)为卡合连接。
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