CN210530065U - 一种外挂墙板及其下部连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外挂墙板及其下部连接节点。所述外挂墙板包括结构墙和内叶墙;所述结构墙和内叶墙连接形成一体式结构;所述结构墙内侧下部预埋有相对所述结构墙内侧面伸出的支撑件,该支撑件穿过所述内叶墙并相对内叶墙的内壁面伸出。本实用新型的下部连接节点兼具固定外挂墙板和调整外挂墙板标高的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外挂墙板及其下部连接节点,属于建筑工业化领域。
背景技术
建筑高质量发展是未来的一个大趋势,外墙是体现建筑质量最直观的部分。目前国内的外墙质量问题频发,外装饰层开裂、脱落等现象屡见不鲜,外墙装饰与结构的连接需要更加可靠的连接方式。
建筑节能保温越来越受到重视,这关系到整个环境的能源消耗以及居住的舒适度,即使是南方地区,建筑保温的要求也越来越严格。但目前保温施工的方法均比较复杂,可靠度差,需要开拓一种新的保温层施工方式。
高性能混凝土具备丰富和细腻的肌理及质感,能够精确复制模具表面的几何图案,在图形、质感和外形上具有超强的塑造能力和无限可能性,因其超高的强度能使部品板件更轻薄,从而增大居住空间。
基于以上几方面的因素,开发一种集成高性能混凝土材料(或其他高性能板材)与轻质保温材料的预制保温外挂墙板,使外墙具备美感的同时拥有很好的保温性能。预制保温外挂墙板通过一种新型的外挂连接形式形成快速拼装的外围护结构。
目前外挂墙板与楼面的连接大部分都是通过垫块来调节高度,垫块调节高度灵活性差,安装完毕微调难度大。也有部分采用螺栓来调节高度,但螺栓调节高度都是单独的调节装置,并不能作为下部连接用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种外挂墙板及其下部连接节点,该外挂墙板的下部具有向外伸出的支撑件,该下部连接节点兼具固定外挂墙板和调整外挂墙板标高的功能。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种外挂墙板,包括结构墙和内叶墙;所述结构墙和内叶墙连接形成一体式结构;其结构特点是,所述结构墙内侧下部预埋有相对所述结构墙内侧面伸出的支撑件,该支撑件穿过所述内叶墙并相对内叶墙的内壁面伸出。
由此,本实用新型的外挂墙板的下部设置伸出的支撑件,可以方便后续安装时通过该预埋件固定外挂墙板和调整外挂墙板的标高。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
在其中一个优选的实施例中,所述支撑件为预埋板,该预埋板水平布置。由于预埋板水平布置,从而可以更加方便地调整外挂墙板的标高。
为了提高支撑件的结构强度,所述支撑件为型钢或者U形钢板。型钢或者U形钢板可以保证能支撑整个外挂墙板。
为了方便无级调整外挂墙板的标高,所述预埋板相对内叶墙内壁面的伸出部分开设有竖向布置的孔。
为了保证外挂墙板支撑和固定可靠,所述预埋板的下部预埋有多个所述的支撑件。
优选地,所述结构墙由HPC(High performance concrete,高性能混凝土)或UHPC(Ultra-High Performance Concrete,超高性能混凝土)制成,所述内叶墙由发泡混凝土制成。这样结构墙的材质较内叶墙的材质的强度高,从而形成二明治结构。
基于同一个发明构思,本实用新型还提供了一种外挂墙板的下部连接节点,其包括所述的外挂墙板;所述外挂墙板下部的支撑件通过连接埋件固定在梁或柱的顶面或楼板上。这样,通过连接埋件即可实现外挂墙板牢固可靠地固定在梁或柱或楼板上。
为了更好地实现外挂墙板和梁或柱或楼板的可靠连接,所述连接埋件包括螺杆和预埋在所述梁或柱或楼板内的预埋件;所述预埋件上开设有竖向布置的螺纹孔,所述螺杆穿过支撑件并与所述预埋件螺纹连接。
为了更好地调整外挂墙板的标高,根据本实用新型的一种实施例,所述支撑件相对内叶墙内壁面的伸出部分开设有竖向布置的螺纹孔,该螺纹孔上安装有空心螺栓,所述空心螺栓的下端抵接所述梁或柱的顶面或楼板上表面;所述螺杆穿过所述空心螺栓并与所述预埋件螺纹连接。为了保持空心螺栓与螺杆固定,可以在空心螺栓和螺杆之间的间隙中灌注砂浆。
为了更好地调整外挂墙板的标高,根据本实用新型的另一种实施例,所述支撑件相对内叶墙内壁面的伸出部分开设有竖向布置的孔,在孔的上方设有固定在支撑件上的螺母,所述螺母上螺纹连接有穿过所述孔的空心螺栓,该空心螺栓的下端抵接所述梁或柱的顶面或楼板上表面;所述螺杆穿过所述空心螺栓并与所述预埋件螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.高性能、超高强度的混凝土作为装饰外墙,外墙观感效果好,外墙质量能保证;
2.高性能、超高强度的混凝土作为装饰外墙,能大大减轻结构的重量,可以做到很轻薄,方便施工安装,并节省成本;
3.发泡混凝土轻质内叶墙能够起到很好的保温效果,质量轻,并且在高强混凝土的内侧,耐久性好,基本不存在脱落的风险;
4.装饰结构与轻质保温结合的外挂墙板,生产工艺简单,施工安装方便,现场可以不用斜支撑支护,比外挂幕墙更加简便。(梁如果是现浇的话,需要斜支撑,但梁上可以不用预留凹槽)
5.这种技术体系符合柔性连接的方式,抗震性能好。上部连接采用的是螺栓和灌浆双重措施,连接效果可靠。
6. 这种技术体系的外挂墙板既可以在施工过程中进行安装,也可以在楼层封顶后一次性安装;既可以使用现浇梁,也可以适用于预制梁;还可以在挂板外侧集成外架。灵活性非常强。
7. 外挂墙板结构层在外侧能有效的保护企口,运输和起吊的时候高强装饰结构受力和支撑,保温层不会损坏。
本实用新型将下部连接和标高、平面位置调整等功能集中在一个装置中,大大提高了施工的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中外挂墙板的结构示意图;
图2是图1中结构墙的结构示意图;
图3是图1上部的局部放大图;
图4是本实用新型一种实施例的外挂墙板的安装示意图;
图5是本实用新型的外挂墙板下部连接节点示意图;
图6是本实用新型的外挂墙板下部连接节点的连接原理图。
在图中
1-结构墙;2-内叶墙;3-梁;4-楼板;5-连接埋件;11-连接凹槽;12-桁架筋;13-预埋板;14-预埋盒;15-预埋筋;16-过浆孔;17-螺纹段;18-企口;21-防火材料安装槽;31-预埋件;32-螺杆;33-螺母;34-空心螺栓;100-外挂墙板。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种外挂墙板的下部连接节点,如图4所示,其包括外挂墙板100;所述外挂墙板100下部的支撑件通过连接埋件5固定在梁3或柱的顶面或楼板4上。如图1-3所示,所述外挂墙板100由结构墙1和内叶墙2连接而成形成二明治结构。所述结构墙1和内叶墙2连接形成一体式结构;所述结构墙1内侧下部预埋有相对所述结构墙1内侧面伸出的支撑件,该支撑件穿过所述内叶墙2并相对内叶墙2的内壁面伸出。最好地,所述预埋板13的下部预埋有多个所述的支撑件。
如图5和6所示,所述连接埋件5包括螺杆32和预埋在所述梁3或柱或楼板4内的预埋件;所述预埋件上开设有竖向布置的螺纹孔,所述螺杆32穿过支撑件并与所述预埋件螺纹连接。
支撑件最好是型钢或U型钢板,这样本实用新型的外挂墙板下部从高强装饰混凝土中伸出预埋型钢或U型钢板,型钢或U型钢板的伸出部分上开设有竖向布置的孔,在孔的上方设有焊接固定在型钢或U型钢板上的螺母33,所述螺母33上螺纹连接有穿过所述孔的空心螺栓34,该空心螺栓34的下端抵接所述梁3或柱的顶面或楼板4上表面;所述螺杆32穿过所述空心螺栓34并与所述预埋件螺纹连接。这样,直接拧空心螺栓34,依靠空心螺栓34与螺母33的配合即可实现外挂墙板标高的调节。
另一种方案是,在上述型钢或U型钢板伸出部分对应位置开设竖向布置的螺纹孔。这样该螺纹孔上可以直接安装空心螺栓34,所述空心螺栓34的下端抵接所述梁3或柱的顶面或楼板4上表面;所述螺杆32穿过所述空心螺栓34并与所述预埋件螺纹连接。这样,直接拧空心螺栓34,依靠空心螺栓34与支撑件上螺纹孔的配合即可实现外挂墙板标高的调节。
具体而言,本实用新型的装配式外挂墙板的施工步骤及其下部连接节点安装步骤如下:
1、浇筑楼面混凝土时在梁顶固定位置留设预埋钢板(带螺杆孔)。
2、吊装外挂墙板,使其初步就位,板底部先用钢板支撑在楼面上,上部钢筋和钢盒插入波纹管和预留凹槽中,调整好外挂墙板位置,通过拧紧和松动钢板上螺杆调节外挂墙板高度,用自攻螺钉固定底部钢板。
3、通过钢板垫片和配套螺栓拧紧上部钢筋。
4、整个楼面浇筑完成后向梁上预留孔和钢盒上的预留孔中灌浆,使波纹管、钢盒以及钢盒与波纹管之间的凹槽内填充密实,完成整个连接。
5、通过拧空心螺栓34调整外挂墙板100的标高。
6、拧入螺杆32,并精细调整外挂墙板100的平面定位。
7、在空心螺栓34和螺杆32之间的间隙中灌注砂浆。
施工时,下层楼面在浇筑时预埋钢板(上述的预埋件),预埋钢板与楼面相平,可微突出于楼面,一般突出1-3mm,预埋钢板下部突出有螺杆孔的套筒(用于拧入螺杆固定用),并设有锚固筋与混凝土连接(常规做法)。
本实用新型的连接装置还有螺杆和空心螺栓,螺杆是外挂墙板初步定位后再拧入。通过拧空心螺栓调节墙板高度,并且通过撬动空心螺栓和螺杆的间隙可以精确调整墙板的平面位置。
外挂墙板位置调整完毕后在空心螺栓和螺杆中间的间隙灌入砂浆。
如图1所示,本实施例的外挂墙板包括外装饰结构墙1和通过所述连接结构连接在外装饰结构墙1内侧壁上的内叶墙2。外装饰结构墙1为预制结构,内叶墙2可以在工厂内预制在外装饰结构墙1内侧,也可以在施工现场现浇在外装饰结构墙1内侧。
如图3所示,所述外装饰结构墙1和内叶墙2的顶端部和/或底端部连接形成企口18,这样,外装饰结构墙与轻质内叶墙上下部分组合成企口状,能更好的防水。
所述内叶墙2的内侧壁上开设有防火材料安装槽21。这样,通过在轻质内叶墙顶部预留凹槽,安装的时候贴上防火材料,如岩棉,用于层间防火隔断。
如图2所示,上述的外装饰结构墙包括结构墙1,所述结构墙1的内侧上部预埋有相对所述结构墙1内侧面伸出的预埋盒和预埋筋。为了提高连接的可靠性,所述预埋筋的伸出部分具有螺纹段,当然,在伸出部分设置凸起也是可行的。预埋盒一般为钢盒。钢盒的伸出部分开设有连通钢盒内外的过浆孔16。这样钢盒的伸出部分最好在上下左右都开设过浆孔16,便于后期灌浆液流通,钢盒在内叶墙2的部分也可以开过浆孔,设置在内叶墙2内的过浆孔可以用PVC等材料引至顶面,用于灌浆,这种方式能保证钢盒内灌浆质量更饱满。
本实施例的外挂墙板和梁或柱或楼板的连接,要把高强水泥浆液注入到外挂墙板上部的预埋钢盒内,而且要保证饱满,能够承受外挂墙板向下的抗剪力。这种连接方式设计上要保证梁和挂板接触面都平整。
大多数情况而言,所述预埋筋的第一端部位于预埋盒内,该预埋筋的第二端部相对预埋盒内伸出。这样预埋筋和预埋盒可以相互配合,从而提高装配式外挂墙板与梁或柱的连接可靠性。
如图2所示,所述结构墙1的内侧下部预埋有相对所述结构墙1内侧面伸出的支撑件。所述支撑件为预埋板13,该预埋板13水平布置。所述预埋板的伸出部分开设有竖向布置的连接孔。预埋板13一般为钢板,最好地,预埋钢板伸出端开有两个孔,靠墙板侧的孔上焊有螺栓。由此,本实用新型技术体系的外挂连接形式下部采用预埋钢板进行连接,钢板的作用主要有两个:一是起到定位的作用,二是支撑和连接作用。这样,钢板从外装饰结构墙引出,伸出轻质内叶墙,焊有螺栓的孔拧入螺杆可以调节标高,另一个孔通过自攻螺钉或膨胀螺栓可以与楼板(或梁)进行固定。
如图2所示,所述结构墙1的内侧设有用于与内叶墙连接的连接结构。具体而言,连接结构为开设在结构墙1的内侧面的连接凹槽11和/或连接凸起和/或预埋在结构墙1内侧并相对所述结构墙1内侧面伸出的桁架筋12。由此,通过在外装饰结构墙上预留多道连接凹槽11和/或连接凸起和/或桁架筋12,使轻质材料(内叶墙)与其连接更紧密。
如图1所示,所述外装饰结构墙的预埋盒、预埋筋、支撑件均相对所述内叶墙2的内侧面伸出。
本实施例的装配式外挂墙板是一种集成装饰保温外挂墙板。外装饰结构墙优选由高性能混凝土、超高强度混凝土,可以集成装饰混凝土制成。内叶墙优选由发泡混凝土制成。
本实施例的外装饰结构墙作为外挂的主要受力构件,用于连接的预埋件均固定在此部分。外装饰结构墙包括端部带螺纹的预埋连接钢筋、抗剪连接的钢制预埋盒、用于与轻质内叶墙的连接的桁架钢筋、预埋钢板。抗剪连接钢盒要相对轻质内叶墙的内侧面伸出。
本实用新型的外挂连接形式上部采用钢筋和钢盒组合配套灌浆料与梁连接(连接形式为先螺栓预紧固,再通过梁顶灌浆加强连接),梁优选预制梁(也可以现浇梁,现浇梁的话集成装饰保温外挂墙板需要设置斜支撑进行临时固定),预制梁在集成装饰保温外挂墙板出筋的位置埋设波纹管,波纹管的两端头混凝土预留凹槽,内侧凹槽用于拧螺栓锚固,外侧凹槽用于抗剪连接,波纹管上端开两个灌浆孔通过PVC管等形式引至梁顶。
本实用新型的外挂连接形式侧边遇到柱子处,也可以像上部与梁连接一样的连接方式连接(同理)。
集成预制发泡混凝土保温外挂墙板步骤:第一步,在预制工厂模台上支模板,埋设连接钢筋、桁架钢筋、预埋钢板等埋件,浇筑外装饰结构墙。第二步,浇筑轻质保温内叶墙。
梁预制:梁预制的时候,连接处要埋设波纹管,波纹管上开孔并用PVC管等引至楼面,波纹管两端都要留设凹槽。
本实施例的下部节点解决了外装饰结构墙与轻质内叶墙的可靠连接,外装饰板和轻质内叶墙在工厂预制后是一个有机工作的整体,在安装和正常使用过程中不会开裂。
本实施例的外挂墙板解决了轻质内叶墙的强度问题,轻质内叶墙与建筑物的结构混凝土直接接触,避免安装时损坏。在门窗洞口处,轻质内叶墙还要作为固定窗户的载体,强度必须符合要求。
本实施例的外挂墙板解决了保温外挂墙板用于外挂的连接方式,外挂连接件的设计应方便现场施工安装。
本实施例的外挂墙板与结构应是柔性连接,连接的过程应能防止轻质内叶墙不会损坏。
本实施例的外挂墙板的轻质内叶墙强度比较低,一次拧紧会破坏结构,本实用新型是先预拧紧,预拧紧是使轻质内叶墙与梁充分接触,灌浆后盒子处浆液有高强度后,再二次拧紧。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种外挂墙板,包括结构墙(1)和内叶墙(2);所述结构墙(1)和内叶墙(2)连接形成一体式结构;其特征在于,所述结构墙(1)内侧下部预埋有相对所述结构墙(1)内侧面伸出的支撑件,该支撑件穿过所述内叶墙(2)并相对内叶墙(2)的内壁面伸出。
2.根据权利要求1所述的外挂墙板,其特征在于,所述支撑件为预埋板(13),该预埋板(13)水平布置。
3.根据权利要求1所述的外挂墙板,其特征在于,所述支撑件为型钢或者U形钢板。
4.根据权利要求2所述的外挂墙板,其特征在于,所述预埋板(13)相对内叶墙(2)内壁面的伸出部分开设有竖向布置的孔。
5.根据权利要求2或4所述的外挂墙板,其特征在于,所述预埋板(13)的下部预埋有多个所述的支撑件。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的外挂墙板,其特征在于,所述结构墙(1)由HPC或UHPC制成,所述内叶墙(2)由发泡混凝土制成。
7.一种外挂墙板的下部连接节点,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的外挂墙板(100);所述外挂墙板(100)下部的支撑件通过连接埋件(5)固定在梁(3)或柱的顶面或楼板(4)上。
8.根据权利要求7所述的外挂墙板的下部连接节点,其特征在于,所述连接埋件(5)包括螺杆(32)和预埋在所述梁(3)或柱或楼板(4)内的预埋件;所述预埋件上开设有竖向布置的螺纹孔,所述螺杆(32)穿过支撑件并与所述预埋件螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的外挂墙板的下部连接节点,其特征在于,所述支撑件相对内叶墙(2)内壁面的伸出部分开设有竖向布置的螺纹孔,该螺纹孔上安装有空心螺栓(34),所述空心螺栓(34)的下端抵接所述梁(3)或柱的顶面或楼板(4)上表面;所述螺杆(32)穿过所述空心螺栓(34)并与所述预埋件螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的外挂墙板的下部连接节点,其特征在于,所述支撑件相对内叶墙(2)内壁面的伸出部分开设有竖向布置的孔,在孔的上方设有固定在支撑件上的螺母(33),所述螺母(33)上螺纹连接有穿过所述孔的空心螺栓(34),该空心螺栓(34)的下端抵接所述梁(3)或柱的顶面或楼板(4)上表面;所述螺杆(32)穿过所述空心螺栓(34)并与所述预埋件螺纹连接。
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